一种用于新式上进下出水中开双吸泵的轴承支撑结构的制作方法

本实用新型涉及双吸泵技术领域，具体地，涉及一种用于新式上进下出水中开双吸泵的轴承支撑结构。

背景技术：
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现有技术中，如图3和图4所示，由于水泵不平衡载荷由轴承部件平衡，所以轴承支撑的稳定性对水泵的平稳运行有较大影响，中开双吸泵为上下壳体分半结构，为了轴承部件及后端的密封部件有足够的安装、更换操作空间，传统中开双吸泵轴承支撑为单止口半圆形结构，仅与下壳体联接，加工、安装简单，但由于半圈法兰的上方无止口限位，轴承安装易发生偏心，对安装要求相对较高，需要人为调整轴承与转子同心度，人为因素造成损坏的几率较高；轴承体支撑为半圆形，无法上下反向安装，如果现场环境需要水泵上下进出水口方向反向，只能通过管路布置调整，非常的不方便和占空间。

技术实现要素：
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本实用新型克服现有技术的缺陷，提供一种用于新式上进下出水中开双吸泵的轴承支撑结构。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：一种用于新式上进下出水中开双吸泵的轴承支撑结构，包括有对合的上轴承体和下轴承体，所述上轴承体和下轴承体对称布置，上轴承体和下轴承体围合形成的腔室内转动布置有转轴，所述转轴一端经由腔室伸出，转轴另一端设有端盖，所述端盖固联在腔室一侧，所述转轴远离轴承的一侧设有套筒，所述套筒经由套筒锁紧螺钉紧固在转轴上，套筒内壁和转轴之间还设有密封圈，所述上轴承体和下轴承体的端部还分别设有上止口、下止口，所述轴承外圈安装在上、下轴承体内的轴承安装座内。

优选的，所述上轴承体和下轴承体为弧形结构，上轴承体和下轴承体的圆心重合。

优选的，所述上轴承体和下轴承体的两端分别设有安装孔，所述上止口和下止口分别经由螺钉固联在上轴承体与下轴承体上。

优选的，所述上轴承体上端设有放气孔并安装有放气塞。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

1、采用双止口固定方式轴承支撑结构确保了轴承和机封的精准定位，安装简便；

2、采用双止口固定方式轴承支撑支撑显著提升了轴承体支撑刚性，运行平稳，振动小；

3、通过使用双止口轴承支撑组合成的水泵结构可以满足水泵进出口安装方向根据现场安装环境自行调整。

附图说明：

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型半剖视图；

图3和图4为现有技术中轴承支撑形式；

图中：11～上轴承体；12～下轴承体；20～端盖；31～套筒；32～套筒锁紧螺钉；33～密封圈；41～上止口；42～下止口；50～轴承；60～安装孔；71～放气孔；72～放气塞。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：

如图1和图2所示，一种用于新式上进下出水中开双吸泵的轴承支撑结构，包括有对合的上轴承体11和下轴承体12，上轴承体11和下轴承体12对称布置，上轴承体11和下轴承体12围合形成的腔室内转动布置有转轴，转轴一端经由腔室伸出，转轴另一端设有端盖20，端盖20固联在腔室一侧，转轴远离轴承50的一侧设有套筒31，套筒31经由套筒锁紧螺钉32紧固在转轴上，套筒31内壁和转轴之间还设有密封圈33，上轴承体11和下轴承体12的端部还分别设有上止口41、下止口42，轴承50外圈安装在上、下轴承体11、12内的轴承安装座内。

现有技术中，如图3和图4所示，由于水泵不平衡载荷由轴承部件平衡，所以轴承支撑的稳定性对水泵的平稳运行有较大影响，中开双吸泵为上下壳体分半结构，为了轴承部件及后端的密封部件有足够的安装、更换操作空间，传统中开双吸泵轴承支撑为单止口半圆形结构，仅与下壳体联接，加工、安装简单，但由于半圈法兰的上方无止口限位，轴承安装易发生偏心，对安装要求相对较高，需要人为调整轴承与转子同心度，人为因素造成损坏的几率较高；轴承体支撑为半圆形，无法上下反向安装，如果现场环境需要水泵上下进出水口方向反向，只能通过管路布置调整，非常的不方便和占空间。本申请中，上下轴承体分别通过机械加工及定位销保证上下止口的同轴度，近似于圆形的形状确保了轴承部件的精准定位，大幅简化安装拆卸工序，两侧的开缺口确保轴承部件后端的密封部件有足够的安装、更换操作空间，圆周分布的连接螺栓使得轴承支撑受力均匀，显著提升了轴承体支撑刚性，运行平稳，振动小，同时水泵进出口安装方向根据现场安装环境可自行调整，安装简便，节约空间。

如图2所示，上轴承体11和下轴承体12为弧形结构，上轴承体11和下轴承体12的圆心重合，上轴承体11和下轴承体12的两端分别设有安装孔60，上止口41和下止口42分别经由螺钉固联在上轴承体11与下轴承体12上，如此，采用双止口固定方式轴承支撑结构确保了轴承和机封的精准定位，安装简便；采用双止口固定方式轴承支撑支撑显著提升了轴承体支撑刚性，运行平稳，振动小。

实施例2：

如图1和图2所示，本实施例结构与实施例一的结构基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：上轴承体11上端设有放气孔71并安装有放气塞72，如此，防止油室内油温上升过快，保证轴承持续稳定的工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。