一种空气压缩机减震底座的制作方法

本实用新型涉及空气压缩机减震设备领域，具体涉及一种空气压缩机减震底座。

背景技术：

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机由电动机直接驱动，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

在空气压缩机工作的过程中，空气压缩机本身会发生震动，为了减小震动在空气压缩机上增加设置减震底座。而目前的压缩机减震底座大多采用纯金属材料制成，由于金属材料本身硬度较大，不能将震动产生的力均匀地分散开，达不到最佳的减震效果；且空气压缩机安装在金属材质的减震底座上时，震动会使底座表面与固定底座的接触面产生摩擦，导致空气压缩机不能在水平的安装环境下工作，影响工作质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种空气压缩机减震底座，它的部分结构采用了橡胶材料，加大了减震座整体的抗震动性能，能够均匀地将震动产生的力分散，避免减震底座与工作环境下的接触面过度摩擦导致的非水平工作环境，保证较好的减震效果，保证工作质量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底板1、固定脚垫2、支撑座3、固定卡块4、加强筋组5、锁紧装置6；固定脚垫2设置在底板1的下表面，底板1上表面设置有支撑座3，固定卡块4设置于支撑座3左右两侧的上部，支撑座3的前后表面下部设置有加强筋组5；锁紧装置6设置于底板1上表面的四个角落位置。锁紧装置6将底板1、固定脚垫2、支撑座3、固定卡块4、加强筋组5组成的整体结构锁紧固定在工作环境的接触表面，空气压缩机卡紧在支撑座3上的固定卡块4内，即可对空气压缩机减震。

所述的固定脚垫2四个角落位置设置有铆钉孔21，铆钉孔21与圆头铆钉61的尺寸大小相对应。当需要固定底板1和固定脚垫2时，圆头铆钉6穿过铆钉孔21将固定脚垫2固定在底板1的下方。

所述的固定脚垫2底部表面为网状结构。采用底部表面为网状结构的固定脚垫2，可以增大固定脚垫2与减震座安装接触面的摩擦力，从而达到减小震动的效果。

所述的支撑座3前后表面上设置有加强筋槽口31，加强筋组5嵌在支撑座3上。为了提高减震底座的稳定性，在支撑座3的前后表面设置加强筋组5，加强筋槽口31则用于加强筋组5嵌入支撑座3，且将加强筋组5固定。

所述的支撑座3上表面设置有贴合橡胶垫32，贴合橡胶垫32的表面上均匀设置有多个凹槽33。贴合橡胶垫32用于减震底座安装在空气压缩机上时，增大减震底座与空气压缩机接触面的摩擦力，既可以减小震动还能防止空气压缩机因震动发生位置偏移。

所述的加强筋组5包含一个主加强筋51、两个副加强筋52，副加强筋52设置在主加强筋51的左右两侧。当空气压缩机工作时，会对底座产生压力和震动产生的力，主加强筋51、副加强筋52能够保证减震底座在收到压力时，不容易发生本身的形变。

所述的锁紧装置6包含圆头铆钉61、垫片62、橡胶块63，圆头铆钉61压紧垫片62设置在橡胶块63的上表面。垫片62可放置震动导致圆头铆钉61松动，从而导致底板1和固定脚垫2位置分离，避免减震效果降低。

本实用新型的工作原理：装配时，通过锁紧装置将固定有支撑座、固定卡块、加强筋组的底板与固定脚垫锁紧固定，圆头铆钉压紧垫片在橡胶块上表面后，穿过底板和固定脚垫的铆钉孔，即完成减震底座的安装。将空气压缩机安装于减震底座的上方，空气压缩机与支撑座上的贴合橡胶垫接触，利用固定卡块卡紧空气压缩机，空气压缩机开始工作时，即可为空气压缩机减小震动。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的部分结构采用了橡胶材料，加大了减震座整体的抗震动性能，能够均匀地将震动产生的力分散，避免减震底座与工作环境下的接触面过度摩擦导致的非水平工作环境，保证较好的减震效果，保证工作质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型对应图1的左视图；

图3是本实用新型对应图1的俯视图；

图4是本实用新型中固定脚垫2的底部表面结构示意图。

附图标记说明：底板1、固定脚垫2、支撑座3、固定卡块4、加强筋组5、锁紧装置6、铆钉孔21、加强筋槽口31、贴合橡胶垫32、凹槽33、主加强筋51、副加强筋52、圆头铆钉61、垫片62、橡胶块63。

具体实施方式

参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底板1、固定脚垫2、支撑座3、固定卡块4、加强筋组5、锁紧装置6；固定脚垫2设置在底板1的下表面，底板1上表面设置有支撑座3，固定卡块4设置于支撑座3左右两侧的上部，支撑座3的前后表面下部设置有加强筋组5；锁紧装置6设置于底板1上表面的四个角落位置。锁紧装置6将底板1、固定脚垫2、支撑座3、固定卡块4、加强筋组5组成的整体结构锁紧固定在工作环境的接触表面，空气压缩机卡紧在支撑座3上的固定卡块4内，即可对空气压缩机减震。

所述的固定脚垫2四个角落位置设置有铆钉孔21，铆钉孔21与圆头铆钉61的尺寸大小相对应。当需要固定底板1和固定脚垫2时，圆头铆钉6穿过铆钉孔21将固定脚垫2固定在底板1的下方。

所述的固定脚垫2底部表面为网状结构。采用底部表面为网状结构的固定脚垫2，可以增大固定脚垫2与减震座安装接触面的摩擦力，从而达到减小震动的效果。

所述的支撑座3前后表面上设置有加强筋槽口31，加强筋组5嵌在支撑座3上。为了提高减震底座的稳定性，在支撑座3的前后表面设置加强筋组5，加强筋槽口31则用于加强筋组5嵌入支撑座3，且将加强筋组5固定。

所述的支撑座3上表面设置有贴合橡胶垫32，贴合橡胶垫32的表面上均匀设置有多个凹槽33。贴合橡胶垫32用于减震底座安装在空气压缩机上时，增大减震底座与空气压缩机接触面的摩擦力，既可以减小震动还能防止空气压缩机因震动发生位置偏移。

所述的加强筋组5包含一个主加强筋51、两个副加强筋52，副加强筋52设置在主加强筋51的左右两侧。当空气压缩机工作时，会对底座产生压力和震动产生的力，主加强筋51、副加强筋52能够保证减震底座在收到压力时，不容易发生本身的形变。

所述的锁紧装置6包含圆头铆钉61、垫片62、橡胶块63，圆头铆钉61压紧垫片62设置在橡胶块63的上表面。垫片62可放置震动导致圆头铆钉61松动，从而导致底板1和固定脚垫2位置分离，避免减震效果降低。

本实用新型的工作原理：装配时，通过锁紧装置将固定有支撑座、固定卡块、加强筋组的底板与固定脚垫锁紧固定，圆头铆钉压紧垫片在橡胶块上表面后，穿过底板和固定脚垫的铆钉孔，即完成减震底座的安装。将空气压缩机安装于减震底座的上方，空气压缩机与支撑座上的贴合橡胶垫接触，利用固定卡块卡紧空气压缩机，空气压缩机开始工作时，即可为空气压缩机减小震动。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的部分结构采用了橡胶材料，加大了减震座整体的抗震动性能，能够均匀地将震动产生的力分散，避免减震底座与工作环境下的接触面过度摩擦导致的非水平工作环境，保证较好的减震效果，保证工作质量。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。