一种高效率陶瓷泵的制作方法

本实用新型涉及陶瓷泵设备技术领域，尤其涉及一种高效率陶瓷泵。

背景技术：

陶瓷泵设备是指使用陶瓷材质的外壳泵体设备，这种使用陶瓷外壳的泵体设备具有硬度高、耐磨性好等优点，而且陶瓷泵和普通泵体的功能一样，都是进行抽水工作。

但是，现有技术中，这种陶瓷泵设备内没有设计散热装置，如果陶瓷泵在使用一段时间后，如果陶瓷泵的温度过高时，需要关闭陶瓷泵进行冷却，才能继续使用，降低了陶瓷泵的工作效率，因此本实用新型提出一种高效率陶瓷泵俩解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率陶瓷泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效率陶瓷泵，包括底座，所述底座的顶部固定安装有陶瓷外壳，陶瓷外壳设置为中空结构，陶瓷外壳的一侧内壁上开设有第一通孔，陶瓷外壳远离第一通孔的一侧内壁上开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔内活动套设有同一个转轴，且转轴的两端分别延伸至第一通孔和第二通孔外，陶瓷外壳内设有固定套设在转轴上的线圈，陶瓷外壳的顶部开设有多个散热孔，陶瓷外壳的两侧内壁上对称开设有第三通孔，第三通孔内活动套设有连接轴，连接轴的两端均延伸至第三通孔，连接轴位于陶瓷外壳内的一端固定安装有散热扇叶，两个连接轴相互远离的一端对称焊接有第一齿轮，两个第一齿轮的上方设有对称固定安装在陶瓷外壳两侧的伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，两个第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合，陶瓷外壳的一侧设有固定安装在底座顶部的安装块，安装块的顶部固定安装有吸水箱，吸水箱设置为中空结构，吸水箱靠近陶瓷外壳的一侧开设有第四通孔，转轴的一端贯穿第四通孔并延伸至吸水箱内，转轴位于吸水箱的一端固定安装有轮盘，第二通孔的正下方设有开设在陶瓷外壳一侧内壁上的第五通孔，第五通孔内固定套设有温度传感器，底座的顶部开设有放置槽，放置槽的底部依次固定安装有电源和控制处理器。

优选的，所述底座的顶部对称开设有两个安装孔，安装孔内安装有螺钉，底座通过螺钉固定安装在地面上。

优选的，所述第一通孔的内固定套设有第一轴承，转轴转动套设在第一轴承内，第二通孔内固定套设有第二轴承，转轴转动套设在第二轴承内。

优选的，所述第三通孔内固定套设有第三轴承，连接轴转动套设在第三轴承内，第四通孔内固定套设只有第四轴承，转轴转动套设在第四轴承内，第五通孔内固定套设有密封塞，温度传感器固定套设在密封圈内。

优选的，所述陶瓷外壳的两侧对称开设有方槽，两个伺服电机分别固定安装在两个方槽内，散热孔的数量为十五至二十个，十五至二十个散热孔均匀阵列排布在陶瓷外壳的顶部。

优选的，所述吸水箱的顶部设置有进水管，吸水箱的一侧设置有出水管。

优选的，所述电源、控制处理器、两个伺服电机和温度传感器依次电性连接并形成回路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、陶瓷外壳、第一通孔、转轴、线圈、散热孔、第三通孔、连接轴、散热扇叶、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮、安装块、吸水箱、第四通孔、第二通孔、第五通孔、温度传感器、放置槽、电源、控制处理器和轮盘相配合，当陶瓷泵的温度过高时，可以自动的启动两个伺服电机带动量散热扇叶对陶瓷泵进行散热，增加了陶瓷泵的持续工作时间，提高了陶瓷泵的工作效率。

本实用新型结构简单，使用方便，当陶瓷泵的温度过高时，可以自动的启动两个伺服电机带动量散热扇叶对陶瓷泵进行散热，增加了陶瓷泵的持续工作时间，提高了陶瓷泵的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率陶瓷泵的主视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种高效率陶瓷泵的A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种高效率陶瓷泵的电路控制示意图。

图中：1、底座；2、陶瓷外壳；3、第一通孔；4、转轴；5、线圈；6、散热孔；7、第三通孔；8、连接轴；9、散热扇叶；10、第一齿轮；11、伺服电机；12、第二齿轮；13、安装块；14、吸水箱；15、第四通孔；16、第二通孔；17、第五通孔；18、温度传感器；19、放置槽；20、电源；21、控制处理器；22、轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率陶瓷泵，包括底座1，底座1的顶部固定安装有陶瓷外壳2，陶瓷外壳2设置为中空结构，陶瓷外壳2的一侧内壁上开设有第一通孔3，陶瓷外壳2远离第一通孔3的一侧内壁上开设有第二通孔16，第一通孔3和第二通孔16内活动套设有同一个转轴4，且转轴4的两端分别延伸至第一通孔3和第二通孔16外，陶瓷外壳2内设有固定套设在转轴4上的线圈5，陶瓷外壳2的顶部开设有多个散热孔6，陶瓷外壳2的两侧内壁上对称开设有第三通孔7，第三通孔7内活动套设有连接轴8，连接轴8的两端均延伸至第三通孔7，连接轴8位于陶瓷外壳2内的一端固定安装有散热扇叶9，两个连接轴8相互远离的一端对称焊接有第一齿轮10，两个第一齿轮10的上方设有对称固定安装在陶瓷外壳2两侧的伺服电机11，伺服电机11的输出轴上固定安装有第二齿轮12，两个第二齿轮12分别与两个第一齿轮10啮合，陶瓷外壳2的一侧设有固定安装在底座1顶部的安装块13，安装块13的顶部固定安装有吸水箱14，吸水箱14设置为中空结构，吸水箱14靠近陶瓷外壳2的一侧开设有第四通孔15，转轴4的一端贯穿第四通孔15并延伸至吸水箱14内，转轴4位于吸水箱14的一端固定安装有轮盘22，第二通孔16的正下方设有开设在陶瓷外壳2一侧内壁上的第五通孔17，第五通孔17内固定套设有温度传感器18，底座1的顶部开设有放置槽19，放置槽19的底部依次固定安装有电源20和控制处理器21。

底座1的顶部对称开设有两个安装孔，安装孔内安装有螺钉，底座1通过螺钉固定安装在地面上，第一通孔3的内固定套设有第一轴承，转轴4转动套设在第一轴承内，第二通孔16内固定套设有第二轴承，转轴4转动套设在第二轴承内，第三通孔7内固定套设有第三轴承，连接轴8转动套设在第三轴承内，第四通孔15内固定套设只有第四轴承，转轴4转动套设在第四轴承内，第五通孔17内固定套设有密封塞，温度传感器18固定套设在密封圈内，陶瓷外壳2的两侧对称开设有方槽，两个伺服电机11分别固定安装在两个方槽内，散热孔6的数量为十五至二十个，十五至二十个散热孔6均匀阵列排布在陶瓷外壳2的顶部，吸水箱14的顶部设置有进水管，吸水箱14的一侧设置有出水管，电源20、控制处理器21、两个伺服电机11和温度传感器18依次电性连接并形成回路，通过底座1、陶瓷外壳2、第一通孔3、转轴4、线圈5、散热孔6、第三通孔7、连接轴8、散热扇叶9、第一齿轮10、伺服电机11、第二齿轮12、安装块13、吸水箱14、第四通孔15、第二通孔16、第五通孔17、温度传感器18、放置槽19、电源20、控制处理器21和轮盘22相配合，当陶瓷泵的温度过高时，可以自动的启动两个伺服电机11带动量散热扇叶9对陶瓷泵进行散热，增加了陶瓷泵的持续工作时间，提高了陶瓷泵的工作效率；本实用新型结构简单，使用方便，当陶瓷泵的温度过高时，可以自动的启动两个伺服电机11带动量散热扇叶9对陶瓷泵进行散热，增加了陶瓷泵的持续工作时间，提高了陶瓷泵的工作效率。

工作原理：使用时，首先在温度传感器18上设定一个最高温度，启动陶瓷泵，转轴4带动轮盘22转动，实现陶瓷泵的抽水工作，当陶瓷泵在工作一段时间陶瓷泵的温度增大至最高温度时，此时温度传感器18将信息反馈给控制处理器21，此时控制处理器21同时控制两个伺服电机11启动，伺服电机11的输出轴带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动连接轴8转动，连接轴8带动散热扇叶9转动，实现对陶瓷泵的散热，可以使陶瓷泵的持续工作时间更长，提高了陶瓷泵的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。