一种血浆用防腐剂添加用蠕动泵的制作方法

本实用新型属于蠕动泵技术领域，具体涉及一种血浆用防腐剂添加用蠕动泵。

背景技术：

蠕动泵由驱动器，泵头和软管三部分组成，是一种通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体的设备。

原有的蠕动泵未设有保护装置，使蠕动泵在受外界作用力作用时，会因外界作用力的作用对蠕动泵造成破坏，影响蠕动泵的正常工作，蠕动泵未设有把握装置，使操作人员难以对蠕动泵进行移动和搬运，蠕动泵在工作过程中通过转盘转动带动转轮挤压软管使软管内的液体进行蠕动，转轮挤压软管的过程中与软管发生摩擦，易导致软管壁变薄，使软管易发生破裂的危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种血浆用防腐剂添加用蠕动泵，以解决上述背景技术中提出原有的蠕动泵未设有保护装置，使蠕动泵在受外界作用力作用时，会因外界作用力的作用对蠕动泵造成破坏，影响蠕动泵的正常工作，蠕动泵未设有把握装置，使操作人员难以对蠕动泵进行移动和搬运，蠕动泵在工作过程中通过转盘转动带动转轮挤压软管使软管内的液体进行蠕动，转轮挤压软管的过程中与软管发生摩擦，易导致软管壁变薄，使软管易发生破裂的危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种血浆用防腐剂添加用蠕动泵，包括外壳组件、功能组件，所述外壳组件包括蠕动泵、显示屏、蠕动箱、控制板、软管、伸缩杆和把手，所述蠕动泵前表面左侧上方设有所述显示屏，所述显示屏与所述蠕动泵固定连接，所述蠕动泵前表面左侧下方设有所述蠕动箱，所述蠕动箱与所述蠕动泵固定连接，所述蠕动泵前表面右侧设有所述控制板，所述控制板与所述蠕动泵固定连接，所述蠕动箱右侧壁下方设有所述软管，所述软管与所述蠕动箱固定连接，所述蠕动泵上表面左侧设有所述伸缩杆，所述伸缩杆与所述蠕动泵固定连接，所述伸缩杆顶端设有所述把手，所述把手与所述伸缩杆固定连接，所述功能组件包括第一弹簧、保护套、散热板、转盘、转轴、转轮、固定夹和支撑板，所述蠕动泵左侧壁上方设有所述第一弹簧，所述第一弹簧与所述蠕动泵固定连接，所述第一弹簧左端设有所述保护套，所述保护套与所述第一弹簧固定连接，所述保护套左侧壁中间位置处设有所述散热板，所述散热板与所述保护套固定连接，所述蠕动箱内部后表面中间位置处设有所述转盘，所述转盘与所述蠕动箱转动连接，所述转盘前表面中间位置处设有所述转轴，所述转轴与所述转盘固定连接，所述转盘前表面上方设有所述转轮，所述转轮与所述转盘转动连接，所述蠕动箱内部后表面右侧设有所述固定夹，所述固定夹与所述蠕动箱固定连接，所述蠕动箱后表面上方设有所述支撑板，所述支撑板与所述蠕动箱固定连接。

优选的，所述把手下表面中间位置处开设第一凹槽，所述第一凹槽的形状为矩形，且所述第一凹槽的数量为四个。

优选的，所述保护套上表面左侧前方开设第一孔洞，所述第一孔洞的形状为矩形，且所述第一孔洞的数量为四个。

优选的，所述支撑板下表面设有第二弹簧，所述第二弹簧与所述支撑板固定连接，且所述第二弹簧的数量为多个。

优选的，所述第二弹簧底端设有挡板，所述挡板与所述第二弹簧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：蠕动泵外侧设有的第一弹簧和保护套可在蠕动泵受到外界作用力作用时对受到的作用力进行缓冲，使作用力对蠕动泵的作用减小，防止外界作用力破坏蠕动泵，使蠕动泵难以正常工作，蠕动泵上表面设有把手和伸缩杆，把手便于操作人员对蠕动泵的移动和搬运，伸缩杆可防止把手占用较多的空间，挡板和第二弹簧的设置可隔绝转轮直接与软管接触，防止转轮摩擦软管时软管壁变薄破裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的蠕动箱内部结构示意图；

图中：10、外壳组件；11、蠕动泵；12、显示屏；13、蠕动箱；14、控制板；15、软管；16、伸缩杆；17、把手；20、功能组件；21、第一弹簧；22、保护套；23、散热板；24、转盘；25、转轴；26、转轮；27、固定夹；28、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种血浆用防腐剂添加用蠕动泵，包括外壳组件10、功能组件20，外壳组件10包括蠕动泵11、显示屏12、蠕动箱13、控制板14、软管15、伸缩杆16和把手17，蠕动泵11前表面左侧上方设有显示屏12，显示屏12与蠕动泵11固定连接，蠕动泵11前表面左侧下方设有蠕动箱13，蠕动箱13与蠕动泵11固定连接，蠕动泵11前表面右侧设有控制板14，控制板14与蠕动泵11固定连接，蠕动箱13右侧壁下方设有软管15，软管15与蠕动箱13固定连接，蠕动泵11上表面左侧设有伸缩杆16，伸缩杆16与蠕动泵11固定连接，伸缩杆16顶端设有把手17，把手17与伸缩杆16固定连接，功能组件20包括第一弹簧21、保护套22、散热板23、转盘24、转轴25、转轮26、固定夹27和支撑板28，蠕动泵11左侧壁上方设有第一弹簧21，第一弹簧21与蠕动泵11固定连接，第一弹簧21左端设有保护套22，保护套22与第一弹簧21固定连接，保护套22左侧壁中间位置处设有散热板23，散热板23与保护套22固定连接，蠕动箱13内部后表面中间位置处设有转盘24，转盘24与蠕动箱13转动连接，转盘24前表面中间位置处设有转轴25，转轴25与转盘24固定连接，转盘24前表面上方设有转轮26，转轮26与转盘24转动连接，蠕动箱13内部后表面右侧设有固定夹27，固定夹27与蠕动箱13固定连接，蠕动箱13后表面上方设有支撑板28，支撑板28与蠕动箱13固定连接。

本实施方案中，伸缩杆16的数量为四个，四个伸缩杆16分别固定在两个把手17的下端，伸缩杆16的设置可使把手17在未使用时降至最低高度，防止把手17阻碍操作人员的各项操作，保护套22为橡胶材质，保护套22的设置既防止了外界作用力对蠕动泵11的破坏，又可增大蠕动泵11与接触面的摩擦力，防止蠕动泵11不慎滑落摔毁情况的发生。

本实施例中，操作人员可通过拉伸把手17使伸缩杆16伸长，并通过把手17对蠕动泵11进行移动和搬运，使用后的伸缩杆16可收缩至把手17下表面的第一凹槽内，防止把手17阻碍操作人员的各项操作，操作人员可通过控制板14上的功能按键和旋钮对蠕动箱13内部的各个设备的运行进行调整。

进一步的，把手17下表面中间位置处开设第一凹槽，第一凹槽的形状为矩形，且第一凹槽的数量为四个。

本实施例中，四个第一凹槽分别位于两个把手的下端，第一凹槽的设置便于将收缩后的伸缩杆收至把手内部，便于对把手高度的降低。

进一步的，保护套22上表面左侧前方开设第一孔洞，第一孔洞的形状为矩形，且第一孔洞的数量为四个。