一种倍力气缸的制作方法

本实用新型涉及气缸技术领域，具体为一种倍力气缸。

背景技术：

倍力气缸是使用相同和的压力源，出力为同气缸的数倍，出力大，多层活塞结合，出力为倍数增加，适合短行程高出力的无油操作场合。拥有最紧凑的长度尺寸，多层叠加，多活塞同时受力，成倍增加气缸的输出力，而传统的倍力气缸通过两个气口进气，再通过两个气口回气，前活塞和后活塞向前运动，反之则前活塞和后活塞向后运动，无法做到一个活塞运动另一个活塞不运动，或者一个活塞先运动而另一个活塞进行延时运动的差动动作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种倍力气缸，分别控制两个气口进行进气，在分别控制两个气口回气，做到一个活塞运动另一个活塞不运动，或者一个活塞先运动而另一个活塞进行延时运动的差动动作，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倍力气缸，包括后盖、缸体、第一活塞、密封套、第二活塞、前盖、第一进气口、第一出气口、第二进气口、第二出气口、第一缸筒、第二缸筒、轴套和阀口，所述缸体的一端设有后盖，所述后盖固定安装在缸体上，所述缸体的内部设有第一缸筒，所述第一缸筒的内部设有第一活塞，所述第一缸筒的一侧设有密封套，所述第一活塞贯穿密封套，所述密封套远离第一缸筒的一侧设有第二缸筒，所述第二缸筒的内部设有第二活塞，所述第二缸筒远离密封套的一侧设有前盖，所述前盖的外侧设有轴套，所述轴套远离前盖的一侧设有阀口，所述缸体的一侧开设有第一进气口，所述第一进气口的一侧开设有第一出气口，所述第一出气口远离第一进气口的一侧开设有第二进气口，所述第二进气口远离第一出气口的一侧开设有第二出气口；

所述第一活塞包括第一活塞底座和第一活塞杆，所述第一活塞杆固定连接在第一活塞底座上，所述第一活塞底座活动安装在第一缸筒内；

所述第二活塞包括第二活塞底座、第二活塞杆和活动腔，所述第二活塞杆固定连接在第二活塞底座上，所述第二活塞底座活动安装在第二缸筒内，所述第二活塞杆内部设有活动腔，所述活动腔内部活动安装有第一活塞杆。

优选的，所述活动腔内部的直径与第一活塞杆的直径相同。

优选的，所述轴套的内部直径与第二活塞杆的直径相同。

优选的，所述轴套的内壁进行过抛光处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型倍力气缸，通过第一进气口向第一缸筒内进气，第一缸筒内的气体再通过第一出气口排出，可以单独控制第一活塞在第一缸筒内向靠近密封套的方向运动，当第一出气口向第一缸筒内进气，第一缸筒内的气体再通过第一进气口出气，第一活塞在第一缸筒内向远离密封套的方向运动，通过第二进气口向第二缸筒内进气，第二缸筒内的气体再通过第二出气口排出，可以单独控制第二活塞在第二缸筒内向靠近前盖的方向运动，当第二出气口向第二缸筒内进气，第二缸筒内的气体再通过第二进气口排出，第二活塞在第二缸筒内向远离前盖的方向运动，可以单独控制两个活塞的运动，做到一个活塞运动另一个活塞不运动，或者一个活塞先运动而另一个活塞进行延时运动的差动动作。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型第一活塞的放大图；

图3为本实用新型第二活塞的放大图。

图中：1、后盖；2、缸体；3、第一活塞；31、第一活塞底座；32、第一活塞杆；4、密封套；5、第二活塞；51、第二活塞底座；52、第二活塞杆；53、活动腔；6、前盖；7、第一进气口；8、第一出气口；9、第二进气口；10、第二出气口；11、第一缸筒；12、第二缸筒；13、轴套；14、阀口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种倍力气缸，包括后盖1、缸体2、第一活塞3、密封套4、第二活塞5、前盖6、第一进气口7、第一出气口8、第二进气口9、第二出气口10、第一缸筒11、第二缸筒12、轴套13和阀口14，缸体2的一端设有后盖1，后盖1固定安装在缸体2上，缸体2的内部设有第一缸筒11，第一缸筒11的内部设有第一活塞3，第一缸筒11的一侧设有密封套4，第一活塞3贯穿密封套4，密封套4远离第一缸筒11的一侧设有第二缸筒12，第二缸筒12的内部设有第二活塞5，第二缸筒12远离密封套4的一侧设有前盖6，前盖6的外侧设有轴套13，轴套13远离前盖6的一侧设有阀口14，缸体2的一侧开设有第一进气口7，第一进气口7的一侧开设有第一出气口8，第一出气口8远离第一进气口7的一侧开设有第二进气口9，第二进气口9远离第一出气口8的一侧开设有第二出气口10。

请参阅图2，第一活塞3包括第一活塞底座31和第一活塞杆32，第一活塞杆32固定连接在第一活塞底座31上，第一活塞底座31在第一缸筒11内活动，第一活塞底座31活动安装在第一缸筒11内，第一活塞杆32贯穿密封套4，进入第二活塞杆52内的活动腔53中自由活动。

请参阅图3，第二活塞5包括第二活塞底座51、第二活塞杆52和活动腔53，第二活塞杆52固定连接在第二活塞底座51上，轴套13的内部直径与第二活塞杆52的直径相同，轴套13的内壁进行过抛光处理，减小第二活塞杆52外壁与轴套13内壁的摩擦，可以使第二活塞杆52在轴套13内自由伸缩，第二活塞底座51活动安装在第二缸筒12内，第二活塞杆52内部设有活动腔53，活动腔53内部活动安装有第一活塞杆32，活动腔53内部的直径与第一活塞杆32的直径相同，可以使第一活塞杆32在活动腔53内自由伸缩。

工作原理：通过第一进气口7向第一缸筒11内进气，第一缸筒11内的气体再通过第一出气口8排出，可以单独控制第一活塞3在第一缸筒11内向靠近密封套4的方向运动，当第一出气口8向第一缸筒11内进气，第一缸筒11内的气体再通过第一进气口7出气，第一活塞3在第一缸筒11内向远离密封套4的方向运动，通过第二进气口9向第二缸筒12内进气，第二缸筒12内的气体再通过第二出气口10排出，可以单独控制第二活塞5在第二缸筒12内向靠近前盖6的方向运动，当第二出气口10向第二缸筒12内进气，第二缸筒12内的气体再通过第二进气口9排出，第二活塞5在第二缸筒12内向远离前盖6的方向运动。

综上所述：本实用新型倍力气缸，通过第一进气口7向第一缸筒11内进气，第一缸筒11内的气体再通过第一出气口8排出，可以单独控制第一活塞3在第一缸筒11内向靠近密封套4的方向运动，当第一出气口8向第一缸筒11内进气，第一缸筒11内的气体再通过第一进气口7出气，第一活塞3在第一缸筒11内向远离密封套4的方向运动，通过第二进气口9向第二缸筒12内进气，第二缸筒12内的气体再通过第二出气口10排出，可以单独控制第二活塞5在第二缸筒12内向靠近前盖6的方向运动，当第二出气口10向第二缸筒12内进气，第二缸筒12内的气体再通过第二进气口9排出，第二活塞5在第二缸筒12内向远离前盖6的方向运动，可以单独控制两个活塞的运动，做到一个活塞运动另一个活塞不运动，或者一个活塞先运动而另一个活塞进行延时运动的差动动作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。