本实用新型涉及双吸泵领域,具体涉及一种双吸泵叶轮轴向定位安装结构。
背景技术:
由于石油化工行业的开发、生产、加工带有一定的危险性,所以在保证其性能的同时,装置的安全可靠运行必然会成为石油化工流程泵未来主要的发展趋势。
传统双吸泵的叶轮与轮轴之间通过螺钉固定安装,螺钉较粗降低轮轴的受力,螺钉较细,叶轮在旋转过程中与轮轴产生剪切力,容易折损螺钉,导致叶轮脱落,影响双吸泵正常使用。
技术实现要素:
本实用新型所要克服的是双吸泵的叶轮与轮轴之间通过螺钉固定安装,螺钉较粗降低轮轴的受力,螺钉较细,叶轮在旋转过程中与轮轴产生剪切力,容易折损螺钉,导致叶轮脱落,影响双吸泵正常使用的问题,目的是提供一种双吸泵叶轮轴向定位安装结构。
一种双吸泵叶轮轴向定位安装结构,包括泵轴和叶轮,所述泵轴中部表面设有外花键,所述泵轴中部外花键处环套有外轴套,所述外轴套外部环套有叶轮,所述外轴套两端分别安装有固定环,所述固定环通过定位螺钉固定安装在叶轮两端侧,所述外轴套两端外侧面等角度设有三组定位槽,所述叶轮两端侧等角度分别设有安装孔,所述安装孔内部安装有限位块,所述定位螺钉穿过限位块连接在叶轮上,所述限位块端头位于定位槽内部。
进一步的,所述外轴套长度小于叶轮轴向长度,所述泵轴表面外花键长度等于叶轮轴向长度,所述固定环侧面对应泵轴外花键键槽处设有凸块,所述凸块端头接触外轴套。
进一步的,所述限位块端头截面与定位槽以及安装孔的截面相等。
进一步的,所述定位槽的轴线与泵轴轴线相互垂直。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,通过在轮轴中部设置外花键连接外轴套,将叶轮环套在外轴套外部,外轴套两端安装有固定环,固定环通过定位螺钉连接叶轮,外轴套侧面与叶轮两端分别对应设有定位槽与安装孔,定位槽安装孔内部安装有限位块,限位块通过定位螺钉固定在叶轮上,叶轮在转动过程中,利用限位块固定使叶轮与外轴套同时转动,避免在轮轴侧面开设定位槽孔,增加轮轴的受力能力,降低螺钉承受剪切力大小,避免定位螺钉折损。
附图说明
图1为本实用新型的横向剖视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图中:1.泵轴;2.叶轮;12.外轴套;13.固定环;14.定位螺钉;15.定位槽;16.安装孔;17.限位块;21.凸块。
具体实施方式
了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1
结合图1、图2所示;一种双吸泵叶轮轴向定位安装结构,包括泵轴1和叶轮2,泵轴1中部表面设有外花键,泵轴1中部外花键处环套有外轴套12,外轴套12外部环套有叶轮2,外轴套12两端分别安装有固定环13,固定环13通过定位螺钉14固定安装在叶轮2两端侧,外轴套12两端外侧面等角度设有三组定位槽15,叶轮2两端侧等角度分别设有安装孔16,安装孔16内部安装有限位块17,定位螺钉14穿过限位块17连接在叶轮2上,限位块17端头位于定位槽15内部。
限位块17端头截面与定位槽15以及安装孔16的截面相等。
定位槽15的轴线与泵轴1轴线相互垂直。
实施例2
结合图1、图2所示;一种双吸泵叶轮轴向定位安装结构,包括泵轴1和叶轮2,泵轴1中部表面设有外花键,泵轴1中部外花键处环套有外轴套12,外轴套12外部环套有叶轮2,外轴套12两端分别安装有固定环13,固定环13通过定位螺钉14固定安装在叶轮2两端侧,外轴套12两端外侧面等角度设有三组定位槽15,叶轮2两端侧等角度分别设有安装孔16,安装孔16内部安装有限位块17,定位螺钉14穿过限位块17连接在叶轮2上,限位块17端头位于定位槽15内部。
限位块17端头截面与定位槽15以及安装孔16的截面相等。
定位槽15的轴线与泵轴1轴线相互垂直。
外轴套12长度小于叶轮2轴向长度,泵轴1表面外花键长度等于叶轮2轴向长度,固定环13侧面对应泵轴1外花键键槽处设有凸块21,凸块21端头接触外轴套12。
利用固定环固定外轴套与叶轮,避免外轴套与叶轮在转动过程中沿轮轴轴线方向偏移,在固定环一侧侧面设置凸块,凸块位于轮轴外花键键槽内部,避免固定环滑动,磨损定位螺钉。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。