一种隐形风扇灯的风扇结构的制作方法

本实用新型涉及一种风扇灯，特别是一种隐形风扇灯的风扇结构。

背景技术：

现有技术中隐形风扇灯的风扇结构是通过将扇叶与风扇底盘铰接，在风扇底盘转动时产生离心力使扇叶展开，停止时，通过安装复位机构使扇叶复位合拢，复位机构通常为扭簧，扭簧成本较高，且安装较为麻烦，安装成本也很高，导致产品的生产成本较高。

为了使隐形风扇灯在扇叶展开和收拢时稳定、不晃动，往往在风扇的扇叶之间安装联动机构使扇叶同步展开、同步收拢，目前的联动机构一般为连杆组成的传动框或者齿轮结构，连杆与齿轮结构的成本较高，安装较为麻烦，且长时间使用与风扇底盘摩擦，对风扇底盘的磨损较大。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种生产成本低、安装方便的隐形风扇灯风扇结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种隐形风扇灯的风扇结构，包括风扇底盘和若干扇叶组件，所述风扇组件包括与所述风扇底盘铰接的旋转件和叶片，所述风扇底盘和扇叶组件之间设置有叶片复位装置，所述叶片复位装置包括设置在所述扇叶组件上的第一固定柱和设置在所述风扇底盘上的第二固定柱，所述第一固定柱与所述第二固定柱之间设置有弹性皮筋。

所述第一固定柱设置在所述叶片上，所述第二固定柱设置在与所述叶片同侧的所述风扇底盘上。

所述第一固定柱设置在所述旋转件的顶部，所述第二固定柱设置在与所述叶片异侧的所述风扇底盘上。

所述风扇底盘设置有位于所述旋转件外侧的弧形槽，所述旋转件的外侧设置凸起部，所述凸起部的下端外凸插入所述弧形槽内。

所述旋转件的外侧设置有联动皮带，所述联动皮带与所述旋转件设置有相互配合的齿牙，所述联动皮带连接所述风扇底盘上所有的所述旋转件形成联动。

所述旋转件的顶部设置有限位部，所述旋转件与所述风扇底盘之间安装有垫圈，所述垫圈的外直径大于所述旋转件的直径，所述联动皮带位于所述限位部与所述垫圈之间。

所述旋转件与所述风扇底盘的铰接处靠近所述风扇底盘的中心，所述叶片合拢后，所述叶片的外侧边位于所述风扇底盘外侧边的内侧，所述叶片的内侧边位于相邻叶片的外侧。

所述叶片根部处宽度是所述风扇底盘直径的六分之一至三分之一。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的隐形风扇灯风扇结构通过使用弹性皮筋作为叶片复位装置，弹性皮筋的成本低，且安装非常方便，节省了人工，降低了产品的生产成本；风扇叶片通过联动皮带使其联动，联动皮带成本低，安装也非常方便，进一步的降低了产品的生产成本，节省了人工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型叶片合拢时的俯视图；

图2是本实用新型叶片展开时的俯视图；

图3是本实用新型叶片合拢时的仰视图；

图4是本实用新型叶片展开时的仰视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图4，一种隐形风扇灯的风扇结构，包括风扇底盘1和若干扇叶组件，所述扇叶组件至少为3组，所述风扇组件包括与所述风扇底盘1铰接的旋转件2和叶片3，所述旋转件2和叶片3通过螺栓固定，所述叶片3位于所述风扇底盘1的上侧，所述旋转件2位于所述风扇底盘1的下侧，所述风扇底盘1和扇叶组件之间设置有叶片复位装置，所述叶片复位装置包括设置在所述扇叶组件上的第一固定柱4和设置在所述风扇底盘1上的第二固定柱5，所述第二固定柱5可以与所述风扇底盘1一体成型，也可以是后焊接上去的，所述第一固定柱4与所述第二固定柱5之间设置有弹性皮筋6，所述弹性皮筋6具有弹性，所述第一固定柱4与所述第二固定柱5上均设置有凹槽，所述弹性皮筋6通过扩张产生的弹力紧套在所述第一固定柱4与所述第二固定柱5的凹槽内，所述叶片3合拢时，所述第一固定柱4与所述第二固定柱5之间的距离最短，所述弹性皮筋6产生的弹力最小，所述叶片3展开时，所述第一固定柱4与所述第二固定柱5之间的距离最大，所述弹性皮筋6产生的弹力最大，当所述风扇底盘1转动时产生离心力，所述叶片3在离心力的作用下展开，当所述风扇底盘1停止转动时，离心力消失，所述弹性皮筋6将所述叶片3拉回来复位合拢，本实用新型的隐形风扇灯风扇结构通过使用弹性皮筋作为叶片复位装置，弹性皮筋的成本低，且安装非常方便，节省了人工，降低了产品的生产成本。

优选地，所述第一固定柱4设置在所述叶片3上，所述第一固定柱4与所述叶片3一体成型，所述第二固定柱5设置在与所述叶片3同侧的所述风扇底盘1上，这样在叶片合拢时，所述弹性皮筋6直接通过拉所述叶片3将叶片复位合拢。

进一步地，所述第一固定柱4设置在所述旋转件2的顶部，所述第一固定柱4与所述旋转件2一体成型，所述第二固定柱5设置在与所述叶片3异侧的所述风扇底盘1上，这样在所述叶片合拢时，所述弹性皮筋6通过拉所述旋转件2转动使所述叶片3复位合拢。

所述风扇底盘1设置有位于所述旋转件2外侧的弧形槽7，所述旋转件2的外侧设置凸起部8，所述凸起部8与所述旋转件2一体成型，所述凸起部8的下端外凸插入所述弧形槽7内，当所述叶片合拢时，所述凸起部8位于所述弧形槽7的一端，由于所述弹性皮筋6弹力的作用，所述凸起部8紧靠所述弧形槽7的一端，使所述叶片3不晃动，当所述叶片展开时，所述凸起部8紧靠所述弧形槽7的另一端，使叶片展开到合适的角度停止，保证风扇在转动使产生最大风量。

所述旋转件2的外侧设置有联动皮带9，所述联动皮带9与所述旋转件2设置有相互配合的齿牙，所述联动皮带9连接所述风扇底盘1上所有的所述旋转件2形成联动，风扇叶片通过联动皮带使其联动，风扇叶片同步展开，同步合拢，使风扇叶片在展开合拢时不会产生较大的晃动，联动皮带成本低，安装也非常方便，进一步的降低了产品的生产成本，节省了人工。

所述旋转件2的顶部设置有限位部，所述限位部与所述旋转件2一体成型，所述旋转件2与所述风扇底盘1之间安装有垫圈，所述垫圈的外直径大于所述旋转件2的直径，所述联动皮带9位于所述限位部与所述垫圈之间，使所述联动皮带9在传动时不会滑出。

所述旋转件2与所述风扇底盘1的铰接处靠近所述风扇底盘1的中心，铰接处靠近所述风扇底盘1的中心时，所述叶片3在合拢后不外露的同时可以将所述叶片3的宽度做宽，所述叶片3根部处宽度是所述风扇底盘1直径的六分之一至三分之一，所述叶片3变宽后，吹风时，风力大，稳定性好，不易断裂，安全性高，且可以所述叶片3的厚度变小，降低成本，所述叶片3合拢后，所述叶片3的外侧边位于所述风扇底盘1外侧边的内侧，所述叶片3的内侧边位于相邻叶片的外侧，所述相邻两个叶片之间不重叠。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。