一种用于分解箱的积水导流装置的制作方法

本实用新型涉及一种导流装置，具体是一种用于分解箱的积水导流装置。

背景技术：

分解箱分解时经常会产生废水，且这些废水一般带有腐蚀性，对分解箱造成损坏，积水沉积严重时甚至会造成机器的无法使用，所以需要导流装置进行导流，排出积水，现有的分解箱积水导流装置一般结构单一，导流效果一般，容易沉积积水，导流不彻底。针对这种情况，现提出新型的一种用于分解箱的积水导流装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于分解箱的积水导流装置，采用多通道导流，配合涡轮风扇引流，使积水导流更加彻底，且导流速度更快，降低了积水对机器损坏的危害。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于分解箱的积水导流装置，包括导流板，所述导流板上方设有第一导流通道，导流板上方设有阵列分布的隔板，隔板之间形成第二导流通道，导流板中心位置设有出水口，导流板四角均设有固定孔。

所述出水口下方设有导流器，导流器包括方型导流板与圆柱导流圈，方型导流板内设有第一导流孔，圆柱导流圈内设有第二导流孔；所述第二导流孔内设有涡轮风扇，涡轮风扇下端设有驱动杆，驱动杆贯穿导流器底部。

进一步地，所述导流板以第一导流通道为弯曲轴，两侧向上弯曲呈弧形。

进一步地，所述驱动杆外接有伺服电机，第一导流孔与第二导流孔相通。

进一步地，所述涡轮风扇下表面与第一导流孔下表面贴合。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型结构简单，固定方式简单，便于对分解机的清理以及对导流装置的维护；

2、本实用新型采用涡轮风扇引流以及多通道导流的方式，使得积水导流更加效率，不易产生积水的沉积，从而降低了积水对设备的危害。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型用于分解箱的积水导流装置结构示意图；

图2是本实用新型导流器结构示意图；

图3是本实用新型用于分解箱的积水导流装置的正视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于分解箱的积水导流装置，包括导流板1，导流板1上方设有第一导流通道11，如图1所示，导流板1上方设有阵列分布的隔板12，隔板12之间形成第二导流通道13，导流板1中心位置设有出水口14，导流板1四角均设有固定孔15，使用螺栓连接在分解机箱体上。导流板1以第一导流通道11为弯曲轴，两侧向上弯曲呈弧形，如图3所示，这样的构造利于积水的导流。

出水口14下方设有导流器2，如图2所示，导流器2包括方型导流板21与圆柱导流圈22，方型导流板21内设有第一导流孔23，圆柱导流圈22内设有第二导流孔24，第二导流孔24内设有涡轮风扇25，涡轮风扇25下表面与第一导流孔23下表面贴合，涡轮风扇25下端设有驱动杆26，驱动杆26贯穿导流器2 底部，驱动杆26外接有伺服电机，第一导流孔23与第二导流孔24相通。

使用时，分解机产生的积水落在导流板1上，积水通过第一导流通道11与第二导流通道13流向导流板1中心位置的出水口14，通过出水口14流入出水口14下方的导流器2上的第二导流孔23，这时涡轮风扇25开始转动，将积水从第一导流孔23排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。