本实用新型是一种新型通过物联网监测空气质量的自动排气装置，属于排气领域。
背景技术：
物联网监测空气质量的自动排气装置，是指涡轮或加力燃烧室以后组织排气的构件，排气装置的组成和结构方案取决于发动机的类别及用途。
现有技术公开了申请号为：201720629765.0的一种新型通过物联网监测空气质量的自动排气装置，其结构包括锅炉底，燃烧室，炉腔，温度表，喷淋口，过滤网，进水口，出水口，镀锌管，水箱，换热器，单向阀，出烟口，回水口和烟道，但是该现有技术的排气是采用单个风扇来进行的，使得排气效果较差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型通过物联网监测空气质量的自动排气装置，以解决的现有技术的排气是采用单个风扇来进行的，使得排气效果较差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型通过物联网监测空气质量的自动排气装置，其结构包括自动排气装置、指示灯、显示屏、控制箱、按钮、数据传输口、圆形接头、开关、窗口、空气检测器，所述显示屏嵌入安装于控制箱的前表面，所述按钮位于显示屏的右端，所述位于指示灯的上端，所述按钮嵌入安装于控制箱的前表面，所述数据传输口嵌入安装于控制箱的前表面，所述数据传输口位于按钮的右端，所述圆形接头嵌入安装于控制箱的前表面，所述开关嵌入安装于控制箱的前表面，所述窗口与控制箱为一体化结构，所述窗口位于自动排气装置的上端，所述空气检测器嵌入安装于控制箱的前表面，所述空气检测器位于自动排气装置的上端，所述自动排气装置包括转动轴、扇叶、齿轮、副扇叶、连接齿轮、固定轴、轴承、外壳、电动机、弹簧、左触点、右触点、电磁线圈，所述转动轴与扇叶轴连接，所述转动轴与齿轮轴连接，所述齿轮与连接齿轮相啮合，所述副扇叶与固定轴轴连接，所述轴承与固定轴轴连接，所述固定轴的上表面与外壳的内表面相贴合，所述电动机的上表面与外壳的内表面相贴合，所述右触点位于左触点的右端，所述弹簧的右表面与左触点的左表面相贴合，所述电磁线圈位于外壳的内部。
进一步地，所述自动排气装置的上表面与控制箱的下表面相贴合。
进一步地，所述指示灯嵌入安装于控制箱的前表面。
进一步地，所述外壳的上表面与控制箱的下表面相贴合。
进一步地，所述外壳的长为40cm，宽为15cm，高为35cm。
进一步地，所述外壳为长方体结构。
进一步地，所述转动轴由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
有益效果
本实用新型一种新型通过物联网监测空气质量的自动排气装置，结构上设有自动排气装置，将自动排气装置安装在控制箱的下面，通过空气检测器检测空气质量，不合格时导电给电磁线圈，通过电磁线圈产生电磁场对左触点进行吸附，使得左触点与右触点吸合，通过右触点与左触点导电使得电动机转动，通过电动机转动带动转动轴，由转动轴带动扇叶排气，通过转动轴带动齿轮，通过齿轮带动连接齿轮，通过连接齿轮带动副扇叶排气，通过自动排气装置提高了排气的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型通过物联网监测空气质量的自动排气装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种自动排气装置的剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种自动排气装置的局部剖面结构示意图。
图中：自动排气装置-1、指示灯-2、显示屏-3、控制箱-4、按钮-5、数据传输口-6、圆形接头-7、开关-8、窗口-9、空气检测器-10、转动轴-101、扇叶-102、齿轮-103、副扇叶-104、连接齿轮-105、固定轴-106、轴承-107、外壳-108、电动机-109、弹簧-1010、左触点-1011、右触点-1012、电磁线圈-1013。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种新型通过物联网监测空气质量的自动排气装置技术方案：其结构包括自动排气装置1、指示灯2、显示屏3、控制箱4、按钮5、数据传输口6、圆形接头7、开关8、窗口9、空气检测器10，所述显示屏3嵌入安装于控制箱4的前表面，所述按钮5位于显示屏3的右端，所述位于指示灯2的上端，所述按钮5嵌入安装于控制箱4的前表面，所述数据传输口6嵌入安装于控制箱4的前表面，所述数据传输口6位于按钮5的右端，所述圆形接头7嵌入安装于控制箱4的前表面，所述开关8嵌入安装于控制箱4的前表面，所述窗口9与控制箱4为一体化结构，所述窗口9位于自动排气装置1的上端，所述空气检测器10嵌入安装于控制箱4的前表面，所述空气检测器10位于自动排气装置1的上端，所述自动排气装置1包括转动轴101、扇叶102、齿轮103、副扇叶104、连接齿轮105、固定轴106、轴承107、外壳108、电动机109、弹簧1010、左触点1011、右触点1012、电磁线圈1013，所述转动轴101与扇叶102轴连接，所述转动轴101与齿轮103轴连接，所述齿轮103与连接齿轮105相啮合，所述副扇叶104与固定轴106轴连接，所述轴承107与固定轴106轴连接，所述固定轴106的上表面与外壳108的内表面相贴合，所述电动机109的上表面与外壳108的内表面相贴合，所述右触点1012位于左触点1011的右端，所述弹簧1010的右表面与左触点1011的左表面相贴合，所述电磁线圈1013位于外壳108的内部，所述自动排气装置1的上表面与控制箱4的下表面相贴合，所述指示灯2嵌入安装于控制箱4的前表面，所述外壳108的上表面与控制箱4的下表面相贴合，所述外壳108的长为40cm，宽为15cm，高为35cm，所述外壳108为长方体结构，所述转动轴101由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
本专利所说的指示灯2用灯光监视电路和电气设备工作或位置状态的器件，指示灯通常用于反映电路的工作状态有电或无电，电气设备的工作状态运行，停运或试验和位置状态闭合或断开等，所述显示屏3是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。
在进行使用时将自动排气装置1安装在控制箱4的下面，通过空气检测器10检测空气质量，不合格时导电给电磁线圈1013，通过电磁线圈1013产生电磁场对左触点1011进行吸附，使得左触点1011与右触点1012吸合，通过右触点1012与左触点1011导电使得电动机109转动，通过电动机109转动带动转动轴101，由转动轴101带动扇叶102排气，通过转动轴101带动齿轮103，通过齿轮103带动连接齿轮105，通过连接齿轮105带动副扇叶104排气，通过自动排气装置1提高了排气的效果。
本实用新型解决了现有技术的排气是采用单个风扇来进行的，使得排气效果较差的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将自动排气装置安装在控制箱的下面，通过空气检测器检测空气质量，不合格时导电给电磁线圈，通过电磁线圈产生电磁场对左触点进行吸附，使得左触点与右触点吸合，通过右触点与左触点导电使得电动机转动，通过电动机转动带动转动轴，由转动轴带动扇叶排气，通过转动轴带动齿轮，通过齿轮带动连接齿轮，通过连接齿轮带动副扇叶排气，通过自动排气装置提高了排气的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。