大流量蓄能器站的制作方法

本实用新型涉及机械化煤炭开采技术领域，具体涉及一种大流量蓄能器站。

背景技术：

目前乳化泵蓄能器站的主要作用是：柱塞泵为往复泵，运行时会产生一定的脉动，输出的压力产生波动；通过在泵站出口处增加蓄能器减缓压力波动。

上述乳化泵蓄能器站具有如下缺陷：蓄能器数量少，只能减少泵站的波动，无法有效地收集和积蓄；由于工作面用液量变化快以及变化量大，所以需要快速补液。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：如何解决现有蓄能器无法有效的减小压力波动的影响以及无法收集和积蓄泵输出的过多的能量的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大流量蓄能器站，包括：蓄能器站底座1、多通块2、高压球阀3、高压胶管4、蓄能器连接块5和蓄能器6；

其中，所述多通块2、高压球阀3、高压胶管4、蓄能器连接块5和蓄能器6均固定在蓄能器站底座1上；所述高压球阀3，具有4个，每个高压球阀3一端连接多通块2，另一端连接一高压胶管4；高压胶管4，具有4个，每个高压胶管4两端分别连接一高压球阀3和一蓄能器连接块5；蓄能器连接块5，具有4个，每个蓄能器连接块5连接三台蓄能器6形成一个蓄能器组；所述蓄能器6，共12台，组成四组蓄能器组。

优选地，所述蓄能器站底座1与多通块2通过螺栓或螺纹连接。

优选地，所述蓄能器站底座1与高压胶管4通过螺栓或螺纹连接。

优选地，所述蓄能器站底座1与蓄能器6通过螺栓或螺纹连接。

优选地，所述多通块2上安装有安全阀。

优选地，所述蓄能器站底座1上设有加强筋。

(三)有益效果

本实用新型通过实现在主管路接入大量的蓄能器，使得蓄能器站有效地减缓了由于泵产生的系统周期性压力波动，并通过实现利用大量的蓄能器进行储液，使得蓄能器站能够有效地为工作面进行补液，形成大量补液的作用。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

其中，1-蓄能器站底座，2-多通块，3-高压球阀，4-高压胶管，5-蓄能器连接块，6-蓄能器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种大流量蓄能器站，包括：蓄能器站底座1、多通块2、高压球阀3、高压胶管4、蓄能器连接块5和蓄能器6。

其中，蓄能器站底座1用于连接固定所有元件，多通块2、高压球阀3、高压胶管4、蓄能器连接块5和蓄能器6均固定在蓄能器站底座1上；

多通块2将蓄能器6连接入主管路中；

高压球阀3，具有4个，每个高压球阀3一端连接多通块2，另一端连接一高压胶管4，用于隔离或联通多通块2与蓄能器6；

高压胶管4，具有4个，每个高压胶管4两端分别连接一高压球阀3和一蓄能器连接块5，起到减震及缓冲的作用；

蓄能器连接块5，具有4个，每个蓄能器连接块5连接三台蓄能器6形成一个蓄能器组；

蓄能器6，共12台，组成四组蓄能器组，用于储存高压液。

将四组蓄能器组接入系统中，系统所需使用的蓄能器6数量可以通过高压球阀3的开关进行控制；

蓄能器站底座1与多通块2、高压胶管4和蓄能器6分别通过螺栓或螺纹连接，并保证锁紧；

多通块2上安装有安全阀，防止系统超压；

可以看出，本实用新型通过上述结构将12个容积为50L的蓄能器组合到一起形成蓄能器组；高压球阀3下安装多通块2接入主管路，三个蓄能器6形成一组，通过多通块2连接成一体，采用高压胶管4与高压球阀3连接将每组蓄能器隔离开来，结构紧凑。

本实用新型中，蓄能器在应用时须先行充入氮气，充气压力为工作压力的60％～70％；充气后需进行打压试验，观察各个接口是否漏液。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。