气动泵散热器的制作方法

本实用新型涉及气动泵散热装置技术领域，特别涉及气动泵散热器。

背景技术：

气动泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，在气动泵工作时都需要用到专用的散热器来对泵体进行散热，防止高温导致设备损坏，但现有技术：散热效率低，效果差，并且结构复杂成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供气动泵散热器，以解决现有技术散热效率低，效果差，并且结构复杂成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种气动泵散热器，包括主体、鳍片、铜管、连接件、锁孔和卡孔，所述主体下端设置有鳍片，所述鳍片内中部与铜管进行焊接，所述鳍片顶端中部焊接有连接件，所述连接件内前后两端设置有锁孔，所述连接件内中部左右两端设置有卡孔。

进一步的，所述鳍片均设置有十六组，并且均匀分布于主体下端。

进一步的，所述铜管长度为266mm，并且铜管直径为31mm。

进一步的，所述锁孔均设置有六组，并且六组锁孔均匀分布于连接件内前后两端，所述锁孔前后间隔距离为50mm，左右间隔距离为49.2mm。

进一步的，所述卡孔直径为30mm，并且卡孔左右间隔距离为56mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该气动泵散热器，通过设置鳍片于主体下端，并且鳍片内设置有铜管，两者具有超高导热性，并且耐久性强，能高效的对泵体进行散热，寿命久，鳍片顶部焊接有连接件，连接件内置有卡孔以及锁孔，方便进行连接，稳定性强，便捷性好，结构简单，解决了散热效率低，效果差，并且结构复杂成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图中：主体-1、鳍片-2、铜管-3、连接件-4、锁孔-5、卡孔-6。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，气动泵散热器，包括主体1、鳍片2、铜管3、连接件4、锁孔5和卡孔6，主体1下端设置有鳍片2，鳍片2内中部与铜管3进行焊接，鳍片2顶端中部焊接有连接件4，连接件4内前后两端设置有锁孔5，连接件4内中部左右两端设置有卡孔6。

其中，所述鳍片2均设置有十六组，并且均匀分布于主体1下端，数量多，效果更佳。

其中，所述铜管3长度为266mm，并且铜管3直径为31mm，长度适中，散热效率高。

其中，所述锁孔5均设置有六组，并且六组锁孔5均匀分布于连接件4内前后两端，所述锁孔5前后间隔距离为50mm，左右间隔距离为49.2mm，尺寸适合，安装便捷，安装后稳定性好。

其中，所述卡孔6直径为30mm，并且卡孔6左右间隔距离为56mm，适用于泵体安装，安装不容易晃动。

工作原理：首先将主体1安装在需要进行散热的气动泵上的安装位置，即可开始为其进行散热，通过设置鳍片2于主体1下端，并且鳍片2内设置有铜管3，两者具有超高导热性，并且耐久性强，能高效的对泵体进行散热，寿命久，鳍片2均设置有十六组，并且均匀分布于主体1下端，数量多，效果更佳，铜管3长度为266mm，并且铜管3直径为31mm，长度适中，散热效率高，鳍片2顶部焊接有连接件，连接件4内置有卡6孔以及锁孔5，方便进行连接，稳定性强，便捷性好，结构简单，锁孔5均设置有六组，并且六组锁孔5均匀分布于连接件4内前后两端，所述锁孔5前后间隔距离为50mm，左右间隔距离为49.2mm，尺寸适合，安装便捷，安装后稳定性好，卡孔6直径为30mm，并且卡孔6左右间隔距离为56mm，适用于泵体安装，安装不容易晃动，解决了散热效率低，效果差，并且结构复杂成本高的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。