高效节能卧式自平衡多级离心泵的制作方法

本实用新型涉及工业机械技术领域，尤其涉及高效节能卧式自平衡多级离心泵。

背景技术：

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，卧式自平衡多级离心泵是离心泵的一种，自平衡多级离心泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后，将液体源源不断的送出，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率。

但是，卧式自平衡多级离心泵在进行启动时，跟传统的离心泵相同，需要溶液灌满整个泵腔，但是，由于卧式自平衡多级离心泵内部含有多个泵腔，在进行灌泵时存在盲区，在启动时泵体震颤幅度大，甚至会出现汽蚀停泵的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效节能卧式自平衡多级离心泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高效节能卧式自平衡多级离心泵，包括泵吸入段壳体和泵出水段壳体，所述泵吸入段壳体和泵出水段壳体之间夹持有等距离分布的多级泵中段壳体，且泵吸入段壳体和泵出水段壳体相互远离的一端均通过螺栓连接有泵轴端盖，两个所述泵轴端盖的内部均通过填料环和压盖连接有轴套，且两个轴套之间插接有同一个泵轴，所述泵轴位于多级泵中段壳体的内部外侧均通过固定销和螺栓连接有泵叶轮和泵导叶，所述多级泵中段壳体的圆周内壁开设有螺旋状分布的导流槽，所述泵吸入段壳体和多级泵中段壳体的顶端均开设有排气通孔，且排气通孔的内部顶端均螺纹连接有单向阀，所述单向阀的出口端通过管道连接有排气阀门，且排气阀门的出口端通过法兰连接有同一个排气总管，所述泵吸入段壳体和泵出水段壳体的底端均焊接有支撑板，且两个支撑板的底部均焊接有安装底座。

优选的，所述排气总管的一端管口通过法兰连接有排气总阀，且排气总管的另一端管口为封闭结构。

优选的，两个所述支撑板之间通过螺母连接有同一个限位杆，且限位杆的圆周外壁中部卡接有等距离分布横截面为倒U型结构的限位卡扣，限位卡扣的顶端分别通过螺栓与多级泵中段壳体稳固连接。

优选的，所述泵出水段壳体与泵轴端盖之间设置有平衡盘，且平衡盘通过螺栓和限位销套接于泵轴的外侧。

优选的，所述泵轴靠近泵吸入段壳体的一端延伸至泵轴端盖的外侧，且泵轴靠近泵吸入段壳体的一端通过螺栓和定位销连接有联轴器。

优选的，所述泵吸入段壳体和泵出水段壳体的外侧熔铸有等距离分布的安装套环，且位于同一轴线的两个安装套环之间通过螺母连接有同一个安装杆。

优选的，所述多级泵中段壳体的一侧圆周外侧熔铸有密封环，且多级泵中段壳体的一侧圆周外侧开设有密封槽。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的高效节能卧式自平衡多级离心泵，在对泵内部进行灌泵时，可以依次打开排气阀门，利用排气阀门、单向阀和排气总阀依次的将多级泵中段壳体内部残余的空气排出，保证溶液可以充满整个泵腔的内部，同时，在泵发生汽蚀的征兆时，也可以依次打开排气阀门进行排气，避免泵在启动时泵体震颤幅度大，同时，避免泵在运行时发生汽蚀喘振的现象发生，提高泵工作过程的稳定性。

2、本实用新型提出的高效节能卧式自平衡多级离心泵，在多级泵中段壳体的圆周内壁设置有螺旋状分布的导流槽，且导流槽分布在泵导叶的周围，在泵叶轮跟随泵轴旋转进行送料时，被输送的溶液进入到螺旋状分布的导流槽产生涡流，增加溶液在泵腔内部的能量，提高离心泵的输送效率，具有高效节能的效果。

3、本实用新型提出的高效节能卧式自平衡多级离心泵，在安装时，可以将限位杆的一端安装固定，在进行多级泵中段壳体安装时，可以利用多级泵中段壳体底部的限位卡扣在限位杆表面定向滑动，方便离心泵的安装，为维护人员带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的高效节能卧式自平衡多级离心泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高效节能卧式自平衡多级离心泵的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的高效节能卧式自平衡多级离心泵的多级泵中段壳体结构示意图。

图中：1安装底座、2支撑板、3限位杆、4联轴器、5泵轴、6泵轴端盖、7泵吸入段壳体、8单向阀、9排气阀门、10排气总阀、11排气总管、12排气通孔、13泵叶轮、14泵导叶、15平衡盘、16泵出水段壳体、17轴套、18密封环、19限位卡扣、20多级泵中段壳体、21导流槽、22安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，高效节能卧式自平衡多级离心泵，包括泵吸入段壳体7和泵出水段壳体16，泵吸入段壳体7和泵出水段壳体16之间夹持有等距离分布的多级泵中段壳体20，且泵吸入段壳体7和泵出水段壳体16相互远离的一端均通过螺栓连接有泵轴端盖6，两个泵轴端盖6的内部均通过填料环和压盖连接有轴套17，且两个轴套17之间插接有同一个泵轴5，泵轴5位于多级泵中段壳体20的内部外侧均通过固定销和螺栓连接有泵叶轮13和泵导叶14，且泵叶轮13靠近泵吸入段壳体7，泵导叶14靠近泵出水段壳体16，多级泵中段壳体20的圆周内壁开设有螺旋状分布的导流槽21，且导流槽21分布在泵导叶14的周围，泵吸入段壳体7和多级泵中段壳体20的顶端均开设有排气通孔12，且排气通孔12的内部顶端均螺纹连接有单向阀8，单向阀8的流向由泵吸入段壳体7和多级泵中段壳体20流向外侧，单向阀8的出口端通过管道连接有排气阀门9，且排气阀门9的出口端通过法兰连接有同一个排气总管11，泵吸入段壳体7和泵出水段壳体16的底端均焊接有支撑板2，且两个支撑板2的底部均焊接有安装底座1。

本实用新型中，排气总管11的一端管口通过法兰连接有排气总阀10，且排气总管11的另一端管口为封闭结构，两个支撑板2之间通过螺母连接有同一个限位杆3，且限位杆3的圆周外壁中部卡接有等距离分布横截面为倒U型结构的限位卡扣19，限位卡扣19的顶端分别通过螺栓与多级泵中段壳体20稳固连接，泵出水段壳体16与泵轴端盖6之间设置有平衡盘15，且平衡盘15通过螺栓和限位销套接于泵轴5的外侧，泵轴5靠近泵吸入段壳体7的一端延伸至泵轴端盖6的外侧，且泵轴5靠近泵吸入段壳体7的一端通过螺栓和定位销连接有联轴器4，泵吸入段壳体7和泵出水段壳体16的外侧熔铸有等距离分布的安装套环，且位于同一轴线的两个安装套环之间通过螺母连接有同一个安装杆22，多级泵中段壳体20的一侧圆周外侧熔铸有密封环18，且多级泵中段壳体20的一侧圆周外侧开设有密封槽，密封环18与密封槽相适配。

工作原理：在对泵内部进行灌泵时，可以依次打开排气阀门9，利用排气阀门9、单向阀8和排气总阀10依次的将多级泵中段壳体20内部残余的空气排出，保证溶液可以充满整个泵腔的内部，同时，在泵发生汽蚀的征兆时，也可以依次打开排气阀门9进行排气，避免泵在启动时泵体震颤幅度大，同时，避免泵在运行时发生汽蚀喘振的现象发生，提高泵工作过程的稳定性，在多级泵中段壳体20的圆周内壁设置有螺旋状分布的导流槽21，且导流槽21分布在泵导叶14的周围，在泵叶轮13跟随泵轴5旋转进行送料时，被输送的溶液进入到螺旋状分布的导流槽21产生涡流，增加溶液在泵腔内部的能量，提高离心泵的输送效率，具有高效节能的效果，在安装时，可以将限位杆3的一端安装固定，在进行多级泵中段壳体20安装时，可以利用多级泵中段壳体20底部的限位卡扣19在限位杆3表面定向滑动，方便离心泵的安装，为维护人员带来极大的便利。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。