一种具有行程检测功能的调高油缸的制作方法

本实用新型涉及采掘设备技术领域，具体为一种具有行程检测功能的调高油缸。

背景技术：

采掘设备广泛用于施工、采煤等行业中，而采煤机又是常用设备，调高油缸是采煤机的重要部件之一，是辅助液压系统的执行元件，它的伸长与收缩为采煤机的摇臂提供了动力，使得采煤机的摇臂在设定的范围内工作，以满足不同工况下采煤的需求。

目前，市场中的采煤机所使用的调高油缸在使用中缺乏行程检测的功能，导致不同行程的调高油缸不能通用，降低了调高油缸的通用性，加大采煤机的维修难度和维修成本。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有行程检测功能的调高油缸，通过在油缸本体的表面设有检测构件，使检测构件对活塞杆的行程进行实时检测，提高不同行程的调高油缸的通用性，降低采煤机的维修成本和难度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有行程检测功能的调高油缸，包括油缸本体和检测构件，所述检测构件位于油缸本体的表面，所述检测构件与油缸本体固定连接；所述油缸本体包括缸底、缸筒、缸盖和活塞杆，所述缸底和缸盖固定连接在缸筒的两端，所述缸底的外侧固定连接有第一卡座，所述第一卡座的表面设有固定孔，所述固定孔的内表面固定连接有衬套，所述缸筒内设有滑动连接的活塞杆，所述活塞杆的顶部固定连接有第二卡座；所述检测构件包括控制器、位置传感器、导向杆和滑动杆，所述控制器固定连接在缸筒的表面，所述导向杆位于缸筒的表面，所述导向杆的两端分别与缸底、缸盖固定连接，所述导向杆的两端设有位置传感器，所述位置传感器与导向杆固定连接，所述滑动杆位于导向杆的上方且与导向杆滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述缸底和缸盖的表面设有油口，所述油口与缸筒相连通。

作为上述技术方案的改进，所述控制器的表面设有显示屏和控制按键，所述控制按键位于显示屏的右侧，所述控制器与位置传感器相连接。

作为上述技术方案的改进，所述滑动杆的左端固定连接有滑套，所述滑套位于导向杆的表面且与导向杆滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述滑动杆的右端固定连接有夹持座，所述夹持座位于活塞杆的表面，所述夹持座的内表面固定连接有橡胶垫，所述夹持座的底部设有锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓与锁紧螺母旋合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在油缸本体的表面设有检测构件，使检测构件对活塞杆的行程进行实时检测，提高控制器对油缸控制的方便性，方便控制调高油缸内活塞杆的运动行程，提高不同行程的调高油缸的通用性，降低采煤机的维修成本和难度；通过在活塞杆的表面设有夹持座，便于进行拆装，方便对不同直径的活塞杆进行装夹，提高夹持座使用的通用性。

附图说明

图1为本实用新型所述具有行程检测功能的调高油缸侧视结构示意图；

图2为本实用新型所述夹持座端面结构示意图。

图中：油缸本体-1，检测构件-2，缸底-3，缸筒-4，缸盖-5，活塞杆-6，第一卡座-7，固定孔-8，衬套-9，第二卡座-10，控制器-11，位置传感器-12，导向杆-13，滑动杆-14，油口-15，显示屏-16，控制按键-17，滑套-18，夹持座-19，橡胶垫-20，锁紧螺栓-21，锁紧螺母-22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案：一种具有行程检测功能的调高油缸，包括油缸本体1和检测构件2，所述检测构件2位于油缸本体1的表面，所述检测构件2与油缸本体1固定连接；所述油缸本体1包括缸底3、缸筒4、缸盖5和活塞杆6，所述缸底3和缸盖5固定连接在缸筒4的两端，所述缸底3的外侧固定连接有第一卡座7，所述第一卡座7的表面设有固定孔8，所述固定孔8的内表面固定连接有衬套9，所述缸筒4内设有滑动连接的活塞杆6，所述活塞杆6的顶部固定连接有第二卡座10；所述检测构件2包括控制器11、位置传感器12、导向杆13和滑动杆14，所述控制器11固定连接在缸筒4的表面，所述导向杆13位于缸筒4的表面，所述导向杆13的两端分别与缸底3、缸盖5固定连接，所述导向杆13的两端设有位置传感器12，所述位置传感器12与导向杆13固定连接，所述滑动杆14位于导向杆13的上方且与导向杆13滑动连接。

进一步改进地，如图1所示：所述缸底3和缸盖5的表面设有油口15，所述油口15与缸筒4相连通，通过在缸底3和缸盖5的表面设有油口15，便于使液压设备驱动液压油进入缸筒4内，从而驱动活塞杆6运动。

进一步改进地，如图1所示：所述控制器11的表面设有显示屏16和控制按键17，所述控制按键17位于显示屏16的右侧，所述控制器11与位置传感器12相连接，通过在控制器11的表面设有显示屏16和控制按键17，便于对位置传感器12进行参数调节，提高位置传感器12使用的方便性。

具体改进地，如图1所示：所述滑动杆14的左端固定连接有滑套18，所述滑套18位于导向杆13的表面且与导向杆13滑动连接，通过在滑动杆14的左端设有与导向杆13滑动连接的滑套18，便于使位置传感器12对滑套18的位置进行检测，从而对活塞杆6的行程进行检测。

更具体改进地，如图2所示：所述滑动杆14的右端固定连接有夹持座19，所述夹持座19位于活塞杆6的表面，所述夹持座19的内表面固定连接有橡胶垫20，所述夹持座19的底部设有锁紧螺栓21和锁紧螺母22，所述锁紧螺栓21与锁紧螺母22旋合连接，通过在滑动杆14的右端固定连接有夹持座19，便于使滑动杆14与活塞杆6固定连接，通过使用锁紧螺栓21对夹持座19进行固定，能够使夹持座19适用不同直径的活塞杆6，提高夹持座19使用的方便性。

本实用新型的油缸本体-1、检测构件-2、缸底-3、缸筒-4、缸盖-5、活塞杆-6、第一卡座-7、固定孔-8、衬套-9、第二卡座-10、控制器-11、位置传感器-12、导向杆-13、滑动杆-14、油口-15、显示屏-16、控制按键-17、滑套-18、夹持座-19、橡胶垫-20、锁紧螺栓-21、锁紧螺母-22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，该调高油缸具体为HOB200/120-566，该位置传感器具体为翰西M18超声波位置传感器，本实用新型通过在油缸本体1的表面设有检测构件2，使检测构件2对活塞杆6的行程进行实时检测，提高控制器11对油缸控制的方便性，方便控制调高油缸内活塞杆6的运动行程，提高不同行程的调高油缸的通用性，降低采煤机的维修成本和难度；通过在活塞杆6的表面设有夹持座19，便于进行拆装，方便对不同直径的活塞杆6进行装夹，提高夹持座19使用的通用性。

本实用新型在使用时，将夹持座19安装在活塞杆6的表面，拧紧锁紧螺栓21，使夹持座19固定在活塞杆6的表面，然后驱动调高油缸，使活塞杆6伸出，从而带动滑动杆14左端的滑套18在导向杆13的表面滑动，通过控制器11表面的控制按键17，对位置传感器12进行调节，用于对滑套18的行程进行检测，控制活塞杆6的伸出量，提高调高油缸使用的方便性，使不同的调高油缸通用，降低采煤机的维修难度和维修成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。