一种空压机用防锈止回阀的制作方法

本实用新型涉及一种止回阀，特别涉及一种空压机用防锈止回阀，属于阀门加工设备技术领域。

背景技术：

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放，其中止回阀常常运用在空压机上，起到了较大的作用，然而由于止回阀经常被顺流以及逆流交替侵蚀，使得止回阀内部的生锈较为严重，另外由于长时间存放在空压机的内部，使得止回阀外部也长时间被湿气侵蚀，使得其外部生锈也较为严重，其中现有的止回阀内部结构较为复杂，不仅操作起来较为繁琐，且无法有效的防止水流的倒流，造成较为严重的麻烦，使得止回阀的使用寿命降低。所以现在急需要设计一种空压机用防锈止回阀。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种空压机用防锈止回阀，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种空压机用防锈止回阀，包括阀门本体与内防锈涂层以及外防锈涂层，所述阀门本体内壁安装有内防锈涂层，所述阀门本体顶部与底部的两侧均安装有固定螺栓，所述阀门本体底端靠近固定螺栓之间的中部固定连接有固定支撑座，所述阀门本体底端与顶端的两端均安装有固定法兰，所述阀门本体顶端靠近固定螺栓之间的中部安装有通气口，所述通气口顶端安装有电磁阀，所述阀门本体内侧中部安装有固定板，所述固定板一侧固定连接有挡板，所述固定板与挡板相反的一侧固定连接有限位块，所述阀门本体外部安装有外防锈涂层，所述外防锈涂层与阀门本体之间设有密封层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板呈矩形，所述挡板呈梯形，且所述固定板与挡板均采用不锈钢此装置焊接而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封层采用聚氨酯橡胶材质制成，所述内防锈涂层与外防锈涂层均采用特种改良环氧树脂与加强纤维等材质组合而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块通过防松螺栓和轴承与阀门本体活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支撑座内部设有加热元件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，使用方便，安装在阀门内的梯形挡板与矩形固定板不仅能够有效的使得水流顺利通过，还能有效的阻断水流的倒流，简单快捷，提高了本装置的使用效率，并且内防锈涂层与外防锈涂层均采用特种改良环氧树脂与加强纤维等材质组合而成，使得本装置的内部与外部均能够有效的防止生锈，去除了人工对阀门的除锈的过程，使得本装置的实用性变得更强，其中固定支撑座内部设有加热元件能够传递出良好的热量，使得阀门表面的温度提高，有利于阀门不易生锈。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的阀门本体侧面结构示意图。

图中：1、阀门本体；2、内防锈涂层；3、固定螺栓；4、固定支撑座；5、固定法兰；6、通气口；7、电磁阀；8、固定板；9、挡板；10、限位块；11、外防锈涂层；12、密封层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型一种空压机用防锈止回阀，包括阀门本体1与内防锈涂层2以及外防锈涂层11，阀门本体1内壁安装有内防锈涂层2，阀门本体1顶部与底部的两侧均安装有固定螺栓3，阀门本体1底端靠近固定螺栓3之间的中部固定连接有固定支撑座4，阀门本体1底端与顶端的两端均安装有固定法兰5，阀门本体1顶端靠近固定螺栓3之间的中部安装有通气口6，通气口6顶端安装有电磁阀7，阀门本体1内侧中部安装有固定板8，固定板8一侧固定连接有挡板9，固定板8与挡板9相反的一侧固定连接有限位块10，阀门本体1外部安装有外防锈涂层11，外防锈涂层11与阀门本体1之间设有密封层12。

固定板8呈矩形，挡板9呈梯形，且固定板8与挡板9均采用不锈钢此装置焊接而成，密封层12采用聚氨酯橡胶材质制成，内防锈涂层2与外防锈涂层11均采用特种改良环氧树脂与加强纤维等材质组合而成，限位块10通过防松螺栓和轴承与阀门本体1活动连接，固定支撑座4内部设有加热元件。

具体的，本实用新型使用时，先通过防松螺栓和轴承将限位块10与阀门本体1进行固定，使得固定板8与挡板9能够固定在阀门本体1内，接着打开阀门使得水流经过挡板9，由于挡板9呈梯形，使得水里顺利流过，同时固定板8呈矩形可以有效的阻断水流的倒流，其中内防锈涂层2与外防锈涂层11均采用特种改良环氧树脂与加强纤维等材质组合而成，能够有效的防止阀门本体1内部与外部生锈，并且固定支撑座4内部设有加热元件，也能够通过给阀门本体1进行加热，使得阀门表面的温度提高，不易生锈。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。