一种水泵上的风冷结构的制作方法

本实用新型涉及一种水泵上的风冷结构。

背景技术：

水泵，包括电机、控制器与泵体，在运行时，电机与控制器会产生热量，需要及时的将这些热量散发出去，才能保证水泵的正常运行，通常，水泵上的散热方式有风冷与水冷两种，风冷，指的是随转子同轴转动的风叶将风吹向电机内部，从而达到冷却的目的，缺点是：噪音大、散热效果不佳，人体对电机外壳的触感还是较烫；水冷，即：电机的壳体内设计有流道，此流道与泵体相通，泵体内的增压水一部分流向流道，从而达到冷却的目的，缺点是：制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决现有的风冷结构给予水泵冷却效果不佳的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种水泵上的风冷结构，包括水泵，所述水泵包括泵体与电机，所述电机包括第一壳体、设置在第一壳体内的定子与转子，所述第一壳体外表面设有若干散热片，且在第一壳体的外表面呈圆周设有若干撑板，在若干撑板的外周包裹有第二壳体，所述第二壳体的内壁、第一壳体的外表面以及若干撑板共同形成了若干风冷通道，所述转子的转轴固定设有风叶，所述风叶处于电机的尾部；所述第二壳体的顶面设有容置槽，电路控制装置设于容置槽内，在容置槽上设有顶盖；所述第二壳体的前端设有前罩壳，后端设有后罩壳；所述前罩壳上设有若干出风孔，后罩壳上设有若干进风孔，所述进风孔、风冷通道以及出风孔相互贯通。

所述风叶包括轮盘、轮毂以及设置在轮盘上的多个叶片，叶片具有叶前部与叶后部，叶后部与轮毂相连，且叶后部具有弧度，叶前部呈直板状；所述叶片整体垂直于轮盘；所述叶片的出风方向沿着叶片的渐开线的切线方向向外；所述叶片的外周匹配第一壳体的外周。

所述第二壳体的外表面、前罩壳的外表面以及后罩壳的外表面均设有若干散热筋条。

本实用新型可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型的水泵上的风冷结构，风叶的出风正好对应在风冷通道位置，风叶产生的冷风能够顺利的进入风冷通道，从而对电机进行冷却；

与现有技术相比，本实用新型的水泵上的风冷结构，风冷通道为前后贯通的管道型空间，提高了风冷效果；

与现有技术相比，本实用新型的水泵上的风冷结构，风冷通道也作为第二壳体的隔热腔，这使得人们在搬运水泵时，不烫手；

与现有技术相比，本实用新型的水泵上的风冷结构，由于第二壳体、前罩壳以及后罩壳的存在，起到了对水泵的隔音作用，降低了水泵运行时产生的噪音。

附图说明

图1是本实用新型水泵上的风冷结构的立体图；

图2是本实用新型水泵上的风冷结构的立体分解图；

图3是本实用新型水泵上的风冷结构的截面图；

图4是本实用新型水泵上的风冷结构的风叶的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种水泵上的风冷结构，包括水泵，所述水泵包括泵体1与电机2，所述电机2包括第一壳体3、设置在第一壳体3内的定子4与转子5，所述第一壳体3外表面设有若干散热片6，且在第一壳体3的外表面呈圆周设有若干撑板7，在若干撑板7的外周包裹有第二壳体8，所述第二壳体8的内壁、第一壳体3的外表面以及若干撑板7共同形成了若干风冷通道9，所述转子5的转轴10固定设有风叶11，所述风叶11处于电机2的尾部；所述第二壳体8的顶面设有容置槽12，电路控制装置13设于容置槽12内，在容置槽12上设有顶盖14；所述第二壳体8的前端设有前罩壳15，后端设有后罩壳16；所述前罩壳15上设有若干出风孔17，后罩壳16上设有若干进风孔18，所述进风孔18、风冷通道9以及出风孔17相互贯通。

所述风叶11包括轮盘19、轮毂20以及设置在轮盘19上的多个叶片21，叶片21具有叶前部22与叶后部23，叶后部23与轮毂20相连，且叶后部23具有弧度，叶前部22呈直板状；所述叶片21整体垂直于轮盘19；所述叶片21的出风方向沿着叶片21的渐开线的切线方向向外；所述叶片21的外周匹配第一壳体3的外周。

所述第二壳体8的外表面、前罩壳15的外表面以及后罩壳16的外表面均设有若干散热筋条24。

以下对本实用新型的水泵上的风冷结构的风冷原理作出说明：

本实用新型的水泵上的风冷结构，电机2与泵体1的整体被前罩壳15、第二壳体8以及后罩壳16包裹在内，并在第二壳体8与第一壳体3之间形成了风冷通道9。风冷通道9，一方面，减缓了电机2的热量朝向第二壳体8的热传递速度，另一方面，风叶11产生的冷风始终从风冷通道9内通过，这大大提高了电机2的散热效果。

在实际使用时，由于风叶11的出风方向是朝向叶片21的渐开线的切线方向，并且叶片21的外周匹配电机2的外周，这样，风叶11产生的冷风能够顺利的进入风冷通道9，从而进风冷通道9朝向前罩壳15方向流动，电路控制装置13处于第二壳体8的顶部，其产生的热量一部分朝向顶盖14散发，另一部分沿着撑板7传递，而电机2产生的热量全部传递至撑板7，冷风从风冷通道9内流动时，带走了撑板7表面、以及散发至风冷通道9内的热量，由于风冷通道9为一前后贯通的封闭空间，这提高了冷风的风冷效率，同时，风冷通道9的存在，一定程度上延长了电机2产生的噪音的传递距离，再加上第二壳体8的包裹，能够明显的降低水泵在工作时产生的噪音，而且，撑板7与第二壳体8的存在，水泵在运行时产生的振动传递至撑板，继而到达第二壳体8，这衰减了振动力，提高了水泵的减震效果。

以上对本实用新型实施例所提供的一种水泵上的风冷结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。