一种具有密封组件的多级离心泵的制作方法

本实用新型涉及一种泵技术领域,更具体地说，它涉及一种具有密封组件的多级离心泵。

背景技术：

目前，市场上的多级离心泵，它包括泵体，泵体包括进水口以及出水口，泵体的出水口处可拆卸连接有连接法兰。传统的多级离心泵，泵体的出水口与连接法兰之间的密封效果较差，容易造成水压流水，从而影响使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，密封效果好以及实用性强的多级离心泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有密封组件的多级离心泵，包括泵体，所述泵体包括进水口以及出水口，泵体的出水口处可拆卸连接有连接法兰，出水口和连接法兰之间设有密封组件，该密封组件包括设置于连接法兰上且与出水口相适配的连接端、设置于连接端外壁上的若干外环槽、设置于各外环槽内的环形密封圈、设置于出水口内壁上的挡圈以及设置于挡圈上且与各外环槽相对设置的内环槽，挡圈的内径由连接法兰往出水口方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，泵体包括进水口以及出水口，泵体的出水口处可拆卸连接有连接法兰，出水口和连接法兰之间设有密封组件，该密封组件包括设置于连接法兰上且与出水口内径相适配的连接端、设置于连接端外壁上的若干外环槽、设置于各外环槽内的环形密封圈、设置于出水口内壁上的挡圈以及设置于挡圈上且与各外环槽相对设置的内环槽，采用上述结构设置，通过外环槽、内环槽以及密封圈之间的配合，通过形成了多段结构，确保了良好的密封效果，进一步的将挡圈的内径由连接法兰往出水口方向逐渐减小，则提供了逐渐的紧固效果，进而确保了良好的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈与外环槽抵触的一侧呈圆弧状，且圆弧的开口方向朝向内环槽，密封圈与内环槽抵触的一侧呈圆弧状，且圆弧的开口方向朝向外环槽。

通过采用上述技术方案，密封圈与外环槽抵触的一侧呈圆弧状，且圆弧的开口方向朝向内环槽，密封圈与内环槽抵触的一侧呈圆弧状，且圆弧的开口方向朝向外环槽，外凸结构设置的抵触面，则在密封圈受力时，形成一定程度上的形变，从而提高了良好的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈的一侧置于外环槽内，密封圈的另一侧置于内环槽内。

通过采用上述技术方案，密封圈的一侧置于外环槽内，密封圈的另一侧置于内环槽内，采用上述结构设置，提高了密封圈与连接法兰以及与出水口内壁之间贴合效果，进而提高了良好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型一种具有密封组件的多级离心泵实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种具有密封组件的多级离心泵实施例图1中A处结构放大示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种具有密封组件的多级离心泵实施例做进一步说明。

一种具有密封组件的多级离心泵，包括泵体1，泵体1包括进水口11以及出水口12，泵体1的出水口12处可拆卸连接有连接法兰120，出水口12和连接法兰120之间设有密封组件，密封组件包括设置于连接法兰120上且与出水口12内径相适配的连接端20、设置于连接端20外壁上的若干外环槽21、设置于各外环槽21内的环形密封圈22、设置于出水口12内壁上的挡圈23以及设置于挡圈23上且与各外环槽21相对设置的内环槽24，采用上述结构设置，通过外环槽21、内环槽24以及密封圈22之间的配合，通过形成了多段结构，确保了良好的密封效果，进一步的将挡圈23的内径由连接法兰120往出水口12方向逐渐减小，则提供了逐渐的紧固效果，进而确保了良好的密封效果。

本实用新型进一步设置为，密封圈22与外环槽21抵触的一侧呈圆弧状，且圆弧的开口方向朝向内环槽24，密封圈22与内环槽24抵触的一侧呈圆弧状，且圆弧的开口方向朝向外环槽21，外凸结构设置的抵触面，则在密封圈22受力时，形成一定程度上的形变，从而提高了良好的密封效果。

本实用新型进一步设置为，密封圈22的一侧置于外环槽21内，密封圈22的另一侧置于内环槽24内，采用上述结构设置，提高了密封圈22与连接法兰120以及与出水口12内壁之间贴合效果，进而提高了良好的密封效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。