一种脱硫泵用叶轮的制作方法

本实用新型涉及脱硫泵装置技术领域，具体地说，尤其涉及一种脱硫泵用叶轮。

背景技术：

现有的脱硫泵叶轮采用传统的离心泵叶轮的结构形式，前后盖板的设计没有充分考虑到叶轮在旋转过程中所受到的流体作用力，叶轮的流动特性差，没有充分发挥前后盖板在改善叶轮受力状态中的作用，导致叶轮受力不合理，使用寿命较短，使用维修保养成本较高。因此，需要一种脱硫泵叶轮，优化前后盖板的结构形式，能够充分发挥前后盖板的作用，改善叶轮受力状况，提高叶轮的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有脱硫泵的叶轮存在的不足，提供一种脱硫泵用叶轮。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种脱硫泵用叶轮，包括叶轮轮毂，所述叶轮轮毂内设置有键槽，所述叶轮轮毂正面均匀分布多片叶轮前盖板，所述叶轮轮毂背面均匀分布多片叶轮后盖板，所述叶轮后盖板与所述叶轮前盖板之间设置有多片叶片。

上述的一种脱硫泵用叶轮，所述叶轮前盖板共设置有八片，所述叶轮前盖板设置成圆弧形，所述叶轮前盖板顺时针方向旋转分布，所述叶轮前盖板设置有内侧边，所述内侧边外侧设置有过渡边，所述过渡边外侧设置有外侧边；

所述内侧边正面投影方向上的半径值是所述过渡边正面投影方向上的半径值的1.15倍，所述过渡边正面投影方向上的半径值是所述外侧边正面投影方向上的半径值的1.05倍。

上述的一种脱硫泵用叶轮，所述叶轮后盖板共设置有四片，所述叶轮后盖板设置成圆弧形，所述叶轮后盖板逆时针方向旋转分布，所述叶轮后盖板分布位置与所述叶轮前盖板分布位置互不重叠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型设置的一种脱硫泵用叶轮的叶轮轮毂正面均匀分布多片叶轮前盖板，叶轮轮毂背面均匀分布多片叶轮后盖板，叶轮前盖板与叶轮后盖板交错分布，有效的平衡了叶轮前盖板在进口端受到的进口压力与叶轮后盖板外侧的压力，降低了叶轮后盖板外侧密封腔的压力，对密封腔的密封结构件所受作用力起到缓解作用，延长了密封结构件使用寿命；叶轮前盖板设置成圆弧形，且叶轮前盖板结构形式进行参数化设计，使得叶轮前盖板遇到脱硫泵输送的液体介质时良好的流动特性；叶轮前盖板及叶轮后盖板可以有效的改善叶轮的受力状态，优化叶轮的在旋转过程中的流动状态，提高叶轮使用稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中叶轮前盖板结构示意图；

图3是本实用新型中叶轮前盖板与叶轮后盖板位置关系示意图。

附图中：1、叶轮轮毂；2、键槽；3、叶轮前盖板；31、内侧边；32、过渡边；33、外侧边；4、叶轮后盖板；5、叶片。

具体实施方式：

参阅图1至图3，本实施例提供一种脱硫泵用叶轮，包括叶轮轮毂1，叶轮轮毂1内设置有键槽2，叶轮轮毂1正面均匀分布多片叶轮前盖板3，叶轮轮毂1背面均匀分布多片叶轮后盖板4，叶轮后盖板4与叶轮前盖板3之间设置有多片叶片5。

本实施例中，叶轮前盖板3共设置有八片，叶轮前盖板3设置成圆弧形，叶轮前盖板3顺时针方向旋转分布，叶轮前盖板设置有内侧边31，内侧边31外侧设置有过渡边32，过渡边32外侧设置有外侧边33；

内侧边31正面投影方向上的半径值是过渡边32正面投影方向上的半径值的1.15倍，过渡边32正面投影方向上的半径值是外侧边33正面投影方向上的半径值的1.05倍，在本实施例中，内侧边31正面投影方向上的半径值为241.5mm，过渡边32正面投影方向上的半径值为210mm，外侧边33正面投影方向上的半径值为200mm。

本实施例中，叶轮后盖板4共设置有四片，叶轮后盖板4设置成圆弧形，叶轮后盖板4逆时针方向旋转分布，叶轮后盖板4分布位置与叶轮前盖板3分布位置互不重叠。

本实用新型的工作原理：该脱硫泵用叶轮包括叶轮轮毂1，叶轮轮毂1通过键槽2与脱硫泵的泵轴连接，叶轮轮毂1正面均匀分布八片叶轮前盖板3，叶轮前盖板3设置成圆弧形，叶轮前盖板3顺时针方向旋转分布，叶轮前盖板设置有内侧边31，内侧边31外侧设置有过渡边32，过渡边32外侧设置有外侧边33，从正面投影方向上计算，内侧边31的半径是过渡边32半径的1.15倍，过渡边32半径是外侧边33半径的1.05倍，使得叶轮前盖板3在遇到脱硫泵输送的液体介质时良好的流动特性，叶轮轮毂1背面均匀分布四片叶轮后盖板4，叶轮后盖板4设置成圆弧形，叶轮后盖板4逆时针方向旋转分布，叶轮后盖板4分布位置与叶轮前盖板3分布位置互不重叠，即叶轮后盖板4设置在相邻两片叶轮前盖板3之间的间隙处，叶轮后盖板4与叶轮前盖板3之间设置有多片叶片5；脱硫泵输送的介质进入泵体的进口时，在叶片5旋转作用下，能够迅速的经泵体内部型腔，到达泵体的出口，叶轮前盖板3的参数化设计形式，使得叶轮的在旋转过程中具有良好的流动状态，叶轮前盖板3及叶轮后盖板4交错分布形式，有效的平衡叶轮的轴向力，如有效的平衡了叶轮前盖板3在进口端受到的进口压力与叶轮后盖板4外侧的压力，降低了叶轮后盖板4外侧密封腔的压力，对密封腔的密封结构件所受作用力缓解作用，延长了密封结构件使用寿命，叶轮前盖板3及叶轮后盖板4能够有效的改善叶轮的受力状态，优化叶轮的在旋转过程中的流动状态，提高叶轮使用稳定性。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，仅为本实用新型的实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。本实用新型不受上述实施例的限制，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应落入本实用新型的范围内。本实用新型的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。