一种空气压缩机用吸气过滤装置的制作方法

本实用新型属于空气压缩机技术领域，具体涉及一种空气压缩机用吸气过滤装置。

背景技术：

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。

原有的空气压缩机一般是直接吸入机体外部的空气进行压缩，由于空气中含有水分或其他颗粒物杂质，在进行压缩时部分杂质会停留在空气压缩机内的螺杆凹槽内，若杂质残留过多会影响空气压缩的效率，水分会对机体内部的零件造成生锈的现象，影响压缩工作的正常进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气压缩机用吸气过滤装置，以解决上述背景技术中提出的原有的空气压缩机一般是直接吸入机体外部的空气进行压缩，由于空气中含有水分或其他颗粒物杂质，在进行压缩时部分杂质会停留在空气压缩机内的螺杆凹槽内，若杂质残留过多会影响空气压缩的效率，水分会对机体内部的零件造成生锈的现象，影响压缩工作的正常进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气压缩机用吸气过滤装置，包括空气压缩机本体，所述空气压缩机本体的左侧面与箱体的右侧面焊接固定，所述箱体内开设有容腔，所述箱体的内壁的右侧面卡接有连通管，所述连通管的左端位于箱体内，所述连通管的右端贯穿箱体和空气压缩机本体并延伸至空气压缩机本体内部，所述箱体的左侧面开设有通孔，且通孔内设置有箱盖，所述箱盖的左侧面固定连接有把手；

所述箱盖的右侧面与空气过滤网筒的左侧面固定连接，所述空气过滤网筒内壁的左侧面与安装座的左侧面固定连接，所述安装座的数量为四个，且四个安装座的右端分别两个加热管的左端固定连接，所述加热管的输入端与外接电源的输出端电性连接，且两个加热管的长度与空气过滤网筒的长度一致。

优选的，所述箱盖的外表面套接有密封圈，且密封圈的直径与通孔的直径一致。

优选的，所述空气过滤网筒的外表面固定连接有刮板，所述刮板的外表面与箱体的内壁贴合。

优选的，所述刮板的形状为环状，且刮板的左侧面为斜面。

优选的，所述箱体下表面靠近箱盖的一侧设置有杂质放出管，且杂质放出管内螺纹连接有管堵，所述管堵的下表面固定连接有套环。

优选的，所述箱体的上表面设置有进气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当空气压缩机本体在进行空气压缩工作时，空气由进气管进入箱体内，空气内的杂质会在空气过滤网筒的作用下停留在空气过滤网筒的外表面，过滤后的空气进入到空气过滤网筒内部，人们通过外接电源控制加热管开始工作，加热管发出热源对空气进行加热，将空气中的水分进行蒸发，加热后的空气通过连通管进入到空气压缩机本体内部进行空气压缩过程，减少了空气中的杂质对空气压缩机本体压缩工作的影响，提高了空气压缩的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型箱盖立体的结构示意图；

图3为本实用新型刮板左视的结构示意图；

图中：1、空气压缩机本体；2、箱体；3、连通管；4、刮板；5、空气过滤网筒；6、安装座；7、加热管；8、箱盖；9、把手；10、进气管；11、杂质放出管；12、管堵；13、套环；14、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空气压缩机用吸气过滤装置，包括空气压缩机本体1，空气压缩机本体1的左侧面与箱体2的右侧面焊接固定，箱体2内开设有容腔，箱体2的内壁的右侧面卡接有连通管3，连通管3的左端位于箱体2内，连通管3的右端贯穿箱体2和空气压缩机本体1并延伸至空气压缩机本体1内部，箱体2的左侧面开设有通孔，且通孔内设置有箱盖8，箱盖8的左侧面固定连接有把手9；

箱盖8的右侧面与空气过滤网筒5的左侧面固定连接，空气过滤网筒5内壁的左侧面与安装座6的左侧面固定连接，安装座6的数量为四个，且四个安装座6的右端分别两个加热管7的左端固定连接，加热管7的输入端与外接电源的输出端电性连接，且两个加热管7的长度与空气过滤网筒5的长度一致。

本实施例中，空气过滤网筒5的材质主要为不锈钢金属，由不同网目的不锈钢丝网加工而成，空气过滤网筒5用于防止空气中的杂质进入空气压缩机本体1内，保护系统中的油气分离器，油过滤器和空气压缩机本体1，从而显著延长空气压缩机本体1的使用寿命。

本实施例中，加热管7是在铜管装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，人们通过外接电源控制加热管7开始工作，加热管7发出热源对空气进行加热，将空气中的水分进行蒸发，减少空气中的水分对空气压缩机本体1零件内的影响。

本实施方案中，当空气压缩机本体1在进行空气压缩工作时，空气由进气管10进入箱体2内，空气内的杂质会在空气过滤网筒5的作用下停留在空气过滤网筒5的外表面，过滤后的空气进入到空气过滤网筒5内部，人们通过外接电源控制加热管7开始工作，加热管7发出热源对空气进行加热，将空气中的水分进行蒸发，加热后的空气通过连通管3进入到空气压缩机本体1内部进行空气压缩过程，减少了空气中的杂质对空气压缩机本体1压缩工作的影响，提高了空气压缩的效率，若空气过滤网筒5外表面残留的杂质较多需要进行清理时，人们通过拉动把手9带动箱盖8从通孔中脱离，箱盖8向左移动带动空气过滤网筒5从箱体2内抽出，当空气过滤网筒5完全抽出箱体2内时，人们可以直接对空气过滤网筒5外表面残留的杂质进行清理，若箱体2的内侧壁残留有杂质时，在空气过滤网筒5抽出箱体2的同时带动刮板4向左移动，由于刮板4与箱体2的内侧壁贴合，进而刮板4可以将箱体2内侧壁上的杂质刮除，在通过杂质放出管11将位于箱体2内壁下方的杂质排出，从而同时完成空气过滤网筒5外表面杂质与箱体2内壁杂质清理工作，提升了清理的效率。

进一步的，箱盖8的外表面套接有密封圈14，且密封圈14的直径与通孔的直径一致。

本实施例中，通过在箱盖8的外表面套接有密封圈14，且密封圈14的直径与通孔的直径一致，人们将箱盖8推入通孔内后，密封圈14会与通孔的内壁贴合，保证箱盖8可以稳固的放置于通孔，且加热后的空气不会从箱盖8与通孔的缝隙中漏出。

进一步的，空气过滤网筒5的外表面固定连接有刮板4，刮板4的外表面与箱体2的内壁贴合。

本实施例中，通过在空气过滤网筒5的外表面固定连接有刮板4，刮板4的外表面与箱体2的内壁贴合，若箱体2的内侧壁残留有杂质时，在空气过滤网筒5抽出箱体2的同时带动刮板4向左移动，由于刮板4与箱体2的内侧壁贴合，进而刮板4可以将箱体2内侧壁上的杂质刮除，在通过杂质放出管11将位于箱体2内壁下方的杂质排出，从而同时完成空气过滤网筒5外表面杂质与箱体2内壁杂质清理工作，提升了清理的效率。

进一步的，刮板4的形状为环状，且刮板4的左侧面为斜面。

本实施例中，通过限定刮板4的形状为环状，保证刮板4可以对箱体2内侧壁的杂质进行全方位的刮除，且刮板4的左侧面为斜面，减小刮板4在刮除杂质受到的阻力。

进一步的，箱体2下表面靠近箱盖8的一侧设置有杂质放出管11，且杂质放出管11内螺纹连接有管堵12，管堵12的下表面固定连接有套环13。

本实施例中，通过在箱体2下表面靠近箱盖8的一侧设置有杂质放出管11，且杂质放出管11内螺纹连接有管堵12，人们可以通过转动套环13带动管堵12旋转从杂质放出管11内转出，从而将杂质放出管11打开，刮除后的杂质可以通过杂质放出管11漏出，完成对箱体2内壁杂质的处理。

进一步的，箱体2的上表面设置有进气管10。

本实施例中，通过在箱体2的上表面设置有进气管10，空气可以从进气管10进入到箱体2内，进而可以进行后续的处理工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当空气压缩机本体1在进行空气压缩工作时，空气由进气管10进入箱体2内，空气内的杂质会在空气过滤网筒5的作用下停留在空气过滤网筒5的外表面，过滤后的空气进入到空气过滤网筒5内部，人们通过外接电源控制加热管7开始工作，加热管7发出热源对空气进行加热，将空气中的水分进行蒸发，加热后的空气通过连通管3进入到空气压缩机本体1内部进行空气压缩过程，若空气过滤网筒5外表面或箱体2内壁残留的杂质较多需要进行清理时，人们通过拉动把手9带动箱盖8从通孔中脱离，箱盖8向左移动带动空气过滤网筒5从箱体2内抽出，当空气过滤网筒5完全抽出箱体2内时，人们可以直接对空气过滤网筒5外表面残留的杂质进行清理，在空气过滤网筒5抽出箱体2的同时带动刮板4向左移动，由于刮板4与箱体2的内侧壁贴合，进而刮板4可以将箱体2内侧壁上的杂质刮除，人们可以通过转动套环13带动管堵12旋转从杂质放出管11内转出，从而将杂质放出管11打开，刮除后的杂质可以通过杂质放出管11漏出，完成对箱体2内壁杂质的处理，杂质处理完毕后通过把手9将空气过滤网筒5推入箱体2内，并将管堵12重新转进杂质放出管11。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。