小型风扇的连体风轮结构的制作方法

本实用新型涉及的是一种小型风扇的连体风轮结构，属于风扇技术领域。

背景技术：

现有的计算机机箱内，为了降低机箱内因各种芯片及辅助元器件的运行产生热量带来的高热温度，需要在机箱内狭窄的空间安装风扇，这种风扇只能是小型风扇，且要求运行可靠性好的风扇，但现有的小型风扇采用常规的风叶并通过装配式组装成风轮，不仅装配精度不够高，容易发生因动平衡的缺陷产生噪音等，影响风力大小，降低使用效果和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用安装方便，装配精度高，能够保证风轮旋转的动平衡，提高使用效果和使用寿命的小型风扇的连体风轮结构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种小型风扇的连体风轮结构，它包括一风轮连接圈体，所述风轮连接圈体的外壁面上均匀相接有至少四片风叶，每片风叶分别通过各自的连接端边周向或周向偏转不大于30°角度固定在所述的风轮连接圈体，并使风叶体的迎风侧面偏转成与转动方向成一锥角；所述风叶体的迎风侧面上至少设置有一条周向或垂直于轴中心的径向外凸条。

作为优选：所述风叶的连接端边为由两侧端边内缩形成的、底面与风轮连接圈体弧形外壁配套弧形连接底边，且所述弧形连接底边通过焊接或其它固定连接方式与风轮连接圈体弧形外壁固定连接；所述的风叶体呈上大下小的片状体，顶面形成有弧形，并使相邻布置的风叶在各自顶面处于同一圆圈中。

作为优选：所述风叶有五片并依次相邻均布在所述的风轮连接圈体的外壁面上；所述风叶的风叶体迎风侧面上设置有邻近顶面的一条带有弧形的周向外凸条，而在所述周向外凸条的下方靠近连接端边设置有两条并排布置的径向外凸条。

本实用新型属于对现有技术的改进，它具有结构简单，使用安装方便，装配精度高，能够保证风轮旋转的动平衡，提高使用效果和使用寿命等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1、2所示，本实用新型所述的一种小型风扇的连体风轮结构，它包括一风轮连接圈体1，所述风轮连接圈体1的外壁面上均匀相接有至少四片风叶2，每片风叶2分别通过各自的连接端边3周向或周向偏转不大于30°角度固定在所述的风轮连接圈体1，并使风叶2的风叶体4迎风侧面5偏转成与转动方向成一锥角；所述风叶体4的迎风侧面5上至少设置有一条周向外凸条6或垂直于轴中心的径向外凸条7。

图中所示，所述风叶2的连接端边3为由两侧端边内缩形成的、底面与风轮连接圈体1弧形外壁配套的弧形连接底边，且所述弧形连接底边通过焊接或其它固定连接方式与风轮连接圈体1弧形外壁固定连接；所述的风叶体4呈上大下小的片状体，顶面形成有弧形，并使相邻布置的风叶2的各自顶面处于同一圆圈中。本实用新型的另一实施例也可以采用风叶一体冲制而成，中间形成一个用于套接在风轮连接圈体1的孔洞，或在中间冲制成一个连体的风轮连接圈体1，省却了焊接或其它固定连接方式。

作为优选的实施例，本实用新型所述风叶2有五片并依次相邻均布在所述的风轮连接圈体1的外壁面上；所述风叶2的风叶体迎风侧面5上设置有邻近顶面的一条带有弧形的周向外凸条6，而在所述周向外凸条6的下方靠近连接端边设置有两条并排布置的径向外凸条7。

本实用新型采用的大面积的风叶体4，从而能够增加风量；在风叶体的迎风侧面上设置外凸条可以增加风阻，从而可以进一步增加风量；另外由于在装配之前预先制备上述连体风轮，能够保证风轮制造的精度，尤其是对于小型风扇，更加能够满足其精度的高要求。