一种电动充气泵的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电动充气泵，特别是一种电动充气泵。

背景技术：

充气泵及往复压缩机在工业上应用非常广泛，是工业上各行各业最主要的通用设备，常用于将空气压缩并将压缩后的空气输送至工件的腔体内。

但是传统的充气泵及往复压缩机是通过连杆或凸轮或曲轴等方式将动力机的旋转运动变为直线往复运动，其工作原理是：动力机通过皮带或齿轮等传动件带动连杆或凸轮或曲轴以一定角速度旋转时，连杆或凸轮或曲柄就通过介杆活塞杆带动活塞或柱塞在液缸内往复运动，曲柄连续旋转，每旋转一周，活塞或栓塞就往复运动一次，完成一次空气的吸入和排出过程。其传动方式主要有连杆传动、凸轮传动、曲轴传动、摇杆传动、钢丝绳传动及隔膜传动等，这些传动方式决定了传统充气泵及往复压缩机的冲次高，冲程短，排量调节困难，排量、排出压力波动大，易损件寿命短，吸入性差，难以满足现代工业技术水平要求，成为充气泵及往复压缩机设计、制造和应用中迫切需要解决的问题。

如中国专利文献公开的一种直线式充气泵(申请号：201711384178.0)，包括壳体、电机、推杆和气缸，电机的输出轴与转动轮啮合，转动轮与推杆的一端铰接，推杆的另一端固定在气缸的活塞上，活塞在气缸内往复运动，所述电机的转轴与气缸的活塞的往复运动同向同轴；所述转动轮的边缘为蜗轮直式伞齿结构，它和电机输出轴上的传动轮啮合。但该直线式充气泵结构较为复杂且传动效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单且传动效率较高的电动充气泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电动充气泵,包括箱体，所述的箱体上设有气缸体，所述的气缸体上具有进气端以及出气端，所述的进气端以及所述的出气端上均设有单向阀，所述的气缸体内设有活塞，其特征在于，所述的活塞的外端连接有两个平行设置的齿条，所述的箱体上设有扇齿以及能够带动所述的扇齿转动的驱动机构，所述的扇齿位于两个所述的齿条之间且所述的扇齿分别能够与两个所述的齿条相啮合，所述的驱动机构带动所述的扇齿转动使所述的扇齿依次分别与两个所述的齿条相啮合。

在工作时，通过驱动机构带动扇齿转动，扇齿与其中一个齿条转动带动活塞往前移动,使气缸体的进气端的单向阀打开,实现排气,驱动机构继续带动扇齿转动,使扇齿与另一齿条啮合带动活塞反向移动,使气缸体的出气端的单向阀打开,实现吸气,通过驱动机构带动扇齿转动,使扇齿分别与两根齿条啮合传动,实现活塞的往复移动,具有结构简且传动效率较高的优点。

在上述的一种电动充气泵中，所述的驱动机构为壳体固连在所述的箱体上的电机，所述的箱体上轴向固连有蜗杆，所述的电机通过齿轮传动带动所述的蜗杆转动，所述的箱体内轴向固连有与所述的蜗杆相啮合的蜗轮，所述的蜗轮与所述的扇齿同轴设置且所述的蜗轮与所述的扇齿相固连。电机通过蜗轮蜗杆的传动带动扇齿传动，具有传动效率较高且单向传动，当电机停止转动时，活塞立即停止活动，具有工作较为可靠的优点。

在上述的一种电动充气泵中，所述的箱体的内侧壁上设有两条槽口相正对的导向槽，所述的导向槽与所述的齿条相匹配且两个齿条分别嵌于对应的导向槽内。齿条嵌于对应的导向槽内，使齿条的移动具有较好的导向效果，提高了本电动充气泵的可靠性。

在上述的一种电动充气泵中，所述的导向槽的槽底均固连有摩擦滑条且所述的齿条的外端面抵靠在所述的摩擦滑条上。齿条的外端面抵靠在摩擦滑条上，降低了齿条的摩擦，提高了传动效率。

在上述的一种电动充气泵中，两个所述的齿条与所述的活塞为一体成型结构。齿条与活塞为一体成型结构，具有结构简单且强度较高，提高了使用寿命。

在上述的一种电动充气泵中，所述的箱体上轴向固连有齿轮轴，所述的扇齿以及所述的涡轮均与所述的齿轮轴相固连。

在上述的一种电动充气泵中，所述的箱体的一侧固连有盖体，所述电机固连在所述的盖体的外侧。电机固连在盖体的外侧,具有连接较为方便的优点.

在上述的一种电动充气泵中，所述的气缸体的外端螺纹固连有气缸盖，所述的进气端以及所述的出气端设置在所述的气缸盖的外侧，所述的进气端以及所述的出气端的中部具有与所述的气缸体相连通的流通通道，所述的单向阀包括设置在所述的流通通道内的弹簧以及密封垫，所述的进气端内的弹簧推动对应的密封垫抵靠在对应的流通通道的外端内顶面并将对应的流通通道封堵，所述的出气端内的弹簧推动对应的密封垫抵靠在对应的流通通道内端内顶面并将对应的流通通道封堵。当齿条带动活塞往内侧移动时，出气端内的弹簧推动密封垫抵靠在对应流通通道内端的内顶面将流通通道封堵，进气端的弹簧受到压缩，进气端的密封垫脱离流通通道的外端内顶面，使流通通道与气缸体的腔体相连通，此时处于吸气状态；当齿条带动活塞往外侧移动时，气缸体内的空气往外侧流动，并推动进气端内的密封垫往外侧移动，使进气端内的密封垫封堵对应流通通道的外端的内顶面，使进气端处于关闭状态，同时气缸体内的空气推动出气端内的密封垫克服弹簧的弹力，出气端内端的密封垫脱离对应流通通道的内端的内顶面，使出气端上流通通道的流通通道打开，此时将气缸体内的空气经过出气端排出，实现充气的目的，具有结构简单且工作稳定可靠的优点。

在上述的一种电动充气泵中，所述的气缸体的外端螺纹固连有气缸盖，所述的进气端以及所述的出气端设置在所述的气缸盖的外侧，所述的进气端的内侧以及所述的出气端的外侧均设有密封垫片，所述的密封垫片的一侧连接在所述的气缸盖上。采用上述的密封垫片，具有结构较为简单且装配较为方便的优点。

与现有技术相比，本一种电动充气泵具有以下优点:

1、通过驱动机构带动扇齿转动,使扇齿分别与两根齿条啮合传动,实现活塞的往复移动,具有结构简且传动效率较高的优点；

2、电机通过蜗轮蜗杆的传动带动扇齿传动，具有传动效率较高且单向传动，当电机停止转动时，活塞立即停止活动，具有工作较为可靠的优点；

3、齿条嵌于对应的导向槽内，使齿条的移动具有较好的导向效果，提高了本电动充气泵的可靠性；

4、齿条的外端面抵靠在摩擦滑条上，降低了齿条的摩擦，提高了传动效率。

附图说明

图1是本一种电动充气泵的立体结构示意图。

图2是本一种电动充气泵的内部结构示意图。

图3是本一种电动充气泵的主视结构示意图。

图4是图3的A-A示意图。

图5是图3的B-B示意图。

图中，1、箱体；1a、气缸体；1b、进气端；1c、出气端；1d、单向阀；1d1、密封垫；1d2、弹簧；1e、导向槽；1f、流通通道；2、活塞；3、齿条；4、扇齿；5、驱动机构；5a、电机；5b、蜗杆；5c、蜗轮；5d、齿轮轴；6、摩擦滑条；7、盖体；8、气缸盖。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至5所示，一种电动充气泵,包括箱体1，箱体1上设有气缸体1a，气缸体1a的外端螺纹固连有气缸盖8，气缸盖8的外侧设有进气端1b以及出气端1c，进气端1b以及出气端1c的中部具有与气缸体1a相连通的流通通道1f，进气端1b以及出气端1c处均设有单向阀1d，单向阀1d包括设置在对应流通通道1f内的密封垫1d1以及弹簧1d2，进气端1b内的弹簧1d2推动对应的密封垫1d1抵靠在对应的流通通道1f外端的内顶面并将对应的流通通道1f封堵，出气端1c内的弹簧1d2推动对应的密封垫1d1抵靠在对应的流通通道1f内端d的内顶面并将对应的流通通道1f封堵。

作为另一种方式，进气端1b的内侧以及出气端1c的外侧均设有柔性的密封垫片1d1，密封垫片1d1的一侧连接在气缸盖8上，具有结构较为简单且装配较为方便的优点。

气缸体1a内设有活塞2，活塞2的外端连接有两个平行设置的齿条3，箱体1上设有扇齿4以及能够带动扇齿4转动的驱动机构5，扇齿4位于两个齿条3之间，驱动机构5带动扇齿4转动使扇齿4依次分别与两个齿条3相啮合。驱动机构5为壳体固连在箱体1上的电机5a，箱体1的一侧固连有盖体7，电机5a固连在盖体7的外侧,具有连接较为方便的优点.

箱体1上轴向固连有蜗杆5b，电机5a通过齿轮传动带动蜗杆5b转动，箱体1内轴向固连有齿轮轴5d以及与蜗杆5b相啮合的蜗轮5c，蜗轮5c与扇齿4同轴设置，扇齿4以及蜗轮5c均与齿轮轴5d相固连。作为优选的，两个齿条3与活塞2为一体成型结构，具有结构简单且强度较高，提高了使用寿命。

箱体1的内侧壁上设有两条槽口相正对的导向槽1e，导向槽1e与齿条3相匹配且两个齿条3分别嵌于对应的导向槽1e内，使齿条3的移动具有较好的导向效果，提高了本电动充气泵的可靠性。导向槽1e的槽底均固连有摩擦滑条6且齿条3的外端面抵靠在摩擦滑条6上，降低了齿条3的摩擦，提高了传动效率。

在工作时，电机5a通过蜗轮5c蜗杆5b的传动带动扇齿4传动，扇齿4与其中一个齿条3转动带动活塞2往内侧移动时,出气端1c内的弹簧1d2推动密封垫1d1抵靠在对应流通通道1f内端的内顶面将流通通道1f封堵，进气端1b的弹簧1d2受到压缩，进气端1b的密封垫1d1脱离流通通道1f的外端内顶面，使流通通道1f与气缸体1a的腔体相连通，此时处于吸气状态；电机5a通过蜗轮5c蜗杆5b继续带动扇齿4转动,使扇齿4与另一齿条3啮合带动活塞2往外侧移动,使气缸体1a内的空气往外侧流动，并推动进气端1b内的密封垫1d1往外侧移动，使进气端1b内的密封垫封1d1封堵对应流通通道1f的外端的内顶面，使进气端1b处于关闭状态，同时气缸体1a内的空气推动出气端1c内的密封垫1d1克服弹簧1d2的弹力，出气端1c内端的密封垫1d1脱离对应流通通道1f的内端的内顶面，使出气端1c的流通通道1f打开，此时将气缸体1a内的空气经过出气端1c排出，实现排气。电机5a通过蜗轮5c蜗杆5b带动扇齿4转动,使扇齿4分别与两根齿条3啮合传动,实现活塞2的往复移动,具有结构简单、传动效率较高且单向传动，当电机5a停止转动时，活塞2立即停止活动，具有工作较为可靠的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了箱体1、气缸体1a、进气端1b、出气端1c、单向阀1d、密封垫1d1、弹簧1d2、导向槽1e、流通通道1f、活塞2、齿条3、扇齿4、驱动机构5、电机5a、蜗杆5b、蜗轮5c、齿轮轴5d、摩擦滑条6、盖体7、气缸盖8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。