一种双头单机水环真空泵的制作方法

本实用新型涉及水环真空泵技术领域，具体为一种双头单机水环真空泵。

背景技术：

目前，水环真空泵简称为水环泵，它能作为压缩机进行使用。在石油化工、机械、矿山、医药、食品等多种部门中广泛应用。其工作原理是在泵体中装入适量的水作为工作液，当叶轮顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭水环。叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个不同大小的小腔。在叶轮转动过程中，小腔内气体一定，小腔的体积在不断的切换变化。在排气时，小腔体积变小，从而气压增大，将气体压至排气孔排出；在吸气时，小腔体积变大，且小腔内的大部分气体均从排气孔排出。

现有的双头单机水环真空泵，还存在着一些不足的地方，例如：真空泵内的生铁部件长期与工作液接触，难免会出现生锈氧化和腐蚀现象，对其适当保养，现有的保养需要拆卸，重新组装，清洗操作繁琐，自然清洗频率会降低，长期会对真空泵造成损伤、手工添加防腐蚀剂、防锈剂等溶液，不能根据工作液液体量进行添加，影响保养效果、真空泵一般体积可大，重量过重，不方便进行水平调节等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双头单机水环真空泵，通过加液管，将工作液送至泵体内部，比例泵根据添加工作液流量，进行添加合适比例溶液，比如防锈剂、防腐剂等溶液，防止泵体内部生铁部件氧化，出现卡死现象，延长装置使用寿命，避免手工添加溶液操作繁琐，而且不能根据泵体内的工作液液体量进行适当添加，影响保养效果，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头单机水环真空泵，包括泵体，所述泵体位于支架上表面中部，所述泵体底部开设有排污口，所述排污口左侧顶部安装有水阀，所述泵体内中部安装有叶轮，所述泵体顶端中部安装有加液管，所述泵体顶部靠近加液管的左侧和右侧分别安装有排气口和吸气口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排污口内开设有排污通道，所述排污口内壁靠近排污通道的下端开设有内螺纹，所述排污口内底部置有连接块，所述连接块外壁开设有外螺纹，所述连接块上的外螺纹与排污口内壁的内螺纹旋接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加液管左侧顶部连通有溶液添加管，所述溶液添加管贯穿于比例泵底部，所述比例泵位于加液管左侧顶部，所述比例泵型号为D25RE2，所述比例泵底部安装有溶液吸入管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块内开设有排污腔，所述排污腔顶部安装有过滤装置，所述过滤装置内中部开设有储污腔，所述储污腔底部安装有过滤网，所述连接块底部安装有排污管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架下表面四个棱角处均安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种双头单机水环真空泵，通过加液管，将工作液送至泵体内部，比例泵根据添加工作液流量，进行添加合适比例溶液，比如防锈剂、防腐剂等溶液，防止泵体内部生铁部件氧化，出现卡死现象，延长装置使用寿命，避免手工添加溶液操作繁琐，而且不能根据泵体内的工作液液体量进行适当添加，影响保养效果。

2.本实用新型一种双头单机水环真空泵，通过排污口，将泵体内的不符合运行标准的工作液排出，通过过滤装置底部的过滤网对脱落的锈块或漆皮等碎屑进行过滤，将碎屑储纳在储污腔内，通过排污口的内螺纹与连接块的外螺纹旋接，转动连接块，取出过滤装置对碎屑处理，减少泵体拆卸清洗频率，提高真空泵实用寿命，操作方便。

3.本实用新型一种双头单机水环真空泵，通过滚轮，将泵体移动到工作区域，移动泵体并进行水平调节，避免出现倾斜现象，省时省力，较为实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种双头单机水环真空泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双头单机水环真空泵的排污口结构示意图；

图3为本实用新型一种双头单机水环真空泵的连接块结构示意图。

图中：1、比例泵；2、溶液添加管；3、排气口；4、叶轮；5、支架；6、滚轮；7、溶液吸入管；8、吸气口；9、泵体；10、排污口；11、排污管；12、水阀；13、内螺纹；14、排污通道；15、外螺纹；16、连接块；17、过滤装置；18、储污腔；19、过滤网；20、排污腔；21、加液管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双头单机水环真空泵，包括泵体9，所述泵体9位于支架5上表面中部，所述泵体9底部开设有排污口10，所述排污口10左侧顶部安装有水阀12，所述泵体9内中部安装有叶轮4，所述泵体9顶端中部安装有加液管21，所述泵体9顶部靠近加液管21的左侧和右侧分别安装有排气口3和吸气口8。

本实施例中(如图2所示)通过加液管21，将工作液送至泵体9内，通过转动排污口10的水阀12，将不合格工作液排出，可及时控制工作液液体量。

其中，所述排污口10内开设有排污通道14，所述排污口10内壁靠近排污通道14的下端开设有内螺纹13，所述排污口10内底部置有连接块16，所述连接块16外壁开设有外螺纹15，所述连接块16上的外螺纹15与排污口10内壁的内螺纹13旋接。

本实施例中(如图2所示)通过排污口10的内螺纹15与连接块10的外螺纹13旋接，便于安装和拆卸。

其中，所述加液管21左侧顶部连通有溶液添加管2，所述溶液添加管2贯穿于比例泵1底部，所述比例泵1位于加液管21左侧顶部，所述比例泵1型号为D25RE2，所述比例泵1底部安装有溶液吸入管7。

本实施例中(如图1和图2所示)通过加液管21，将工作液送至真空泵内部，比例泵1根据添加工作液流量，进行添加合适比例溶液，比如防锈剂、防腐剂等溶液，防止真空泵内部生铁部件生锈氧化，出现卡死现象，延长装置使用寿命，避免手工添加溶液操作繁琐，而且不能根据泵体内的工作液液体量进行适当添加，影响保养效果。

其中，所述连接块16内开设有排污腔20，所述排污腔20顶部安装有过滤装置17，所述过滤装置17内中部开设有储污腔18，所述储污腔18底部安装有过滤网19，所述连接块16底部安装有排污管11。

本实施例中(如图1所示)通过过滤装置17底部的过滤网19对脱落的锈块或漆皮等碎屑进行过滤，将碎屑储纳在储污腔18内，转动连接块16，取出过滤装置17对碎屑处理，减少真空泵拆卸清洗频率，提高真空泵实用寿命，操作方便。

其中，所述支架5下表面四个棱角处均安装有滚轮6。

本实施例中(如图2所示)通过滚轮6，将真空泵移动到工作区域，移动真空泵并进行水平调节，避免出现倾斜现象，省时省力，较为实用。

在一种双头单机水环真空泵使用的时候，通过滚轮6，将泵体9移动到工作区域，移动泵体9并进行水平调节，避免出现倾斜现象，省时省力，通过加液管21，将工作液送至泵体9内部，比例泵1根据添加工作液流量，进行添加合适比例溶液，比如防锈剂、防腐剂等溶液，防止泵体9内部生铁部件氧化，出现卡死现象，延长装置使用寿命，避免手工添加溶液操作繁琐，而且不能根据泵体9内的工作液液体量进行适当添加，影响保养效果，通过排污口10，将泵体9内的不符合运行标准的工作液排出，通过过滤装置17底部的过滤网19对脱落的锈块或漆皮等碎屑进行过滤，将碎屑储纳在储污腔18内，通过排污口10的内螺纹13与连接块16的外螺纹15旋接，转动连接块16，取出过滤装置17对碎屑处理，减少泵体9拆卸清洗频率，提高真空泵实用寿命，操作方便，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。