分体式曲轴及蜗旋压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种分体式曲轴及具有该分体式曲轴的蜗旋压缩机。

背景技术：

涡旋压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。静盘固定在机架上，动盘由曲轴(偏心轴)驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着曲轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有涡旋压缩机的曲轴的销部和基体是做成一体的，曲轴受力最大的部位是销部，而通常销部的厚度都比基体直径小，这种一体结构导致曲轴使用的材料必须按照销部强度来选用材料，这样就存在基体部位强度过剩、存在材料浪费的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分体式曲轴及蜗旋压缩机，解决了现有技术中曲轴一体式结构存在其基体部位强度过剩、材料浪费的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种分体式曲轴，包括基体部和曲轴销部，其中，所述基体部与所述曲轴销部两者为可拆卸连接，压缩机的偏心套能套设在所述曲轴销部上，所述曲轴销部采用的材质的强度大于所述基体部采用的材质的强度。

优选地，所述基体部与所述曲轴销部为螺栓连接、焊接连接、粘合连接或过盈配合连接。

优选地，所述曲轴销部包括配合部和与所述配合部连接的连接部，所述偏心套能套设在所述配合部上，所述连接部与所述基体部的端部相连接且所述连接部的直径与该所述端部的直径相一致。

优选地，所述连接部上置有凸台，所述基体部的端部上设置有凹槽，所述凸台与所述凹槽相配合且所述凸台插入所述凹槽内。

优选地，所述曲轴销部为圆柱状结构，所述曲轴销部从所述基体部的端部插入所述基体部。

优选地，所述曲轴销部的表面为经表面处理过的表面。

一种蜗旋压缩机，包括所述的分体式曲轴。

本实用新型提供的分体式曲轴，基体部与曲轴销部两者为可拆卸连接，基体部与曲轴销部采用不同的材料制成且曲轴销部采用的材质的强度大于基体部采用的材质的强度，一方面解决曲轴销部容易磨损或断裂的可靠性问题，另一方面解决了曲轴基体部材料强度过剩的问题，减少材料浪费从而解决了现有技术中曲轴一体式结构存在其基体部位强度过剩、材料浪费的技术问题。

本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：

曲轴销部可以单独进行相关的表面处理工艺，提高材料的耐磨性，表面处理工艺可以为阳极氧化、磷化、渗碳或碳氮共渗等等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的蜗旋压缩机的剖视示意图；

图2是本实用新型实施例提供的分体式曲轴的主视图；

图3是图2提供的分体式曲轴的左视图；

图4是本实用新型实施例提供的另一分体式曲轴的主视图；

图5是图4提供的分体式曲轴的左视图；

图6是本实用新型实施例提供的另一分体式曲轴的主视图；

图7是图6提供的分体式曲轴的左视图；

图8是现有技术中曲轴的结构示意图。

图中1-基体部；2-曲轴销部；21-配合部；22-连接部；23-凸台；3-偏心套；4-前盖组件；5-静盘组件；6-动盘组件；7-支架组件；8-转子组件；9-定子组件；10-壳体组件；11-吸气口；12-排气口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图7，本实用新型提供了一种分体式曲轴，包括基体部1和曲轴销部2，其中，基体部1与曲轴销部2两者为可拆卸连接，基体部1与曲轴销部2可以为通过螺栓连接、焊接连接、粘合连接、过盈配合连接或镶嵌连接将两者连为一体，压缩机的偏心套3能套设在曲轴销部2上，曲轴销部2采用的材质的强度大于基体部1采用的材质的强度。曲轴销部2的材料可以采用高强度钢铁材料，另外针对曲轴销部2可以单独进行相关的表面处理工艺，提高材料的耐磨性，表面处理工艺可以为阳极氧化、磷化、渗氮、渗碳或碳氮共渗等等；基体部1材料可以是一般的钢铁材料、铝合金、铜、塑料等其他材料，从而一方面解决曲轴销部2容易磨损或断裂的可靠性问题，另一方面解决了曲轴基体部1材料强度过剩的问题，减少材料浪费，本实用新型提供的分体式曲轴，满足曲轴强度和耐磨性的同时，减低材料成本。

实施例1：

参见图1-图3，一种分体式曲轴，包括基体部1和曲轴销部2，曲轴销部2包括配合部21和与配合部21连接的连接部22，偏心套3能套设在配合部21上，连接部22与基体部1的端部相连接且连接部22的直径与该端部的直径相一致；连接部22上置有凸台23，基体部1的端部上设置有凹槽，凸台23插入凹槽内，螺栓穿过连接部22和凸台23与基体部1连接。

实施例2：

参见图4-图5，一种分体式曲轴，包括基体部1和曲轴销部2，曲轴销部2包括配合部21和与配合部21连接的连接部22，偏心套3能套设在配合部21上，连接部22与基体部1的端部相连接且连接部22的直径和与其连接的基体部1端部的直径相一致；连接部22上置有凸台23，基体部1的端部上设置有凹槽，凸台23插入凹槽内，凸台23与凹槽为过盈配合连接、焊接连接、镶嵌连接或粘合连接。

实施例3：

参见图6-图7，一种分体式曲轴，包括基体部1和曲轴销部2，曲轴销部2为圆柱状结构，曲轴销部2从基体部1的端部插入基体部1，基体部1与曲轴销部2为焊接连接、粘合连接、过盈配合连接或镶嵌连接。

实施例4：

一种蜗旋压缩机，包括实施例1或实施例2或实施例3所描述的分体式曲轴。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。