一种用于烟草烘烤的风机的制作方法

文档序号:16610091发布日期:2019-01-15 22:10阅读:466来源:国知局
一种用于烟草烘烤的风机的制作方法

本实用新型涉及烟草烘烤技术领域,尤其涉及一种用于烟草烘烤的风机。



背景技术:

烟草的烘烤过程中需要运用到风机,而现有的烘烤技术仅仅是风机正转的工艺,经过反复的试验,风机的反转与常规烘烤工艺相比,风机反转的保湿变黄工艺能促进色素降解,加快淀粉分解速度,降低烤后含青烟、僵硬烟的比例,进而能提高上等烟的比例,提高评吸质量,为了满足新工艺的需求,申请人专门针对该工艺设计了一种可快速切换扇叶转向的风机,本风机的转向切换较现有的方法不是电学上的切换,而是通过机械结构的切换,大大延长了电机的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于烟草烘烤的风机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于烟草烘烤的风机,包括底板,所述底板的上端固定连接有支座,所述支座上转动插设有第三转轴,所述第三转轴上固定套接有第三齿轮,所述第三转轴的一端贯穿支座并向外延伸,所述底板的上端设有电机,所述电机通过电机架与底板固定连接,所述第三转轴向外延伸的一端固定套接在电机的输出端上,所述底板远离电机的一端固定连接有撑柱,所述撑柱远离底板的一端固定连接有横杆,所述横杆远离撑柱的一端活动铰接有成对旋板,成对所述旋板之间活动铰接有第一转轴和第二转轴,所述第二转轴远离电机的一端贯穿旋板并向外延伸,所述第二转轴向外延伸的一端固定套接有扇叶,所述第一转轴和第二转轴上分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合,所述第一齿轮与第三齿轮相啮合,所述撑柱上固定连接有液压缸,所述旋板靠近撑柱的一侧固定连接有铰接块,所述液压缸的伸缩端与铰接块活动铰接。

优选地,所述第三齿轮的齿数要大于第一齿轮和第二齿轮的齿数。

优选地,所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均为直齿轮。

优选地,所述横杆与撑柱的固定连接处固定连接有肋板。

优选地,所述底板的底侧固定连接有安装板。

本实用新型,操作方便,原理简单,使用者使用该装置时,先开启电机,使电机处于顺时针转动状态,此时电机驱动第三齿轮逆时针转动,由于第三齿轮啮合第一齿轮,第一齿轮啮合第二齿轮顺时针转动,进而扇叶处于顺时针转动状态,当需要切换扇叶的旋转方向时,使用者通过控制液压缸收缩,此时第一齿轮脱离第三齿轮,第二齿轮靠近并啮合第三齿轮,进而扇叶处于逆时针转动状态。本实用新型结构新颖,利用齿轮的切换实现了不切换电机转向的情况下,实现了扇叶的正转和反转,确保了电机的使用工况,延长了电机的寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于烟草烘烤的风机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于烟草烘烤的风机的左视图。

图中:1安装板、2底板、3第一齿轮、4第一转轴、5铰接块、6液压缸、7肋板、8撑柱、9横杆、10旋板、11第二齿轮、12第二转轴、13电机、14第三齿轮、15电机架、16支座、17第三转轴、18扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种用于烟草烘烤的风机,包括底板2,底板2的上端固定连接有支座16,用于支撑铰接第三转轴17,支座16上转动插设有第三转轴17,第三转轴17上固定套接有第三齿轮14,用于动力的传递,第三转轴17的一端贯穿支座16并向外延伸,底板2的上端设有电机13,用于动力的输入,电机13通过电机架15与底板2固定连接,第三转轴17向外延伸的一端固定套接在电机13的输出端上,底板2远离电机13的一端固定连接有撑柱8,撑柱8远离底板2的一端固定连接有横杆9,用于活动铰接旋板10,横杆9远离撑柱8的一端活动铰接有成对旋板10,成对旋板10之间活动铰接有第一转轴4和第二转轴12,第二转轴12远离电机13的一端贯穿旋板10并向外延伸,第二转轴12向外延伸的一端固定套接有扇叶18,用于产生气流,第一转轴4和第二转轴12上分别固定套接有第一齿轮3和第二齿轮11,第一齿轮3和第二齿轮11相啮合,第一齿轮3与第三齿轮14相啮合,撑柱8上固定连接有液压缸6,用于控制旋板10的转动,旋板10靠近撑柱8的一侧固定连接有铰接块5,液压缸6的伸缩端与铰接块5活动铰接。

本实用新型中,第三齿轮14的齿数要大于第一齿轮3和第二齿轮11的齿数,实现增速,降低能耗,第一齿轮3、第二齿轮11和第三齿轮14均为直齿轮,为了便于在切换扇叶18转向时的啮合,横杆9与撑柱8的固定连接处固定连接有肋板7,为了增强本装置的结构强度,延长本装置的使用寿命,底板2的底侧固定连接有安装板1,为了将本装置进行固定安装,同时便于安装时的叉装。

本实用新型,操作方便,原理简单,使用者使用该装置时,先开启电机13,使电机13处于顺时针转动状态,此时电机13驱动第三齿轮14逆时针转动,由于第三齿轮14啮合第一齿轮3,第一齿轮3啮合第二齿轮11顺时针转动,进而扇叶18处于顺时针转动状态,当需要切换扇叶18的旋转方向时,使用者通过控制液压缸6收缩,此时第一齿轮3脱离第三齿轮14,第二齿轮11靠近并啮合第三齿轮14,进而扇叶18处于逆时针转动状态。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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