一种小型引风机的制作方法

文档序号:16075392发布日期:2018-11-27 21:00阅读:2920来源:国知局

本实用新型涉及通用机械通风设备领域,具体涉及到一种小型引风机。



背景技术:

引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。引风机进风口容易被吸入杂物,此外实际使用中往往会有需要调节引风机进风口风力的情况出现,现有技术中还未出现一款可同时起到过滤网作用以及调节进风量作用的引风机,难以满足现有的需求。



技术实现要素:

为解决所述技术问题,本实用新型提供一种小型引风机,在其进风口处设置一个风量调节装置,其具有网状结构,在起到调节进风量的同时可起到过滤网作用,且结构简单,操作方便。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种小型引风机,包括壳体、电机以及叶轮,所述电机与壳体使用法兰直连,所述壳体包括进风口,所述进风口焊接有法兰盘,其特征在于,所述法兰的外边缘有一环形凹槽,所述环形凹槽上设有风量调节装置,所述风量调节装置包括固定壳和转动板,其中:

所述固定壳为圆形盖状,所述固定壳边缘的凸起圆周插入环形凹槽内,所述固定壳圆心部位设有第一通孔,所述固定壳背侧沿第一通孔边缘设有四个卡扣,所述固定壳沿圆心设有发散型的曲筋,所述曲筋数目为4条,每两条曲筋之间设有以第一通孔的圆心为圆心的扇形通孔和环形筋,相对面的扇形通孔和环形筋位置一致,相邻的扇形通孔与环形筋位置相错,最边缘的两个扇形通孔背侧设有环形凸筋;

所述转动板的圆心处设有第二通孔,所述第二通孔直径大于第一通孔,所述第二通孔卡入卡扣,所述转动板也设有曲筋且位置与固定壳的曲筋位置对应,所述转动板也设有扇形通孔和环形筋,所述转动板的扇形通孔和环形筋位置与固定壳的扇形通孔和环形筋位置一致。

进一步的,所述转动板最外侧的一条环形筋长于固定壳最外侧的一条环形筋,且当固定壳和转动板重合时露出尖端,所述尖端处设有圆形通孔。

进一步的,所述圆形通孔连接手柄,所述手柄包括握柄和橡胶塞,所述握柄和橡胶塞固定连接。

进一步的,所述固定壳和转动板均为韧性材料铸成,所述韧性材料表面光滑。

本实用新型的有益技术效果在于:

1、该风量调节装置具有网状结构,在起到调节进风量的同时可起到过滤网作用。

2、只需将风量调节装置卡入法兰进风口处的环形凹槽,该连接方式结构简单,操作方便,如需清洗风量调节装置,仅需从凹槽中取出即可。

3、结构简单,只需转动手柄,即可调节进风量,操作方便。

附图说明

图1为一种小型引风机整体结构示意图;

图2为一种小型引风机侧视图;

图3为法兰结构示意图;

图4为风量调节装置正视图;

图5为固定壳背侧结构示意图;

图6为转动板正视图;

图7为手柄结构示意图。

其中:1-壳体,2-电机,3-法兰盘,31-环形凹槽,4-风量调节装置,41-固定壳,411-凸起圆周,412-第一通孔,413-卡扣,414-曲筋,415-扇形通孔,416-环形筋,417-环形凸筋,42-转动板,421-第二通孔,422-尖端,423-圆形通孔,43-手柄,431-握柄,432-橡胶塞。

具体实施方式

参照图1至图7对本实用新型一种小型引风机实施例做进一步说明:

如图1至图6所示,一种小型引风机,包括壳体1、电机2以及叶轮,所述电机2与壳体1使用法兰直连,所述壳体1包括进风口,所述进风口焊接有法兰盘3,所述法兰3的外边缘有一环形凹槽31,所述环形凹槽31上设有风量调节装置4,将风量调节装置4卡入法兰3进风口处的环形凹槽31,该连接方式结构简单,操作方便,如需清洗风量调节装置4,仅需从凹槽31中取出即可,所述风量调节装置4包括固定壳41和转动板42,其中:

所述固定壳41为圆形盖状,所述固定壳41边缘的凸起圆周411插入环形凹槽31内,所述固定壳41圆心部位设有第一通孔412,所述固定壳41背侧沿第一通孔412边缘设有四个卡扣413,所述固定壳41沿圆心设有发散型的曲筋414,所述曲筋414数目为4条,每两条曲筋414之间设有以第一通孔412的圆心为圆心的扇形通孔415和环形筋416,相对面的扇形通孔415和环形筋416位置一致,相邻的扇形通孔415与环形筋416位置相错,最边缘的两个扇形通孔415背侧设有环形凸筋417;

所述转动板42的圆心处设有第二通孔421,所述第二通孔421直径大于第一通孔412,所述第二通孔421卡入卡扣413,所述转动板42也设有曲筋414且位置与固定壳41的曲筋414位置对应,所述转动板42也设有扇形通孔415和环形筋416,所述转动板42的扇形通孔415和环形筋416位置与固定壳41的扇形通孔415和环形筋416位置一致,当转动板42板转动90°时,固定壳41和转动板42可组成一个实心圆。

如图3和图5所示,所述转动板42最外侧的一条环形筋416长于固定壳41最外侧的一条环形筋416,将转动板42卡入卡扣413与固定壳41重合放置时,从正面可看到转动板42最外侧的一条环形筋416露出尖端422,所述尖端422处设有圆形通孔423。

如图7所示,将所述转动板42卡入卡扣413和环形凸筋417后,所述圆形通孔423连接手柄43,所述手柄43包括握柄431和橡胶塞432,所述握柄431和橡胶塞432固定连接,所述橡胶塞432塞入圆形通孔423后可实现手柄43的固定。

所述固定壳41和转动板42均为韧性材料铸成,所述韧性材料表面光滑,可使得转动板42和固定壳41可相对自由转动。

综上所述,本实用新型一种小型引风机的风量调节装置1具体安装和使用过程如下:将转动板42和固定壳41的曲筋414对准,将第二通孔421卡入卡扣413,将转动板42边缘的环形筋415由尖端422向环形凸筋417转动,使转动板42卡入环形凸筋417,将橡胶塞432卡入圆形通孔423使得手柄43固定于尖端422,将凸起圆周411卡入法兰3进风口处的环形凹槽31,即完成风量调节装置1的安装;使用时,若需调节风量,仅需转动手柄43,使手柄43带动转动板42转动即可。

所述风量调节装置1具有网状结构,在实现风量调节的同时,亦可阻挡外界异物被吸入入壳体1内部,起到过滤网的作用,结构简单,操作方便,实用性佳。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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