一种水泵密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种用于粘稠流体的密封结构。

背景技术：

污水泵受到输送介质的影响，其机械密封件极易因杂质堵塞或弱酸碱腐蚀，机械密封件更换维修频率较高，市场对密封性能好、维修更换方便的机械密封件有着较大的市场需求。

目前一些用于河底淤泥等较为粘稠的流体泵，其为了保证密封的可靠性，在传动座与密封环之间选用环形排列的若干小弹簧，传动座周围开有若干圆形的小孔用于排水。然而，这种密封结构容易被流体堵塞，需要定时清理，较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述问题，提出一种水泵密封结构，将原有排列为环的若干小弹簧更换为大弹簧，同时将传动座周围的排水圆孔增开为条状长孔，能够有效避免粘稠流体堵塞的问题。

本实用新型所提出的一种水泵密封结构，包括表面开设轴孔、内部具有安装腔体的法兰件，转轴插通轴孔，其特征在于，该安装腔体内包括有：

静环，其一端接触安装腔体内底。

动环，其密封端面紧靠静环另一端的配合端面，用于端面密封。

传动组件，包括部分包覆动环一端的推环，具有内腔的柱状传动座，其底部具有与法兰件相同的轴孔，其内腔端面开口，推环位于内腔开口处内壁内凹的引导区域；传动座内底与推环下底之间设置弹簧件。

所述法兰件与传动座之间具有空隙，传动座侧壁具有若干条状的排水孔，与所述空隙连通，排出的流体自空隙流出，从而避免堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示，进一步阐述上述技术方案。

如图所示的一种水泵密封结构，包括表面开设轴孔、内部具有安装腔体的法兰件1，转轴2插通轴孔，安装腔体内包括有：

静环5，其一端接触安装腔体内底，其环体上具有圆台状的固定端面，卡入法兰件1内底的安装槽内，侧部通过防转销3固定，固定端面与安装槽之间设置O型圈4，防止液体自静环与法兰件之间流向密封侧。

动环6，其密封端面紧靠静环5另一端的配合端面，实现端面密封，防止液体自静环5的轴孔流向密封侧。

传动组件，包括有：

-部分包覆动环6一端的推环7，动环6设置在推环7内，与推环7之间设置有内侧贴合转轴的楔形密封圈8，防止液体自动环6与静环5的轴孔流向密封侧。

-具有内腔的柱状传动座9，其底部具有与法兰件1相同的轴孔，其内腔端面开口，推环7位于内腔开口处内壁的内凹的引导区域。传动座9内底与推环7下底之间设置弹簧件10。

法兰件1与传动座9之间具有空隙12，传动座9的侧壁具有若干条状的排水孔，与所述空隙11连通。

推环7开口内壁的边缘处具有延伸形成的传动凸耳，该凸耳的内侧具有限位凸起，包覆于动环6外侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。