一种基于空气动压轴承的高速双级离心鼓风机的制作方法

文档序号:16696821发布日期:2019-01-22 20:58阅读:246来源:国知局
一种基于空气动压轴承的高速双级离心鼓风机的制作方法

本实用新型属于动压轴承离心鼓风机领域,具体涉及到基于空气动压轴承的高速双级离心鼓风机领域。



背景技术:

双级离心鼓风机广泛应用在各类工业行业中,这类鼓风机的工况复杂多变,目前所使用的离心鼓风机,一般使用的是一个进口一个出口的常规结构,这种离心鼓风机一台只能提供一个进气压力,只能满足一个压力工况条件。当系统要求有多个压力工况时,就需要多台鼓风机,但如果鼓风机的数量多,则安装维护工作量大,操作工作复杂,因此现需要一种双级离心机来应付上述工况。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种基于空气动压轴承的高速双级离心鼓风机,包括:

电机;

双级蜗壳,其包括一级蜗壳与二级蜗壳,所述一级蜗壳安装在电机的一侧,所述二级蜗壳安装在电机的另一端,所述一级蜗壳的排气口通过管道与所述二级蜗壳的进气口相连接;

所述一级蜗壳内的一级叶轮与电机内的转子固定连接,所述二级蜗壳内的二级叶轮与电机内的转子固定连接。

优选的是,其中,所述电机的机壳上安装有冷却箱,其内设有压缩机与循环泵,所述压缩机与循环泵相连接,所述循环泵与敷设在机壳内壁中的冷却管相连接。

优选的是,其中,所述转子的芯轴中空,其两端为不封闭结构,所述芯轴两端分别与一级蜗壳与二级蜗壳内相连通。

优选的是,其中,所述芯轴中间大两端小,所述芯轴两端套设在空气动压轴承中,所述空气动压轴承固定安装在机壳两端。

优选的是,其中,所述一级蜗壳与二级蜗壳之间的管道上安装有多个管道补偿连接件。

优选的是,其中,所述机壳上开设有若干个散热口。

优选的是,其中,所述一级蜗壳的进风口与二级蜗壳的出风口处分别安装有消声器。

优选的是,其中,所述电机下设有电机支撑腿,所述支撑腿底部安装有减震器。

优选的是,其中,所述一级蜗壳与二级蜗壳内分别设有扩压器。

优选的是,其中,所述芯轴的两端还套设有止推轴承,其固定安装在蜗壳与机壳之间。

本实用新型至少包括以下有益效果:本实用新型为双级鼓风机,其两个叶轮设计在电机两端并使用同一电机带动,在同样转速、压比下,其更加节约能源,提高可靠性;由于本实用新型的两叶轮设置在电机两侧,其还具有平衡转子效果,以及其内压力的效果;最为重要的是,本实用新型能有效的提高压比。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明:

图1为本实用新型提供的高速双级离心鼓风机剖面图;

图2为本实用新型提供的高速双级离心鼓风机外观示意图。

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-2所示本实用新型提供的一种基于空气动压轴承的高速双级离心鼓风机,包括:

电机1;

双级蜗壳,其包括一级蜗壳21与二级蜗壳22,所述一级蜗壳21安装在电机的一侧,所述二级蜗壳22安装在电机的另一端,所述一级蜗壳21的排气口211通过管道213与所述二级蜗壳22的进气口221相连接;

所述一级蜗壳21内的一级叶轮212与电机1内的转子101固定连接,所述二级蜗壳22内的二级叶轮222与电机1内的转子101固定连接;

工作原理:电机1高速转动,气体从一级蜗壳21的进气口211进入,经过一级蜗壳21后进行一次增压再从排气口211排出并通过管道213进入二级蜗壳22,再在其中进行第二次增压;本使用新型的优点在于提供相同压比的情况下,其能更加节约能源,同时由于其蜗壳分别设置在电机两端,由一个电机1可带动两个叶轮,使得其在转动时重心不会发生偏移,机器运转也较为稳定。

如上述技术方案中,所述电机1的机壳11上安装有冷却箱111,其内设有压缩机与循环泵,所述压缩机与循环泵相连接,所述循环泵与敷设在机壳11内壁中的冷却管112相连接,在机壳11内敷设冷却管112,其内的冷却介质在压缩机与循环泵循环下,能带走电机1运行时所集聚的热量,帮助电机1降温。

如上述技术方案中,所述转子101的芯轴102中空,其两端为不封闭结构,所述芯轴102两端分别与一级蜗壳21与二级蜗壳22内相连通,中空额芯轴102在电机运转的时候,气体会通过芯轴102内部,将其内部所产生的热量带走;同时中空的芯轴102还有一个优点在于,其重量较小,能节约转动能耗。

如上述技术方案中,所述芯轴102中间大两端小,所述芯轴102两端套设在空气动压轴承103中,所述空气动压轴承103固定安装在机壳11两端,空气动压轴承103相较于传统轴承其使得机械间的摩擦几乎为零,可以使得电机转速提高到5万转以上。

如上述技术方案中,所述一级蜗壳21与二级蜗壳22之间的管道213上安装有多个管道补偿连接件3,气体在管道213时温度将不断上升,管道213也会在温度上升时热胀,管道补偿连接件3可保护管道213不会因为热胀而破裂。

如上述技术方案中,所述机壳11上开设有若干个散热口13,所述散热口13的目的在与帮助机壳11散热,同时其还可以方便电机生产时的绕线。

如上述技术方案中,所述一级蜗壳21的进风口211与二级蜗壳22的出风口221处分别安装有消声器,此设计的目的在于减少设备运行时的噪音。

如上述技术方案中,所述电机1下设有电机支撑腿12,所述支撑腿12底部安装有减震器14,其目的在与减少装置运行时的抖动,避免长时间的抖动影响装置内的机械结构。

如上述技术方案中,所述一级蜗壳21与二级蜗壳22内分别设有扩压器,其目的在与进一步提升增压效果,提高鼓风效率。

如上述技术方案中,所述芯轴102的两端还套设有止推轴承104,其固定安装在双级蜗壳与机壳11之间,随着旋转时的温度升高,任何机械结构都会发生一定程度的热胀现象,而由于叶轮与蜗壳结构间的间隙较小,如果发生热涨现象,芯轴102将会伸长,会导致叶轮与蜗壳之间会产生磨损,止推轴承104能在一定程度上起到限制叶轮与蜗壳的摩擦现象,能有效的保护叶轮与蜗壳,增加鼓风机的耐久度。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的基于空气动压轴承的高速双级离心鼓风机的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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