一种地下综合管廊专用风机的制作方法

本实用新型涉及一种通风设施类技术领域，尤其是一种地下综合管廊专用风机。

背景技术：

国内的地下综合管廊一般蜿蜒曲折但漫长，但普遍有一个特点，就是地下综合管廊宽度有一定的尺寸，地下综合管廊的高度因降低建造成本而普遍较低，地下综合管廊的通风一般是在如隧道般在管廊的顶部设置通风风机，因地下综合管廊的高度限制，通风风机基本采用直径较小的风机，但也同样存在了一个问题，直径小的风机同样风量也减小，导致地下综合管廊的通风效果不佳，有些在地下综合管廊的顶部并排设置几个单独的通风风机同时通风，但各个通风风机间为不干涉的畅通式，导致各个单独安装和工作的通风风机进风口周边空间气流互相干扰导致凌乱，造成吸风效果大大降低，也同步导致了通风效果大大降低，并且各个单独安装的通风风机吸风口气流因周边干扰，也导致噪音升高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种地下综合管廊专用风机，包括专用风机架构、风机主体、固定螺丝，专用风机架构上端设若干安装支架，专用风机架构内设若干风机安装孔，相邻的风机安装孔间设直立的加强块，风机主体装入风机安装孔后，用固定螺丝把风机主体与专用风机架构固定，风机主体周边与专用风机架构间设隔离块，本实用新型把多个直径小风量小的风机主体用并联组合的方式横向连接后组成类似的通风群，提高通风效果，使高度有限的地下综合管廊内的小空间通风达到良好的效果，也达到噪音小的优势，解决了地下综合管廊内因高度问题不能安装大直径大风量风机而导致通风不畅的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种地下综合管廊专用风机，包括专用风机架构、风机主体、固定螺丝，所述专用风机架构上端设若干安装支架，专用风机架构内设若干风机安装孔，相邻的风机安装孔间设直立的加强块，所述风机主体装入风机安装孔后，固定螺丝穿入风机主体周边支架的通孔后与专用风机架构的连接螺孔螺接，风机主体周边与专用风机架构间设隔离块。

进一步设置，所述安装支架内设安装孔。

进一步设置，所述专用风机架构为拉长的长方体状。

进一步设置，所述专用风机架构周边均设备用螺孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型把多个直径小风量小的风机主体用并联组合的方式横向连接后组成类似的通风群，提高通风效果，使高度有限的地下综合管廊内的小空间通风达到良好的效果，也达到噪音小的优势，解决了地下综合管廊内因高度问题不能安装大直径大风量风机而导致通风不畅的问题。

附图说明

图1为本实用新型的示意图，

图2为图1的侧向示意图；

图3为图1中专用架构的示意图。

图中：专用风机架构1、安装支架101、安装孔102、备用螺孔103、加强块104、隔离块105、连接螺孔106、风机安装孔107、风机主体2、固定螺丝3、风道4。

具体实施方式

如图1～图3所示：对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，一种地下综合管廊专用风机，是由多个单独的风机主体2并联组合后的一个整体，包括专用风机架构1、风机主体2、固定螺丝3，所述专用风机架构1上端设若干安装支架101，专用风机架构1内设若干风机安装孔107，相邻的风机安装孔107间设直立的加强块104，所述风机主体2装入风机安装孔107后，固定螺丝3穿入风机主体2周边支架的通孔后与专用风机架构1的连接螺孔106螺接，风机主体2周边与专用风机架构1间设隔离块105，消除了进风口的气流凌乱和干扰的问题，也大大提高进风效率，使进入风道4的气流射流远，速度高，本实用新型把多个直径小风量小的风机主体用并联组合的方式横向连接后组成类似的通风群，提高通风效果，使高度有限的地下综合管廊内的小空间通风达到良好的效果，也达到噪音小的优势，解决了地下综合管廊内因高度问题不能安装大直径大风量风机而导致通风不畅的问题，也达到了以往在地下综合管廊顶部单纯的设置多个单独通风风机不能达到的通风效果。

所述安装支架101内设安装孔102，利于与地下综合管廊的顶部固定安装。

所述专用风机架构1为拉长的长方体状，利于增强风机主体2的固定强度，降低运行工作时的共振。

所述专用风机架构1周边均设备用螺孔103，便于按需进行多个专用风机横向连接，在地下综合管廊宽度足够的前提下升级为通风效果更好的地下综合管廊专用风机。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。