一种高强度锅炉变频排风引风机的制作方法

本实用新型涉及风机设备技术领域，具体是一种高强度锅炉变频排风引风机。

背景技术：

日常生活中，通常将通风机按正、负压使用方式不同分为引风机(负压使用)和鼓风机(正压使用)，引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从系统(设备)抽取空气的一种设备，高压锅炉在燃煤过程中，为了使煤充分燃烧，通常需要采用引风机将煤燃烧时产生的废气及时引出，且一旦废气排放较慢，会造成高压锅炉燃烧室达到正压而不利于煤的燃烧和高压锅炉的正常运行，因此，需要时刻保证引风机的运行质量。

然而传统的锅炉排风引风机不能够对空气中的杂质进行过滤回收，并且高压锅炉产生的烟气中含对人体健康有害的物质，没有经过处理直接就排放到大气中，会对环境造成破坏，还会对人体健康造成威胁，因此，本领域技术人员提供了一种高强度锅炉变频排风引风机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度锅炉变频排风引风机，以解决上述背景技术中提出传统的锅炉排风引风机不能够对空气中的杂质进行过滤回收，并且高压锅炉产生的烟气中含对人体健康有害的物质，没有经过处理直接就排放到大气中，会对环境造成破坏，还会对人体健康造成威胁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度锅炉变频排风引风机，包括风箱和设置在风箱一侧的固定盘，所述风箱的前侧位置处开设有进风口，所述进风口的一端固定设置有进风管道，所述风箱的内部位置处固定设置有叶轮，所述叶轮的一侧固定设置有转轴，所述风箱的后侧位置处固定设置有安装座，所述安装座的上端表面固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述电机的外侧固定设置有隔音罩，所述风箱的一侧固定设置出风管道，所述出风管道的内部一端位置处固定倾斜设置有过滤网层，所述过滤网层的底端固定设置有导料管道，所述出风管道的另一端位置处固定设置有连接盘，所述连接盘与固定盘固定连接，所述固定盘的内部固定设置有一级气体滤层，所述一级气体滤层的一侧位置处固定设置有二级气体滤层。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接盘的一侧表面位置处开设有安装槽，所述安装槽的表面开设有安装孔，所述固定盘的表面位置处螺纹连接有螺栓，所述连接盘与固定盘通过螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一级气体滤层是一种活性炭吸附层构件，所述二级气体滤层是一种臭氧吸附层构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔音罩的侧面位置处开设有散热口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料管道的底端位置处固定设置有回收箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了一级气体过滤层，二级气体过滤层、固定盘、连接盘、安装槽、安装孔和螺栓，达到了对空气进行充分彻底地进行吸附过滤处理的目的，防止空气的有害气体被直接排出污染环境，对人体健康造成威胁与影响，并且便于固定盘的安装与拆卸。

2、本实用新型设置了导料管道、过滤网层和回收箱，能够将空气中颗粒较大的杂质过滤隔离，并且将其进行集中回收处理。

3、本实用新型设置了安装座、隔音罩和散热口，能够有效地降低电机在工作时产生的噪音，起到了良好的降噪作用。

附图说明

图1为一种高强度锅炉变频排风引风机的结构示意图；

图2为一种高强度锅炉变频排风引风机的内部结构示意图；

图3为一种高强度锅炉变频排风引风机中连接盘和固定盘的结构示意图；

图4为一种高强度锅炉变频排风引风机的侧视结构示意图。

图中：1、出风管道；2、风箱；3、叶轮；4、进风口；5、进风管道；6、回收箱；7、导料管道；8、固定盘；9、连接盘；10、过滤网层；11、安装孔；12、一级气体滤层；13、安装槽；14、螺栓；15、二级气体滤层；16、散热口；17、隔音罩；18、安装座；19、电机；20、转轴。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高强度锅炉变频排风引风机，包括风箱2和设置在风箱2一侧的固定盘8，风箱2的前侧位置处开设有进风口4，进风口4的一端固定设置有进风管道5，风箱2的内部位置处固定设置有叶轮3，叶轮3的一侧固定设置有转轴20，风箱2的后侧位置处固定设置有安装座18，安装座18的上端表面固定安装有电机19，电机19的输出端与转轴20固定连接，电机19的外侧固定设置有隔音罩17，风箱2的一侧固定设置出风管道1，出风管道1的内部一端位置处固定倾斜设置有过滤网层10，过滤网层10的底端固定设置有导料管道7，出风管道1的另一端位置处固定设置有连接盘9，连接盘9与固定盘8固定连接，固定盘8的内部固定设置有一级气体滤层12，一级气体滤层12的一侧位置处固定设置有二级气体滤层15。

在图3中：连接盘9的一侧表面位置处开设有安装槽13，安装槽13的表面开设有安装孔11，固定盘8的表面位置处螺纹连接有螺栓14，连接盘9与固定盘8通过螺栓14固定连接，达到了便于安装拆卸固定盘8的目的。

在图3中：一级气体滤层12是一种活性炭吸附层构件，二级气体滤层15是一种臭氧吸附层构件，达到了对排出的烟气进行分层式过滤吸附处理的目的。

在图4中：隔音罩17的侧面位置处开设有散热口16，达到了便于电机散热的目的。

在图2中：导料管道7的底端位置处固定设置有回收箱6，达到了便于集中回收未燃烧完煤炭的目的。

本实用新型的工作原理是：当在使用该引风机时，首先启动该引风机，电机19(型号为YS8014电机)通过转轴20带动叶轮3进行旋转，从而叶轮3通过进风口4抽取空气，出风管道1的内部一端固定倾斜设置有过滤网层10，过滤网层10会将空气中的体积较大的杂质隔离，过滤出的杂质由导料管道7滑落至回收箱6内，回收箱6对过滤出的杂质进行集中回收处理，固定盘8的内部固定设置有一级气体滤层12，一级气体滤层12的一侧固定设置有二级气体滤层15，空气依次穿过一级气体滤层12和二级气体滤层15，一级气体滤层12是一种活性炭吸附层构件，二级气体滤层15是一种臭氧吸附层构件，能够将空气充分地进行过滤吸附处理，最终干净的空气从出风管道1的出风口排出，防止空气中污染性气体直接排出对环境造成影响，对人体健康造成威胁，当需要拆卸连接盘9与固定盘8通过螺栓14固定连接，使得固定盘的安装与拆卸更加简单。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。