进口导叶调节机构的制作方法

本实用新型涉及轴承加工设计技术领域，特别是涉及一种进口导叶调节机构。

背景技术：

目前常用的离心式压缩机在第一级叶轮进口前端设置进口导叶调节机构，通过执行器驱动导叶叶片的旋转，改变进气气流角度和此位置截面通流面积，实现对离心式压缩机的流量控制。导叶叶片与调节壳体之间通常设置叶片轴承；已有的结构中，导叶叶片轴在叶片轴承中旋转，两者直接配合，因旋转速度慢，导叶叶片轴与叶片轴承之间无润滑，直接接触摩擦。通常叶片轴承采用铜合金加工，或者采用石墨铜合金，以减少摩擦阻力，但由于导叶叶片数量较多，该部位存在的摩擦阻力会增大进口导叶开关动作时的启动力矩，往往需对调节机构配置较大扭力的执行器，以克服导叶动作时的阻力，但在较大的执行器驱动扭力作用下，也会增强导叶叶片轴和叶片轴承之间的磨损。

技术实现要素：

基于此，有必要针对导叶叶片轴和叶片轴承之间磨损大的问题，提供一种进口导叶调节机构。

一种进口导叶调节机构，套设于离心式压缩机的导叶叶片轴，所述的进口导叶调节机构包括：叶片轴承和轴承带，

所述叶片轴承的内壁开设有凹槽，所述轴承带位于所述凹槽内，所述轴承带厚度方向的两侧分别与所述叶片轴承和所述导叶叶片轴抵持贴合。

在其中一个实施例中，沿所述导叶叶片轴的轴向，所述凹槽位于所述叶片轴承中部。

在其中一个实施例中，沿所述导叶叶片轴的轴向，所述凹槽与所述轴承带轴向的尺寸比例为2/5～4/5。

在其中一个实施例中，所述凹槽的深度为所述叶片轴承的壁厚的尺寸比例为1/5～2/5。

在其中一个实施例中，所述凹槽沿所述导叶叶片轴的轴向布置一条或依次间隔排布多条。

在其中一个实施例中，在所述凹槽的截面上，所述凹槽的槽底部位为平底。

在其中一个实施例中，所述凹槽的截面形状为矩形，矩形的长度方向沿所述导叶叶片轴的轴向延伸，矩形的宽度方向沿所述导叶叶片轴的径向延伸。

在其中一个实施例中，所述轴承带使用状态下环绕在所述导叶叶片轴的外周，且所述轴承带首尾两侧边相互邻近；

所述轴承带展开状态下，首尾两侧边各自沿直线或曲线延伸。

在其中一个实施例中，所述轴承带使用状态下所述轴承带外壁与所述凹槽的槽底相互贴合。

在其中一个实施例中，所述轴承带首尾两侧边之间的拼缝相对于所述导叶叶片轴的轴线倾斜布置。

上述进口导叶调节机构采用叶片轴承内设置轴承带，在叶片轴承内壁与导叶叶片轴之间放置轴承带，有效降低导叶叶片轴动作时的摩擦阻力，增加导叶叶片轴和叶片轴承的使用寿命。轴承带采用聚四氟乙烯材料制作，所述聚四氟乙烯材料具有很小的摩擦系数，可以大幅降低摩擦阻力。

附图说明

图1为本实用新型一实施例图进口导叶调节机构的应用环境图；

图2为图1中叶片轴承的放大图；

图3为图1中轴承带展开状态下的示意图；

图4为图1中轴承带使用状态下的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种进口导叶调节机构，套设于离心式压缩机的导叶叶片轴3，通过改进叶片轴承1的结构，增加由聚四氟乙烯材料构成的轴承带2，结构简单易实施，可以有效降低摩擦阻力，增加导叶叶片轴3和叶片轴承1的使用寿命。

所述进口导叶调节机构包括叶片轴承1和轴承带2，所述叶片轴承1的内壁开设有凹槽11，所述轴承带2位于所述凹槽11内，所述轴承带2厚度方向的两侧分别与所述叶片轴承1和所述导叶叶片轴3贴合。其中，所述叶片轴承1的壁厚为A，所述叶片轴1的轴向距离为B。

可选地，沿所述导叶叶片轴3的轴向，所述凹槽11位于所述叶片轴承1中部。具体地，沿所述导叶叶片轴1的轴向，所述凹槽11与所述轴承带2轴向的尺寸比例为2/5～4/5，所述凹槽11的深度为所述叶片轴承的壁厚的尺寸比例为1/5～2/5。在一个实施例中，所述凹槽11为环形凹槽，所述环形凹槽的直径大于所述叶片轴承1的内孔12直径2mm～5mm。

可选地，所述凹槽11沿所述导叶叶片轴3的轴向布置一条或依次间隔排布多条。具体地，每条所述凹槽11都设置有与其尺寸相匹配的所述轴承带2。在本实施例中，沿所述导叶叶片轴3的轴向布置一条所述凹槽11。

可选地，在所述凹槽11的截面C上，所述凹槽11的槽底部位为平底。具体地，所述凹槽11的截面形状为矩形，矩形的长度方向沿所述导叶叶片轴3的轴向延伸，矩形的宽度方向沿所述导叶叶片轴3的径向延伸。

请参阅图3～4，可选地，所述轴承带2使用状态下环绕在所述导叶叶片轴3的外周，且所述轴承带2首尾两侧边相互邻近；所述轴承带2展开状态下，首尾两侧边各自沿直线或曲线延伸。具体地，所述轴承带2使用状态下所述轴承带2外壁与所述凹槽11的槽底相互贴合。在本实施例中，所述轴承带2首尾两侧边各自沿直线延伸，所述轴承带2卷圆后具有直线型的拼缝23，所述拼缝23可以保证圆周的连续润滑。在一个实施例中，所述轴承带2为一体的环形结构，内嵌与所述叶片轴承1的凹槽内。

可选地，在展开状态下，所述轴承带2在所在平面内等厚延伸。具体地，所述轴承带2厚度方向的两侧分别与所述叶片轴承1和所述导叶叶片轴3贴合，降低所述导叶叶片轴3和所述叶片轴承1之间的摩擦阻力。

可选地，所述轴承带2首尾两侧边之间的拼缝相对于所述导叶叶片轴3的轴线倾斜布置。具体地，所述轴承带2为平行四边形，所述平行四边形的长边22与短边21形成的锐角β为10°～45°。在本实施例中，所述轴承带2卷圆收紧后通过所述叶片轴承1的内孔12进入所述环形凹槽内，然后放松使所述轴承带2与所述环形凹槽相配合。

可选地，所述轴承带2由聚四氟乙烯材料制作。具体地，所述聚四氟乙烯材料具有很小的摩擦系数，可以大幅降低摩擦阻力，增加导叶叶片轴3和叶片轴承1的使用寿命。

可选地，所述叶片轴承1的一端设置有外翻边。具体地，所述叶片轴承1通过外翻边卡接在所述离心式压缩机上防止脱落。

上述进口导叶调节机构采用叶片轴承1内设置轴承带2，在叶片轴承1内壁与导叶叶片轴3之间放置轴承带2，有效降低导叶叶片轴3动作时的摩擦阻力，增加导叶叶片轴3和叶片轴承1的使用寿命。轴承带2采用聚四氟乙烯材料制作，所述聚四氟乙烯材料具有很小的摩擦系数，可以大幅降低摩擦阻力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。