一种可快捷更换叶片的真空泵泵头结构的制作方法

本实用新型属于真空设备技术领域，具体涉及一种可快捷更换叶片的真空泵泵头结构。

背景技术：

旋片真空泵是最常见的真空泵之一，其在使用一段时间以后，需要维护、保养和更换零部件，特别是需经常更换最容易磨损的叶片，在更换过程中需要把整个泵盖全部拆开，往往会由于场地和使用工具的局限性而难以操作，尤其当真空泵是比较大的型号时，现场几乎很难进行大的泵头拆卸工作，像这些情况就需要把整台真空泵发回厂家去维护维修，这给生产工作带来极大的影响。

鉴于上述情况，有必要设计一种结构简单、易于生产，并能够不必打开泵盖就能更换泵体内叶片的真空泵泵头结构。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种可快捷更换叶片的真空泵泵头结构，有利于改进泵盖结构而得以在不拆除泵盖的情况下对真空泵内的叶片进行拆除和安装来便于叶片的更换，有助于降低设备的停机时间和对生产的影响。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种可快捷更换叶片的真空泵泵头结构，包括一泵体和一对泵盖，所述的泵体内设置有一旋转的转子，该转子上插设有叶片，所述的泵盖分别密封盖设在泵体的两端，其特征在于：所述的泵盖在对应于叶片的旋转位置处开设有一与叶片形状相同而大小大于叶片的开口，所述的开口上设置有一与泵盖固定连接的盖体，该盖体中部构成有一与开口形状大小相同的塞板。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的泵盖在位于开口位置处的四周凹设有一圈与盖体相契合的让位腔，并在所述让位腔底部开设有固定螺孔，所述的盖体在对应于固定螺孔的位置处分别开设有固定孔，所述的泵盖与盖体通过固定螺孔和固定孔由紧固件进行螺固。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的盖体的厚度与让位腔的深度相吻合。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的开口在内侧壁上设置有一圈密封边。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的塞板的高度与泵盖的厚度相吻合。

本实用新型采用上述结构后，具有的有益效果：首先，由于泵盖在对应于叶片旋转位置处开设开口，因而叶片能够通过开口快速地取出和安装，有效地降低了设备的停机时间和对生产的影响，其次，由于采用了盖体嵌入让位腔并且与泵盖密封连接的结构，因而不会对真空泵的外观及性能产生任何的影响。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的平面结构示意图。

图2为本实用新型所述泵体的结构示意图。

图3为本实用新型所述盖体的结构示意图。

图中：1.泵体、11.转子、12.叶片；2.泵盖、21.开口、22.让位腔、23.密封边、24.固定螺孔；3.盖体、31.塞板、32.固定孔。

具体实施方式

下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

请参阅图1，本实用新型涉及一种可快捷更换叶片的真空泵泵头结构，包括一泵体1和一对泵盖2，所述的泵体1内设置有一旋转的转子11，该转子11上插设有叶片12，所述的泵盖2分别密封盖设在泵体1的两端，所述的泵盖2在对应于叶片12的旋转位置处开设有一与叶片12形状相同而大小大于叶片12的开口21，所述的开口21上设置有一与泵盖2固定连接的盖体3，该盖体3中部构成有一与开口21形状大小相同的塞板31。

进一步地，述的泵盖2在位于开口21位置处的四周凹设有一圈与盖体3相契合的让位腔22，并在所述让位腔22底部开设有固定螺孔24，所述的盖体3在对应于固定螺孔24的位置处分别开设有固定孔32，所述的泵盖2与盖体3通过固定螺孔24和固定孔32由紧固件进行螺固。所述的盖体3的厚度与让位腔22的深度相吻合。

进一步地，所述的开口21在内侧壁上设置有一圈密封边23。

进一步地，所述的塞板31的高度与泵盖2的厚度相吻合。