一种具有压力检测功能的防漏气压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机装置技术领域，具体为一种具有压力检测功能的防漏气压缩机。

背景技术：

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，压缩机的应用非常广，且其种类繁多，并且压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

市场上的压缩机在使用过程中，密封性不佳，容易出现进气区与出气区存在漏气现象，影响装置的工作效率，并且装置工作时不具备压力检测的功能，为此，我们提出一种具有压力检测功能的防漏气压缩机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有压力检测功能的防漏气压缩机，以解决上述背景技术中提出的压缩机在使用过程中，密封性不佳，容易出现进气区与出气区存在漏气现象，影响装置的工作效率，并且装置工作时不具备压力检测的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压力检测功能的防漏气压缩机，包括机体和橡胶隔膜，所述机体的内侧安装有曲轴箱，且曲轴箱的内侧中部设置有曲轴，所述曲轴的顶部活动连接有连杆，且连杆的上方设置有活塞，所述活塞通过连接轴与连杆相连接，所述曲轴箱的顶部安置有汽缸，且汽缸的顶端设置有连接管，所述连接管的右侧贯穿有出气管，且连接管的左端贯穿有进气管，所述橡胶隔膜安置于连接管的内侧，所述机体的外壁安装有压力表，且压力表的输出端通过贯穿管道与汽缸的外壁相连接，所述汽缸的顶部左侧上方开设有进气口，且汽缸的顶端中部安置有转轴，所述转轴的左侧设置有进气挡板，且转轴的右端上方安置有出气挡板，所述汽缸的顶端右侧下方开设有出气口，所述进气管的进口端处安置有过滤网，且过滤网的外壁固定连接有卡块，所述进气管的内壁开设有卡槽。

优选的，所述曲轴箱的中轴线与机体的中轴线相重合，且曲轴箱的顶部与汽缸的底端之间为固定连接。

优选的，所述出气管的形状与进气管的形状相吻合，且出气管与进气管关于连接管的中轴线对称。

优选的，所述活塞的顶端外壁与汽缸的内壁相贴合，且汽缸呈圆柱状结构。

优选的，所述出气挡板、进气挡板均与转轴构成旋转结构，且出气挡板的厚度与进气挡板的厚度相等。

优选的，所述过滤网通过卡块、卡槽与进气管构成卡合结构，且过滤网的外壁与进气管的内侧相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有压力检测功能的防漏气压缩机设置有机体，且橡胶隔膜呈竖直状分布于连接管内，能够对进气区的气体及出气区的气体进行隔离操作，在橡胶隔膜高密封性的作用下，使得两个区域的气体不易出现串气现象，影响装置的正常工作，同时，通过输出端紧贴于汽缸外壁的压力表的作用，能够对汽缸内侧处于吸气、压缩、膨胀、排气等状态下进行压力检测工作，通过呈规律的检测数据，有效提升工作人员对装置是否处于异常工作状态进行判断的工作效率；

曲轴箱的顶部与汽缸的底端之间为固定连接，在两者相连接的作用下，使得曲轴箱与汽缸之间的连接性增强，并且通过汽缸底部的曲轴箱的作用，能够对汽缸进行支撑处理，使得活塞在汽缸内部运动时，汽缸的稳定性与曲轴箱的稳定性均衡，减小两者之间的相对震动，而出气管的形状与进气管的形状相吻合，在相吻合的出气管及进气管的作用下，能够分别对气体进行排气、通气等操作，并且在该装置处于高速运转状态下，进气、出气的相对作用力均衡，不易造成装置整体出现偏移现象，且活塞的顶端外壁与汽缸的内壁相贴合，通过活塞沿着汽缸的内壁进行上下活动操作，使得装置能够对汽缸内侧的气体进行压缩、膨胀、排气一系列的工作，使得气温低压的气体变成高温高压的气体；

出气挡板、进气挡板均与转轴构成旋转结构，当汽缸内侧的压力进行变化时，出气挡板、进气挡板均围绕着转轴转动，并进行着关闭、开启的交替操作，便于装置快速完成对气体的压缩工作，同时，过滤网通过卡块、卡槽与进气管构成卡合结构，在装置启动后，通过进气管对气体进行吸气操作时，在过滤网的作用下，能够对吸入的气体进行过滤操作，避免杂质进入汽缸，造成污染现象，影响活塞与汽缸之间的活动效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型汽缸与连接管连接处内部结构示意图；

图3为本实用新型进气管内部结构示意图。

图中：1、机体；2、曲轴箱；3、压力表；4、出气管；5、连接管；6、进气管；7、汽缸；8、活塞；9、连接轴；10、连杆；11、曲轴；12、橡胶隔膜；13、进气口；14、进气挡板；15、转轴；16、出气挡板；17、出气口； 18、过滤网；19、卡块；20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有压力检测功能的防漏气压缩机，包括机体1、曲轴箱2、压力表3、出气管4、连接管5、进气管6、汽缸7、活塞8、连接轴9、连杆10、曲轴11、橡胶隔膜12、进气口 13、进气挡板14、转轴15、出气挡板16、出气口17、过滤网18、卡块19和卡槽20，机体1的内侧安装有曲轴箱2，且曲轴箱2的内侧中部设置有曲轴 11，曲轴箱2的中轴线与机体1的中轴线相重合，且曲轴箱2的顶部与汽缸7 的底端之间为固定连接，在两者相连接的作用下，使得曲轴箱2与汽缸7之间的连接性增强，并且通过汽缸7底部的曲轴箱2的作用，能够对汽缸7进行支撑处理，使得活塞8在汽缸7内部运动时，汽缸7的稳定性与曲轴箱2 的稳定性均衡，减小两者之间的相对震动，曲轴11的顶部活动连接有连杆10，且连杆10的上方设置有活塞8，活塞8的顶端外壁与汽缸7的内壁相贴合，且汽缸7呈圆柱状结构，通过活塞8沿着汽缸7的内壁进行上下活动操作，使得装置能够对汽缸7内侧的气体进行压缩、膨胀、排气一系列的工作，使得气温低压的气体变成高温高压的气体；

活塞8通过连接轴9与连杆10相连接，曲轴箱2的顶部安置有汽缸7，且汽缸7的顶端设置有连接管5，连接管5的右侧贯穿有出气管4，且连接管 5的左端贯穿有进气管6，出气管4的形状与进气管6的形状相吻合，且出气管4与进气管6关于连接管5的中轴线对称，在相吻合的出气管4及进气管6 的作用下，能够分别对气体进行排气、通气等操作，并且在该装置处于高速运转状态下，进气、出气的相对作用力均衡，不易造成装置整体出现偏移现象；

橡胶隔膜12安置于连接管5的内侧，机体1的外壁安装有压力表3，且压力表3的输出端通过贯穿管道与汽缸7的外壁相连接，汽缸7的顶部左侧上方开设有进气口13，且汽缸7的顶端中部安置有转轴15，转轴15的左侧设置有进气挡板14，且转轴15的右端上方安置有出气挡板16，出气挡板16、进气挡板14均与转轴15构成旋转结构，且出气挡板16的厚度与进气挡板14 的厚度相等，当汽缸7内侧的压力进行变化时，出气挡板16、进气挡板14均围绕着转轴15转动，并进行着关闭、开启的交替操作，便于装置快速完成对气体的压缩工作，汽缸7的顶端右侧下方开设有出气口17，进气管6的进口端处安置有过滤网18，且过滤网18的外壁固定连接有卡块19，过滤网18通过卡块19、卡槽20与进气管6构成卡合结构，且过滤网18的外壁与进气管 6的内侧相贴合，在装置启动后，通过进气管6对气体进行吸气操作时，在过滤网18的作用下，能够对吸入的气体进行过滤操作，避免杂质进入汽缸7，造成污染现象，影响活塞8与汽缸7之间的活动效率，进气管6的内壁开设有卡槽20。

工作原理：对于这类的具有压力检测功能的防漏气压缩机首先通过启动装置，使得曲轴箱2内侧的曲轴11转动，带动连杆10旋转，则拉动活塞8 沿着汽缸7的内壁进行上下滑动操作，使得气体沿着进气管6进入汽缸7内侧，同时，在气体经过进气管6时，通过过滤网18的作用，能够对吸入的气体进行过滤操作，随后，活塞8继续移动，则使得装置对汽缸7内侧吸入的气体进行压缩、膨胀、排气等工作，而在吸气、压缩、膨胀、排气等工作状态时，通过输出端紧贴于汽缸7外壁的压力表3(型号：YZ-50)对汽缸7内侧的压力变化状况进行检测工作，通过呈规律的检测数据，便于有效提升工作人员对装置是否处于异常工作状态进行判断的工作效率，同时，在装置处于高速运转状态时，出气挡板16、进气挡板14均围绕着转轴15转动，并进行着关闭、开启的交替操作，使得气体沿着进气口13进入、出气口17排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。