一种自动打夹液压站的制作方法

本实用新型涉及液压站技术领域，具体为一种自动打夹液压站。

背景技术：

液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。

目前市面上带有蓄能器的打夹液压站在稳定性上有所欠缺，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动打夹液压站，快速储能卸荷阀、快速储能减压阀、增压储能压力卸荷阀、液控单向阀、增压换向阀、油缸换向阀及节流阀安装于油路块上，从而使液压站油路压力控制稳定性更强，且对于油缸、油管的保护更好，使用寿命更长，对于以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动打夹液压站，包括油箱、支撑脚、液位计、接线盒、风冷机、过滤加油口、电机、蓄能器、油泵、压力表组、蓄能器卸荷阀及阀组总成，油箱下表面均匀安装有若干个支撑脚，油箱表面固定安装有液位计，油箱上表面定安装有接线盒、风冷机、过滤加油口、电机、蓄能器、油泵、压力表组、蓄能器卸荷阀及阀组总成，电机一端与油泵一端相连，油泵一侧与风冷机相连，油泵底部与油箱相连，油泵另一侧与压力表组一端相连，压力表组表面安装有蓄能器卸荷阀，蓄能器卸荷阀底部与油箱上表面相连，压力表组远离安装蓄能器卸荷阀一面与蓄能器相连，压力表组另一端与阀组总成相连。

优选的，液位计表面显示有刻度。

优选的，阀组总成包括油路块、快速储能卸荷阀、快速储能减压阀、增压储能压力卸荷阀、液控单向阀、增压换向阀、油缸换向阀及节流阀，快速储能卸荷阀、快速储能减压阀、增压储能压力卸荷阀、液控单向阀、增压换向阀、油缸换向阀及节流阀固定安装于油路块上表面。

优选的，压力表组包括底座、支撑架、支撑杆A、支撑杆B、支撑杆C、压射压力表、快速储能压力表及增压储能压力表，底座下表面通过支撑架安装于油箱上表面，支撑杆A、支撑杆B、支撑C均安装于底座上表面，支撑杆A顶端固定安装有压射压力表，支撑杆B顶端固定安装有快速储能压力表，支撑杆C 顶端固定安装有增压储能压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

快速储能卸荷阀、快速储能减压阀、增压储能压力卸荷阀、液控单向阀、增压换向阀、油缸换向阀及节流阀安装于油路块上，从而使液压站油路压力控制稳定性更强，且对于油缸、油管的保护更好，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为阀组总成结构示意图。

图3为压力表组结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动打夹液压站，包括油箱1、支撑脚2、液位计3、接线盒4、风冷机5、过滤加油口6、电机7、蓄能器8、油泵9、压力表组10、蓄能器卸荷阀11及阀组总成12，油箱1下表面均匀安装有若干个支撑脚2，油箱1表面固定安装有液位计3，油箱1上表面定安装有接线盒4、风冷机5、过滤加油口6、电机7、蓄能器8、油泵9、压力表组 10、蓄能器卸荷阀11及阀组总成12，电机7一端与油泵9一端相连，油泵9一侧与风冷机5相连，油泵9底部与油箱1相连，油泵9另一侧与压力表组10一端相连，压力表组10表面安装有蓄能器卸荷阀11，蓄能器卸荷阀11底部与油箱1上表面相连，压力表组10远离安装蓄能器卸荷阀11一面与蓄能器8相连，压力表组10另一端与阀组总成12相连。

如图2所示，阀组总成12包括油路块121、快速储能卸荷阀122、快速储能减压阀123、增压储能压力卸荷阀124、液控单向阀125、增压换向阀126、油缸换向阀127及节流阀128，快速储能卸荷阀122、快速储能减压阀123、增压储能压力卸荷阀124、液控单向阀125、增压换向阀126、油缸换向阀127及节流阀128均固定安装于油路块121上表面。

如图3所示，压力表组10包括底座101、支撑架102、支撑杆A103、支撑杆B104、支撑杆C105、压射压力表106、快速储能压力表107及增压储能压力表108，底座101下表面通过支撑架102安装于油箱1上表面，支撑杆A103、支撑杆B104、支撑杆C105均安装于底座101上表面，支撑杆A103顶端固定安装有压射压力表106，支撑杆B104顶端固定安装有快速储能压力表107，支撑杆C105顶端固定安装有增压储能压力表108。

使用原理：快速储能卸荷阀122、快速储能减压阀123、增压储能压力卸荷阀124、液控单向阀125、增压换向阀126、油缸换向阀127及节流阀128安装在油路块121上，从而使液压站油路压力控制稳定性更强，且对于油缸、油管的保护更好，使用寿命更长，

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。