本实用新型属于水泵技术领域,特指一种单极潜水泵。
背景技术:
目前,潜水泵是深井提水的重要设备,使用时整个机组潜入水中,把地下水提取到地表,开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体锁着叶片一起旋转,再离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口排出。
现有的潜水泵一般主要用在水下面使用,电缆的密封是关键,密封效果的好坏直接影响了设备的工作性能、使用寿命及其实用性,现有的该类密封件,结构复杂,操作时间长,故障率高,现有也有通过两套电缆插头插座式的,这样产品设备成本较高,不易推广。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种结构稳定、组装方便、使用寿命长的单极潜水泵。
本实用新型的目的是这样实现的:一种单极潜水泵,包括泵体、泵盖、位于所述泵体内部的泵轴、安设于底座上的底盖、机筒、第一螺栓,底盖通过第一螺栓固设在机筒上,所述机筒内设有连接泵轴的电机,电机上设有与进水节,进水节与机筒之间安设有连接座,连接座上均设有O形密封圈,所述通过第二螺栓将进水节和连接座以及机筒固定为一体,所述泵体与泵盖之间设有叶轮以及导叶,所述叶轮为螺旋离心式叶轮,泵体与泵盖之间通过螺栓连接,所述泵体上安设有出水接头,出水接头与泵体之间通过螺栓连接所述叶轮;所述机筒一侧设有接线盒盖,接线盒盖上连接有电缆,电缆包括包括塑料外壳和导电线,导电线设置于塑料外壳内,塑料外壳连接端内设有凹槽,导电线延伸到凹槽内,凹槽内设有内螺纹,与之连接的另一电缆塑料外壳与凸出端螺纹配合,塑料外壳螺纹连接处设有密封圈,壳内导电线之间卡和连接,其连接处设有防水外壳。
优选地,所述叶轮下方依次设有轴套和安设于尼龙轴承座上的甩水器,通过轴套将叶轮和甩水器连接在一起。
优选地,所述轴套包括轴套外层、内层衬套,轴套外层为不锈铁高频淬火钢管,内层衬套为工程塑料或普通金属管。
优选地,所述轴套外层和内层衬套之间用树脂胶胶合为一个整体。
优选地,所述泵轴通过推力球轴承和深沟球轴承来支撑设置在底盖上,所述底盖、电机、机筒之间成型一电机腔,当电泵装配后电机腔内可以注入其体积的百分之八十到八十五的机油。
优选地,所述进水节内设有包覆在泵轴上的机械密封件,所述进水节与连接座之间通过机械密封件形成机械密封腔。
优选地,所述进水节上设有包覆在泵轴上的尼龙轴承座,尼龙轴承座通过螺钉来固定在进水节上,尼龙轴承座和泵轴之间设有骨架密封。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1.通过改进电缆结构使得电缆的密封性大大地提升,使得其非常适合潜水泵用电缆密封连接使用。
2.通过采用价格较低的工程塑料或普通金属管作为潜水电泵电机轴套的内层,外层采用价格较贵的薄壁不锈铁高频淬火钢管,这样大大降低了潜水泵电机轴套的更换成本。
3.机械密封是一种旋转机械的轴封装置,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式,减少密封油的泄漏。
4.骨架密封既可以很好的起到防止密封油外泄的密封效果,同时可以防止水流或者灰尘进入储油室内。
附图说明
图1是本实用新型剖视图的结构示意图;
图2是本实用新型电缆密封结构的剖视图;
图3是本实用新型轴套的剖视图。
图中:1-塑料外壳;2-导电线;3-凹槽;4-内螺纹;5-凸出端; 6-密封圈;7-防水外壳;8-轴套外层;9-内层衬套;10-第一螺栓; 11-第二螺栓;12-骨架密封;13-出水接头;14-甩水器;15-导叶; 16-叶轮;17-泵盖;18-泵轴;19-泵体;21-底盖;22-机筒;23-电机;24-电机腔;25-连接座;26-O形密封圈;27-进水节;28-机械密封件;29-机械密封腔;30-尼龙轴承座;31-接线盒盖;32-电缆。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例一:如图1-3所示,一种单极潜水泵包括泵体19、泵盖17、位于所述泵体19内部的泵轴18、安设于底座上的底盖21、机筒22、第一螺栓10,通过第一螺栓10将底盖21固设在机筒22上,机筒22 内设有连接泵轴18的电机23,电机23上设有进水节27,进水节27 与机筒22之间安设有连接座25,连接座25上均设有O形密封圈26,通过第二螺栓11将进水节27和连接座25以及机筒22固定为一体,所述进水节27内设有包覆在泵轴18上的机械密封件28,所述进水节27与连接座25之间通过机械密封件28形成机械密封腔29,机械密封腔29可内放置一定的机油;所述进水节27上设有包覆在泵轴 18上的尼龙轴承座30,尼龙轴承座30通过螺钉来固定在进水节27 上,尼龙轴承座30和泵轴18之间设有骨架密封12。
采用上述方案,骨架密封既可以很好的起到防止密封油外泄的密封效果,同时可以防止水流或者灰尘进入储油室内;机械密封是一种旋转机械的轴封装置,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长的优点,所以机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式,可以减少密封油的泄漏。
所述泵体19与泵盖17之间设有叶轮16以及导叶15,所述叶轮 16为螺旋离心式叶轮,泵体19与泵盖17之间通过螺栓连接,所述泵体19上安设有出水接头13,出水接头13与泵体19之间通过螺栓连接所述叶轮16,叶轮16下方依次设有轴套和安设于尼龙轴承座30 上的甩水器14,通过轴套将叶轮16和甩水器14连接在一起。
所述轴套包括轴套外层8和内层衬套9组成,轴套外层8为薄壁不锈铁高频淬火钢套,薄钢套1采用壁厚0.8-1.5毫米,材质为3Cr13 或4Cr13,出厂状态为高频淬火,表面硬度为HRC48-52的不锈铁钢管制造,内层衬套9用线膨胀系数相同的相对低价材料制造,轴套外层8和内层衬套9可用树脂胶粘接工艺粘接为一体,工程塑料可采用直接注射填充结合为一个整体。本实用新型采用价格较低的工程塑料或普通金属管作为潜水电泵电机轴套的内层,外层采用价格较贵的薄壁不锈铁高频淬火钢管,这样大大降低了潜水泵电机轴套的更换成本。
所述机筒22一侧设有接线盒盖31,接线盒盖31上连接有电缆 32,电缆32包括包括塑料外壳1和导电线2,导电线2设置于塑料外壳1内,塑料外壳1连接端内设有凹槽3,导电线2延伸到凹槽3 内,凹槽3内设有内螺纹4,与之连接的另一电缆塑料外壳具有带外螺纹向前凸出端5螺纹配合,塑料外壳螺纹连接处设有密封圈6,壳内导电线2之间卡和连接其连接处设有防水外壳7。
优选地,所述的导电线2之间卡合连接。
所述泵轴18通过推力球轴承和深沟球轴承来支撑设置在底盖21 上,所述底盖21、电机23、机筒22之间成型一电机腔24,当电泵装配后电机腔24内可以注入其体积的百分之八十到八十五的机油。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。