一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置的制作方法

文档序号:17572790发布日期:2019-05-03 19:31阅读:486来源:国知局
一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置的制作方法

本实用新型涉及风机附件附属装置的技术领域,特别是涉及一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置。



背景技术:

众所周知,轴承箱是轴流风机正常运转的核心,它是风机最为精密的部件之一,如果轴承箱在风机运转时出现故障问题,那么将会导致风机停止工作造成严重的质量事故,而轴承箱的漏油现象是轴流风机的轴承箱的常见问题,同时也是非常严重的问题,尽管轴流风机的轴承箱已经采取了迷宫密封、轴密封和垫圈等多种密封措施,但是轴流风机的轴承箱仍然存在漏油现象,因此轴流风机的轴承箱的漏油现象仍需提起高度重视,其中改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置是一种在改进动叶可调轴流风机运转的过程中,用于对改进动叶可调轴流风机的轴承箱进行密封的装置,其在轴流风机密封装置的领域中得到了广泛的使用;现有的改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置包括轴承箱、主轴和两组支座,所述轴承箱的内部设置有工作腔,所述工作腔的左端和右端分别连通设置有输入口和输出口,所述工作腔的左端和右端分别密封设置有两组密封组件,所述两组支座的顶端分别与轴承箱的底端外侧壁的左侧和右侧焊接,所述主轴的左端自工作腔的外侧密封穿过输入口并且伸入到工作腔内部,所述主轴自工作腔内穿过输出口并且伸出至工作腔外侧,所述两组密封组件分别与主轴的左侧和右侧密封套装;现有的改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置使用时,首先在市场购买来轴承箱,然后将轴承箱的两组支座安装在轴流风机的圆筒支架内,然后将轴承箱的输出端与扇叶连接好,再将买来的电动机安装在轴流风机的圆筒支架的外侧壁顶端,然后按照电动机购买时所带的安装说明书安装连线,然后轴承箱输入端与轴流风机的圆筒上的电动机用皮带连接好,最后将轴流风机固定在需要安装的位置,将电动机连接电源即可;现有的改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置使用中发现,首先在轴流风机的使用过程中,轴承箱的两端渗油的时候,无法阻止渗油的外流,从而导致实用性较差;并且在轴流风机的使用过程中,在轴流风机的轴承箱的两端仍然有渗油的现象,从而导致使用局限性较高。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以阻止渗油的外流,增强实用性;并且可以改善轴流风机的轴承箱两端的渗油情况,降低使用局限性的改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置。

本实用新型的一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置,包括轴承箱、主轴和两组支座,所述轴承箱的内部设置有工作腔,所述工作腔的左端和右端分别连通设置有输入口和输出口,所述工作腔的左端和右端分别密封设置有两组密封组件,所述两组支座的顶端分别与轴承箱的底端外侧壁的左侧和右侧焊接,所述主轴的左端自工作腔的外侧密封穿过输入口并且伸入到工作腔内部,所述主轴自工作腔内穿过输出口并且伸出至工作腔外侧,所述两组密封组件分别与主轴的左侧和右侧密封套装;还包括左阻流器、右阻流器、左挡板、右挡板、左旋流墙和右旋流墙,所述左阻流器和右阻流器的内部分别设置有左阻流腔和右阻流腔,所述左阻流器的右侧壁中部与轴承箱的左端侧壁密封紧贴,所述左阻流腔的右侧壁中部和左侧壁中部分别连通设置有左插入口和左伸出口,所述主轴的左端自左阻流器的右侧密封转动穿过左插入口并且伸入到左阻流腔内,所述主轴的左端继续自左阻流腔内密封转动穿过左伸出口并且伸出至左阻流腔外侧,所述左挡板与主轴的左侧密封套装,所述左挡板的左侧壁与左阻流腔的左侧壁紧贴,所述挡板的右侧壁与左旋流墙的左侧壁连接,所述左旋流墙的右侧壁与左阻流腔的右侧壁紧贴,所述左挡板的圆周侧壁与左阻流腔的圆周侧壁密封紧贴,所述右阻流器的左侧壁中部与轴承箱的右端侧壁密封紧贴,所述右阻流腔的左侧壁中部和右侧壁中部分别连通设置有右插入口和右伸出口,所述主轴的右端自右阻流器的左侧密封转动穿过右插入口并且伸入到右阻流腔内,所述主轴的右端继续自右阻流腔内密封转动穿过右伸出口并且伸出至右阻流腔外侧,所述右挡板与主轴的右侧密封套装,所述左挡板的右侧壁与右阻流腔的右侧壁紧贴,所述挡板的左侧壁与右旋流墙的右侧壁连接,所述右旋流墙的左侧壁与右阻流腔的左侧壁紧贴,所述右挡板的圆周侧壁与右阻流腔的圆周侧壁密封紧贴;还包括左防护器、右防护器、左内密封垫、右内密封垫、左外密封垫、右外密封垫、四组左支持弹簧和四组右支持弹簧,所述左防护器和右防护器的内部分别设置有左压缩腔和右压缩腔,所述左防护器的右端外侧壁和右防护器的左端外侧壁分别与左阻流器的左端外侧壁和右阻流器的右端外侧壁密封连接,所述左压缩腔的左侧壁和右侧壁的中部分别设置有左连通口和左旋出口,所述主轴的左端自左压缩腔外侧转动密封穿过左连通口并且伸入至左压缩腔的内部,所述主轴的左端继续自压缩腔内部转动密封穿过左旋出口并且伸出至压缩腔外侧,所述左内密封垫和左外密封垫均与主轴的左侧密封套装,所述左内密封垫的外圆周侧壁和左外密封垫的外圆周侧壁分别与左压缩腔的圆周侧壁的左端和右端密封紧贴,所述左内密封垫的右侧壁和左外密封垫的左侧壁分别与压缩腔的右侧壁和左侧壁密封紧贴,所述四组左支持弹簧的右端分别与左内密封垫的左侧壁的上侧、下侧、前侧和后侧连接,所述四组左支持弹簧的左端分别与左外密封垫的右侧壁的上侧、下侧、前侧和后侧连接,所述右压缩腔的右侧壁和左侧壁的中部分别设置有右连通口和右旋出口,所述主轴的右端自右压缩腔外侧转动密封穿过右连通口并且伸入至右压缩腔的内部,所述主轴的右端继续自压缩腔内部转动密封穿过右旋出口并且伸出至压缩腔外侧,所述右内密封垫和右外密封垫均与主轴的右侧密封套装,所述右内密封垫的外圆周侧壁和右外密封垫的外圆周侧壁分别与右压缩腔的圆周侧壁的右端和左端密封紧贴,所述右内密封垫的左侧壁和右外密封垫的右侧壁分别与压缩腔的左侧壁和右侧壁密封紧贴,所述四组右支持弹簧的左端分别与右内密封垫的右侧壁的上侧、下侧、前侧和后侧连接,所述四组右支持弹簧的右端分别与右外密封垫的左侧壁的上侧、下侧、前侧和后侧连接。

本实用新型的一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置,还包括透明挡板,所述轴承箱的工作腔的前侧壁的上侧密封连通设置有观测窗,所述透明挡板与观测窗密封卡装。

本实用新型的一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置,还包括油盖,所述轴承箱的工作腔的顶端中部连通设置有注油管,所述油盖的内部设置有密封垫片,所述油盖与注油管密封螺装,所述注油管的顶端与密封垫片紧贴。

本实用新型的一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置,还包括四组提升杆、四组紧固螺母、四组紧固螺丝、四组限位螺母和四组限位螺丝,所述两组支座的底端设置有四组支腿,所述四组支腿的外侧壁上分别连通设置右四组滑动槽,所述四组提升杆的上部区域分别连通设置有四组紧固孔,所述四组提升杆的中部区域分别连通设置有四组限位孔,所述四组紧固螺丝的螺纹端分别自四组提升杆的外侧穿过四组紧固孔并且分别伸出至四组提升杆的内侧,所述四组紧固螺丝的螺纹端分别继续穿过四组滑动槽上侧并且分别伸出至四组支腿的内侧,所述四组紧固螺母分别与四组紧固螺丝螺装,所述四组紧固螺母的外侧壁分别与四组支腿的内侧壁中上侧紧贴,所述四组限位螺丝的螺纹端分别自四组提升杆的外侧穿过四组限位孔并且分别伸出至四组提升杆的内侧,所述四组限位螺丝的螺纹端分别继续穿过四组滑动槽的下侧并且分别伸出至四组支腿的内侧,所述四组限位螺丝分别与四组限位螺母螺装,所述四组限位螺母的内侧壁分别与四组支腿的内侧壁的下侧紧贴。

本实用新型的一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置,还包括四组防松动螺母,所述四组防松动螺母分别与四组紧固螺丝的螺纹端螺装,所述四组防松动螺母的内侧壁分别与四组紧固螺母的外侧壁紧贴。

本实用新型的一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置,还包括两组把手,所述两组把手的底端分别与轴承箱的顶端外侧壁的左侧和右侧焊接。

本实用新型的一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置,还包括两组旋片,所述两组旋片的固定端分别与油盖的外圆周侧壁的左端和右端连接。

本实用新型的一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置,还包括扫杆,所述扫杆的顶端与轴承箱的上部区域中部活动铆接,所述扫杆的后端侧壁设置有多组刷毛。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先在电动机带动主轴转动的时候,一旦工作腔内的润滑油从工作腔渗出之后便会分别通过输入口和输出口流入到左阻流器和右阻流器中,这时渗油便会进入到旋流墙的轨道,而旋流墙在主轴的带动下转动并且使渗油沿着旋流墙的轨道一直往中心区域流动,从而旋流墙可以阻止渗油的外流,增强了实用性;并且通过支持弹簧挤压内密封垫可以使渗油不会沿着主轴继续外渗,同时支持弹簧同样挤压着外密封垫,这里的外密封垫起到了双重保护的作用,从而大大减少了轴流风机的轴承箱两端的渗油现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的挡板和旋流墙的连接结构示意图;

图3是本实用新型的支座和提升杆的连接结构示意图;

附图中标记:1、轴承箱;2、主轴;3、四组支腿;4、两组密封组件;5、左阻流器;6、左挡板;7、左旋流墙;8、左防护器;9、左内密封垫;10、左外密封垫;11、四组左支持弹簧;12、透明挡板; 13、油盖;14、四组提升杆;15、四组紧固螺母;16、四组紧固螺丝; 17、四组限位螺母;18、四组限位螺丝;19、四组防松动螺母;20、两组把手;21、两组旋片;22、扫杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示,本实用新型的一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置,包括轴承箱1、主轴2和两组支座,轴承箱1的内部设置有工作腔,工作腔的左端和右端分别连通设置有输入口和输出口,工作腔的左端和右端分别密封设置有两组密封组件4,两组支座的顶端分别与轴承箱1的底端外侧壁的左侧和右侧焊接,主轴2的左端自工作腔的外侧密封穿过输入口并且伸入到工作腔内部,主轴2自工作腔内穿过输出口并且伸出至工作腔外侧,两组密封组件4分别与主轴2的左侧和右侧密封套装;还包括左阻流器5、右阻流器、左挡板6、右挡板、左旋流墙7和右旋流墙,左阻流器5和右阻流器的内部分别设置有左阻流腔和右阻流腔,左阻流器5的右侧壁中部与轴承箱1的左端侧壁密封紧贴,左阻流腔的右侧壁中部和左侧壁中部分别连通设置有左插入口和左伸出口,主轴2的左端自左阻流器5的右侧密封转动穿过左插入口并且伸入到左阻流腔内,主轴2的左端继续自左阻流腔内密封转动穿过左伸出口并且伸出至左阻流腔外侧,左挡板 6与主轴2的左侧密封套装,左挡板的左侧壁与左阻流腔的左侧壁紧贴,挡板的右侧壁与左旋流墙7的左侧壁连接,左旋流墙7的右侧壁与左阻流腔的右侧壁紧贴,左挡板6的圆周侧壁与左阻流腔的圆周侧壁密封紧贴,右阻流器的左侧壁中部与轴承箱1的右端侧壁密封紧贴,右阻流腔的左侧壁中部和右侧壁中部分别连通设置有右插入口和右伸出口,主轴2的右端自右阻流器的左侧密封转动穿过右插入口并且伸入到右阻流腔内,主轴2的右端继续自右阻流腔内密封转动穿过右伸出口并且伸出至右阻流腔外侧,右挡板与主轴2的右侧密封套装,左挡板的右侧壁与右阻流腔的右侧壁紧贴,挡板的左侧壁与右旋流墙的右侧壁连接,右旋流墙的左侧壁与右阻流腔的左侧壁紧贴,右挡板的圆周侧壁与右阻流腔的圆周侧壁密封紧贴;还包括左防护器8、右防护器、左内密封垫9、右内密封垫、左外密封垫10、右外密封垫、四组左支持弹簧11和四组右支持弹簧,左防护器8和右防护器的内部分别设置有左压缩腔和右压缩腔,左防护器8的右端外侧壁和右防护器的左端外侧壁分别与左阻流器5的左端外侧壁和右阻流器的右端外侧壁密封连接,左压缩腔的左侧壁和右侧壁的中部分别设置有左连通口和左旋出口,主轴2的左端自左压缩腔外侧转动密封穿过左连通口并且伸入至左压缩腔的内部,主轴2的左端继续自压缩腔内部转动密封穿过左旋出口并且伸出至压缩腔外侧,左内密封垫9和左外密封垫10均与主轴2的左侧密封套装,左内密封垫9的外圆周侧壁和左外密封垫10的外圆周侧壁分别与左压缩腔的圆周侧壁的左端和右端密封紧贴,左内密封垫9的右侧壁和左外密封垫10的左侧壁分别与压缩腔的右侧壁和左侧壁密封紧贴,四组左支持弹簧11的右端分别与左内密封垫9的左侧壁的上侧、下侧、前侧和后侧连接,四组左支持弹簧11的左端分别与左外密封垫10的右侧壁的上侧、下侧、前侧和后侧连接,右压缩腔的右侧壁和左侧壁的中部分别设置有右连通口和右旋出口,主轴2的右端自右压缩腔外侧转动密封穿过右连通口并且伸入至右压缩腔的内部,主轴2的右端继续自压缩腔内部转动密封穿过右旋出口并且伸出至压缩腔外侧,右内密封垫和右外密封垫均与主轴2的右侧密封套装,右内密封垫的外圆周侧壁和右外密封垫的外圆周侧壁分别与右压缩腔的圆周侧壁的右端和左端密封紧贴,右内密封垫的左侧壁和右外密封垫的右侧壁分别与压缩腔的左侧壁和右侧壁密封紧贴,四组右支持弹簧的左端分别与右内密封垫的右侧壁的上侧、下侧、前侧和后侧连接,四组右支持弹簧的右端分别与右外密封垫的左侧壁的上侧、下侧、前侧和后侧连接;首先在电动机带动主轴转动的时候,一旦工作腔内的润滑油从工作腔渗出之后便会分别通过输入口和输出口流入到左阻流器和右阻流器中,这时渗油便会进入到旋流墙的轨道,而旋流墙在主轴的带动下转动并且使渗油沿着旋流墙的轨道一直往中心区域流动,从而旋流墙可以阻止渗油的外流,增强了实用性;并且通过支持弹簧挤压内密封垫可以使渗油不会沿着主轴继续外渗,同时支持弹簧同样挤压着外密封垫,这里的外密封垫起到了双重保护的作用,从而大大减少了轴流风机的轴承箱两端的渗油现象。

本实用新型的一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置,还包括透明挡板12,轴承箱1的工作腔的前侧壁的上侧密封连通设置有观测窗,透明挡板12与观测窗密封卡装;通过观测窗的透明挡板可以观察到轴承箱的工作腔内的油位的状态,从而可以及时的往工作腔内补充润滑油,增强了实用性。

本实用新型的一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置,还包括油盖13,轴承箱1的工作腔的顶端中部连通设置有注油管,油盖13的内部设置有密封垫片,油盖13与注油管密封螺装,注油管的顶端与密封垫片紧贴;通过设置有注油管可以便于往工作腔内注油,并且通过油盖可以防止工作腔内的油外渗到外面,降低了使用局限性。

本实用新型的一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置,还包括四组提升杆14、四组紧固螺母15、四组紧固螺丝16、四组限位螺母17和四组限位螺丝18,两组支座的底端设置有四组支腿3,四组支腿3的外侧壁上分别连通设置右四组滑动槽,四组提升杆14的上部区域分别连通设置有四组紧固孔,四组提升杆14的中部区域分别连通设置有四组限位孔,四组紧固螺丝16的螺纹端分别自四组提升杆14的外侧穿过四组紧固孔并且分别伸出至四组提升杆14的内侧,四组紧固螺丝16的螺纹端分别继续穿过四组滑动槽上侧并且分别伸出至四组支腿3的内侧,四组紧固螺母15分别与四组紧固螺丝16螺装,四组紧固螺母15的外侧壁分别与四组支腿3的内侧壁中上侧紧贴,四组限位螺丝18的螺纹端分别自四组提升杆14的外侧穿过四组限位孔并且分别伸出至四组提升杆14的内侧,四组限位螺丝18的螺纹端分别继续穿过四组滑动槽的下侧并且分别伸出至四组支腿3的内侧,四组限位螺丝18分别与四组限位螺母17螺装,四组限位螺母 17的内侧壁分别与四组支腿3的内侧壁的下侧紧贴;通过将紧固螺母和限位螺母分别从紧固螺丝和限位螺丝上旋松可以在四组支腿上滑动提升杆来改变轴承箱的支撑高度,调节完毕之后,再将紧固螺母和限位螺母分别在紧固螺丝和限位螺丝上旋紧即可,从而完成了轴承箱的高度的微调,降低了使用局限性。

本实用新型的一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置,还包括四组防松动螺母19,四组防松动螺母19分别与四组紧固螺丝16 的螺纹端螺装,四组防松动螺母的内侧壁分别与四组紧固螺母15的外侧壁紧贴;通过将四组防松动螺母在四组紧固螺丝上旋紧可以保证四组紧固螺母不会松动,从而保证了轴承箱的稳固性。

本实用新型的一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置,还包括两组把手20,两组把手20的底端分别与轴承箱1的顶端外侧壁的左侧和右侧焊接;两组把手可以为轴承箱的运输提供便捷性,从而增强了实用性。

本实用新型的一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置,还包括两组旋片21,两组旋片21的固定端分别与油盖13的外圆周侧壁的左端和右端连接;在油盖的两端设置两组旋片可以是旋紧或者旋松油盖的时候更加的轻松省力,从而增强了便捷性。

本实用新型的一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置,还包括扫杆22,扫杆22的顶端与轴承箱1的上部区域中部活动铆接,扫杆22的后端侧壁设置有多组刷毛;通过摆动扫杆可以使扫杆带动多组刷毛对透明挡板进行擦拭,从而可以保证能够透过透明挡板观测到油位的变化,增强了实用性。

本实用新型的一种改进动叶可调轴流风机轴承箱密封装置,其在工作时,首先在市场购买来轴承箱,然后将轴承箱的两组支座安装在轴流风机的圆筒支架内,然后将轴承箱的输出端与扇叶连接好,再将买来的电动机安装在轴流风机的圆筒支架的外侧壁顶端,然后按照电动机购买时所带的安装说明书安装连线,然后轴承箱输入端与轴流风机的圆筒上的电动机用皮带连接好,最后将轴流风机固定在需要安装的位置,将电动机连接电源即可;在完成上述动作之前,首先在电动机带动主轴转动的时候,一旦工作腔内的润滑油从工作腔渗出之后便会分别通过输入口和输出口流入到左阻流器和右阻流器中,这时渗油便会进入到旋流墙的轨道,而旋流墙在主轴的带动下转动并且使渗油沿着旋流墙的轨道一直往中心区域流动,从而旋流墙可以阻止渗油的外流;并且通过支持弹簧挤压内密封垫可以使渗油不会沿着主轴继续外渗,同时支持弹簧同样挤压着外密封垫,这里的外密封垫起到了双重保护的作用,从而大大减少了轴流风机的轴承箱两端的渗油现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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