一种用于渣浆泵的机械密封装置的制作方法

文档序号:16649592发布日期:2019-01-18 19:15阅读:409来源:国知局
一种用于渣浆泵的机械密封装置的制作方法

本实用新型涉及机械密封领域,更具体的是涉及一种用于渣浆泵的机械密封装置。



背景技术:

渣浆泵广泛应用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。目前国内渣浆泵大多沿用老式填料密封,不仅泄漏量大、污染严重、功耗很大,而且有的严重影响生产的正常进行。机械密封与填料密封相比,泄漏小,寿命长,能耗低,国内外已普遍将机械密封应用到各种渣浆泵中。目前现有的制铝行业渣浆泵多为单端面结构,制铝行业渣浆具有含固量高,固体颗粒硬度高,泵腔内的物料易凝固结构等特点,对密封产生很强的磨粒磨损作用,使密封端面形成早期过渡磨损,造成物料泄漏,且密封寿命很短,往往只有几天到几周。



技术实现要素:

为了克服上述技术不足,本实用新型提供一种用于渣浆泵的机械密封装置。

本实用新型的目的是提供一种结构合理、紧凑,使用方便、可靠,密封效果好,稳定性高,能减少泵泄露事故和环境污染并适用于渣浆泵的机械密封装置。

本实用新型为了实现上述目的,具体采用以下技术方案:

一种用于渣浆泵的机械密封装置,包括:轴套,所述的轴套上外围有动环、静环、推环、分半环和压盖,所述动环设置在泵体的液体腔中,与液体腔中的液体接触。

所述轴套与液体腔之间、轴套与静环之间、静环与密封座之间、泵体与密封座之间、轴套与分半环之间都设有O形密封圈。

所述的压盖与推环之间共用一组弹簧,其中作为本实用新型一种选择的方式,所述弹簧与静环之间设有推环,所述的推环紧贴于静环和弹簧之间使推环与动环和静环之间相互形成顶紧力,所述动环、静环和推环通过密封座紧固连接。

所述的密封座上设有冲洗水孔,所述的冲洗水孔通过螺塞密封。

所述的轴套端面与压盖之间设置有骨架油封。

所述的密封座右端设置有压盖,该压盖通过第一内六角圆柱头螺钉与密封座连接。

本实用新型的工作过程为:

本实用新型用于渣浆泵的机械密封装置,包括轴套,所述轴套上外围有动环、静环、推环、分半环和压盖,所述轴套随渣浆泵启动而转动,此过程中动环随着轴套一起转动搅拌液体腔内液体;所述压盖紧固弹簧座,弹簧放置于弹簧座中通过对推环施加的弹力使得动环与静环产生顶紧力,加大了动环与静环的摩擦力,以保证良好的密封效果。所述密封座通过第二内六角圆柱头螺钉紧固于泵体上,将动环和静环紧固在轴套上,所述密封座上设有冲洗水孔,用于冷却动环组件的冲洗水通过此孔进入和排出,为动环实施冷却以降低工作温度,使动环保持良好的工作性能。

相比现有技术,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型首先通过机械密封方式,不同于老式填料式密封,具有泄漏小,寿命长,能耗低的优点。

本实用新型具有结构合理紧凑,使用方便可靠,能适用于杂质含量高的环境下,采用动环与静环的配合,使密封装置可以在渣浆泵高速运转时,动环组件搅拌液体腔中的液体,使其不会结垢,从而不影响弹簧的弹性,使弹簧和推环之间保持顶紧力,能够始终保持密封内部压力稳定从而防止产生泄漏,避免了安全事故的发生,提高了泵的使用安全性和有效性。

本实用新型冷却轴套的冲洗水经过冲洗水孔从密封盖的周向排出,由于密封盖本身不随轴转动,排出的冲洗水可以集中处理而不会四处飞洒,保证冲洗水均匀流出,以保证渣浆泵良好的运行环境。

本实用新型的密封座与压盖采用分体结构,拆装方便,可节约成本。

本实用新型的的轴套端面与压盖之间设置有骨架油封,进一步地提高了装置的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记:1、3、5、8、9、12、18均为O形密封圈,2、轴套,4、垫,6、动环,7、静环, 10、第一内六角圆柱头螺钉,11、压盖,13、推环,14、弹簧,15、弹簧座,16、骨架油封,17、密封座,19、分半环,20、第二内六角圆柱头螺钉,21、泵体。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示,例提供一种用于渣浆泵的机械密封装置,包括轴套2,所述轴套2与液体腔之间有O形密封圈1用于加强密封效果,所述轴套2上通过密封座17紧固有动环6、静环7、推环13、分半环19和压盖11,启动渣浆泵工作运行,所述轴套2随泵轴一起转动,所述轴套2带动与其连接的动环6一起转动,所述动环6在转动过程中对泵体21液体腔内的铝液进行搅拌,使得液体腔内的铝液不容易凝固、结垢,所述压盖11与轴套2之间紧固有弹簧座15,所述弹簧座15连接有弹簧14,所述弹簧14紧贴推环13,通过自身弹力与推环产生顶紧力,加大静环7与动环6之间的摩擦以保证良好的密封。由于铝液凝固结垢会影响弹簧14的弹性,导致弹簧14与推环13的顶紧力失效,静环7无法补偿进而使动环6和静环7的摩擦力变小,动环6和静环7的接触面产生缝隙导致泵体21液体腔内液体泄漏。

所述轴套2与静环7之间设有O形密封圈3和O形密封圈5,以保证静环7最大限度地紧固在轴套2上,加大了对动环6的配合密封。所述轴套2与分半环19之间有O形密封圈,轴套2通过密封座17与静环7紧固连接,所述静环7与密封座17之间有O形密封圈8,所述密封座17与泵体21之间有O形密封圈9,所述密封座17与压盖11之间有O形密封圈18,通过在各部分之间安装O形密封圈来加强装置的整体密封性能。

所述压盖11与轴套2的端面之间设有骨架油封16,进一步地加强了装置的密封性能。

所述压盖11通过第一内六角圆柱头螺钉10固定在密封座17上,所述密封座17通过第二内六角圆柱头螺钉20固定在泵体21上。

具体的,所述密封座17上设有冲洗水孔,为保证动环6能良好运行,用于冷却动环6的冲洗水从冲洗水孔进入,使动环6降温后再从冲洗水孔在密封座周向排出,不会四处飞溅,保证渣浆泵良好的运行环境。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

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