一种医药中间体生产用循环水真空泵的制作方法

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种医药中间体生产用循环水真空泵。

背景技术：

医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，循环水真空泵又叫水环式真空泵是一种抽真空泵。它所能获得的极限真空为2000-4000帕，串联大气喷射器可达270-670帕。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1-2X105帕表压力，现有技术中的真空泵在使用时，常常由于内部的抖动造成整个装置在工作时处于一种不稳定状态，因而需要人工用手将其表面搀扶，因而局限性较大，此外由于压差较大，在吸入空气时速度非常快，一旦吸入固定颗粒，将对整个装置造成很大的伤害，为此本实用新型提出一种医药中间体生产用循环水真空泵，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医药中间体生产用循环水真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体生产用循环水真空泵，包括水箱与上帽，所述水箱的上表面固定安装有上帽，所述上帽的上端固定安装有风罩，所述风罩的上端固定卡设有筛架，所述风罩的内部固定安装有连接轴，所述连接轴的表面转动设有转叶，所述水箱的两侧对称设有固定座，所述固定座的内部弹性插设有连接杆，所述连接杆的一端固定设有抵盘，所述水箱的下端两侧对称设有固定块，且相邻固定块之间转动连接有减震架，所述减震架的一端下表面固定安装有固定块，所述固定块的下端垂直设有底板，该底板与水箱的下表面在同一水平面，所述减震架靠近水箱的一侧垂直设有转杆，该转杆的表面内嵌转动套设有活动套，所述活动套的表面一体成型设有定位板，所述定位板的一端可转动卡设在水箱的下端，所述水箱的上表面一侧固定安装有水箱盖。

优选的，所述筛架的上表面固定设有筛网，所述筛架位于风罩内部的一部分等间距安装有过滤棉，该过滤棉位于转叶与筛网之间。

优选的，所述固定座的内部设有弹簧，所述连接杆位于固定座内部的一端垂直设有连接盘，所述连接盘的一侧与弹簧相连接设置，所述减震架的上端可转动卡设在抵盘与固定座之间。

优选的，所述减震架的一侧转动插设有转轴，该转轴的两端均与固定块的一侧垂直连接。

优选的，所述水箱的下端两侧对称开设有卡槽，所述定位板的一端可转动卡设在卡槽的内部，所述转杆的下端与底板的下表面在同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在上帽的上表面设有风罩，且在风罩的上表面固定卡设有筛架，筛架的内部等间距安装有过滤棉，因而当空气进入至上帽的内部时，经过过滤棉的过滤作用，可将大部分的杂质去除，保证整个过程处于一个完全安全的环境下工作；

2.减震架转动至其底部设置的底板与水平面相接触时，可增加接触面积，从而分散水箱工作时的震动，增加稳定性，此外当减震架转动至与水箱底部保持平行时，通过转动设置定位板，使其一端卡设在水箱的内部，从而将减震架的位置固定，提高稳定性；

3.弹簧在常态下处于自由状态，因而当减震架不用时，可将其转动卡设在抵盘与固定座之间的位置，从而将其位置固定住，避免在不用时由于没有固定装置导致其晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1水箱、11卡槽、12固定块、13水箱盖、2上帽、3风罩、31筛架、32过滤棉、33连接轴、34转叶、4固定座、41弹簧、42连接杆、421连接盘、422抵盘、5减震架、51转轴、52固定块、53转杆、54底板、6活动套、61定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种医药中间体生产用循环水真空泵，包括水箱1与上帽2，水箱1的上表面固定安装有上帽2，上帽 2的上端固定安装有风罩3，风罩3的上端固定卡设有筛架31，风罩3的内部固定安装有连接轴33，连接轴33的表面转动设有转叶34，水箱1的两侧对称设有固定座4，固定座4的内部弹性插设有连接杆42，连接杆42的一端固定设有抵盘422，水箱1的下端两侧对称设有固定块5212，且相邻固定块5212 之间转动连接有减震架5，减震架5的一端下表面固定安装有固定块5212，固定块5212的下端垂直设有底板54，该底板54与水箱1的下表面在同一水平面，减震架5靠近水箱1的一侧垂直设有转杆53，该转杆53的表面内嵌转动套设有活动套6，活动套6的表面一体成型设有定位板61，定位板61的一端可转动卡设在水箱1的下端，水箱1的上表面一侧固定安装有水箱盖13；

进一步地，筛架31的上表面固定设有筛网，筛架31位于风罩3内部的一部分等间距安装有过滤棉32，该过滤棉32位于转叶34与筛网之间；在上帽2的上表面设有风罩3，且在风罩3的上表面固定卡设有筛架31，筛架31 的内部等间距安装有过滤棉32，因而当空气进入至上帽2的内部时，经过过滤棉32的过滤作用，可将大部分的杂质去除，保证整个过程处于一个完全安全的环境下工作，且在风罩3的内部转动设有转叶34，该转叶34可继续与空气相接触，从而可将空气中的化学成分等去除，免受腐蚀；

进一步地，固定座4的内部设有弹簧41，连接杆42位于固定座4内部的一端垂直设有连接盘421，连接盘421的一侧与弹簧41相连接设置，减震架 5的上端可转动卡设在抵盘422与固定座4之间；弹簧41在常态下处于自由状态，因而当减震架5不用时，可将其转动卡设在抵盘422与固定座4之间的位置，从而将其位置固定住，避免在不用时由于没有固定装置导致其晃动；

进一步地，减震架5的一侧转动插设有转轴51，该转轴51的两端均与固定块5212的一侧垂直连接，水箱1的下端两侧对称开设有卡槽11，定位板61 的一端可转动卡设在卡槽11的内部，转杆53的下端与底板54的下表面在同一水平面；减震架5转动至水平面，此时其底部设置的底板54与水平面相接触，增加接触面积，从而分散水箱1工作时的震动，增加稳定性，此外当减震架5转动至与水箱1底部保持平行时，通过转动设置定位板61，使其一端卡设在水箱1的内部，从而将减震架5的位置固定，提高稳定性。

使用原理：在上帽2的上表面设有风罩3，且在风罩3的上表面固定卡设有筛架31，筛架31的内部等间距安装有过滤棉32，因而当空气进入至上帽2 的内部时，经过过滤棉32的过滤作用，可将大部分的杂质去除，保证整个过程处于一个完全安全的环境下工作，且在风罩3的内部转动设有转叶34，该转叶34可继续与空气相接触，从而可将空气中的化学成分等去除，免受腐蚀，弹簧41在常态下处于自由状态，因而当减震架5不用时，可将其转动卡设在抵盘422与固定座4之间的位置，从而将其位置固定住，避免在不用时由于没有固定装置导致其晃动，减震架5转动至水平面，此时其底部设置的底板 54与水平面相接触，增加接触面积，从而分散水箱1工作时的震动，增加稳定性，此外当减震架5转动至与水箱1底部保持平行时，通过转动设置定位板61，使其一端卡设在水箱1的内部，从而将减震架5的位置固定，提高稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。