一种立式双级自吸泵的制作方法

文档序号:17862500发布日期:2019-06-11 22:57阅读:246来源:国知局
一种立式双级自吸泵的制作方法

本实用新型涉及泵的设计与制造领域,特别是一种立式双级自吸泵。



背景技术:

立式自吸泵为泵的一种,已经在许多领域得到了广泛的应用。但传统的立式自吸泵多为单叶片结构(单级结构),扬程相对较小,往往难以满足客户的需求。为此,现在泵的生产、设计厂家推出一种双叶轮的双级自吸泵,但这种双级自吸泵在使用过程,由于两个叶轮都对转轴产生一份轴向力,因此轴向力难以得到较好的平衡,同时液态介质经过两级叶轮的推动,水利损失较大,整体的工作效率相对较低,造成了能源的浪费。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。



技术实现要素:

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,能够在有效提高扬程的前提下,可很好地平衡轴向力且减少介质水利损失、提高泵送效率的立式双级自吸泵。

本实用新型的技术解决方案是:一种立式双级自吸泵,其特征在于:所述的自吸泵包括电机1,电机1通过电机支架2支撑在泵壳3上,电机1的工作轴与叶轮转轴4相连,所述叶轮转轴4通过轴承转动支撑在泵壳3内,叶轮转轴4的底端设置有一级叶轮5,一级叶轮5上设置有一级导叶6,并且一级叶轮5的入口端方向向下,所述泵壳3的底端设有吸入段7,在泵壳3上还设置有与所述吸入段7相连通的入液管路14,所述一级叶轮5的入口端与所述吸入段7相连通,所述一级叶轮5和一级导叶6位于一级腔室8内,在一级腔室8上方的泵壳3内还设置有二级腔室9,所述一级腔室8与二级腔室9相连通,在叶轮转轴4的中部设置有二级叶轮10,二级叶轮10上设置有二级导叶15,所述二级叶轮10和二级导叶15位于二级导叶壳体11中,所述二级导叶壳体11上连接有排液管路12,所述排液管路12的末端位于泵壳3外部,同时二级导叶壳体11位于二级腔室9中,所述二级叶轮10的入口端方向向上,且二级叶轮10的入口端与所述二级腔室9相连通,在二级导叶15上方的叶轮转轴4上还设置有副叶轮13。

本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:

本种结构形式的立式双级自吸泵,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它将二级叶轮以及二级导叶置于一个近似封闭的腔室中,这样可以有效减少介质在泵体多级泵送过程中所产生的水利损失,进而达到提高多级泵工作效率的目的;同时它内部的两个叶轮反向安装,二者在工作时会产生方向相反的轴向力,这两股轴向力能够在一定程度上相互抵消,从而让平衡轴向力的工作相对简单,进而可以减少轴承的故障率,延长泵体的使用寿命。并且这种立式双级自吸泵的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示:一种立式双级自吸泵,它包括电机1,这个电机1通过电机支架2支撑在泵壳3上,电机1的工作轴与叶轮转轴4相连,所述叶轮转轴4通过轴承转动支撑在泵壳3内,叶轮转轴4的底端设置有一级叶轮5,一级叶轮5上设置有一级导叶6,并且一级叶轮5的入口端方向向下,所述泵壳3的底端设有吸入段7,在泵壳3上还设置有与所述吸入段7相连通的入液管路14,所述一级叶轮5的入口端与所述吸入段7相连通,所述一级叶轮5和一级导叶6位于一级腔室8内,在一级腔室8上方的泵壳3内还设置有二级腔室9,所述一级腔室8与二级腔室9相连通,在叶轮转轴4的中部设置有二级叶轮10,二级叶轮10上设置有二级导叶15,所述二级叶轮10和二级导叶15位于二级导叶壳体11中,所述二级导叶壳体11上连接有排液管路12,所述排液管路12的末端位于泵壳3外部,同时二级导叶壳体11位于二级腔室9中,所述二级叶轮10的入口端方向向上,且二级叶轮10的入口端与所述二级腔室9相连通,在二级导叶15上方的叶轮转轴4上还设置有副叶轮13。

本实用新型实施例的立式双级自吸泵的工作过程如下:电机1启动,带动叶轮转轴4转动,与叶轮转轴4键连接的一级叶轮5、二级叶轮10和副叶轮13都随之转动,一级叶轮5的入口端与吸入段7的内腔相连通,因此介质会通过吸入段7进入到一级叶轮5中,并在一级叶轮5的增压作用下进入一级腔室8中,介质向上进入二级腔室9后,又会由上至下进入二级叶轮10的入口端,在此处实现二次增压,由于设置在二级叶轮10上的二级导叶15位于一个二级导叶壳体11中,并最终通过排液管路12排出,由于二级导叶壳体11近似封闭壳体,因此能够有效减少介质在泵送过程中的水利损失,从而提高了多级泵送的工作效率;

又因为一级叶轮5的入口端方向向下,而二级叶轮10的入口端方向向上,也就是说这两个叶轮的安装方向是相反的,因此它们在旋转时所产生的轴向力的方向也是相反的,这两股方向相反的轴向力能够在很大程度上相互抵消,再配合以传统的消除轴向力的结构,就能够很容易地将叶轮转轴4工作时产生的轴向力平衡掉,从而减少轴承的故障率,延长本自吸泵的使用寿命。

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