一种应用于电感耦合等离子体质谱仪的低压泵的制作方法

本实用新型涉及质谱检测设备术领域，尤其涉及一种应用于电感耦合等离子体质谱仪的低压泵。

背景技术：

ICP-MS全称是电感耦合等离子体质谱仪，主要用途是进行化学元素分析检测，特别是对金属元素分析最擅长，也能分析B、P、As等非金属元素。他和ICP-OES、AAS是化学元素分析的常用的三种仪器，ICP-MS的检测限最低，可以达到PPT(10的负12次方)级。

低压泵种类繁多，在电感耦合等离子体质谱仪中多采用蠕动泵。蠕动泵的工作原理就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。

蠕动泵具有无污染、低剪切力、维护简单等优点，蠕动泵在工作过程中，一般是将泵管直接与被测液体直接接触，并在泵体的作用下实现对液体的输送，被测液体多种多样，甚至经常需要输送腐蚀类液体，而泵管易老化，为了尽可能减小进样误差，需要经常更换泵管，并在安装过程中，保证安装泵管的气密性。为了增加气密性，泵管的端口直径较小，在与泵头连接的过程中，需要施加极大的压力，在更换泵管的过程中，由于泵管具有一定弹性，与泵头连接较为紧密从而不便拆卸。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种应用于电感耦合等离子体质谱仪的低压泵，其通过在泵头上安装电阻加热组件，实现方便更换泵管的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种应用于电感耦合等离子体质谱仪的低压泵，包括壳体、驱动器、若干个泵头和与泵头连接的泵管；所述泵头上滑动连接有电阻加热组件，所述电阻加热组件包括加热电源、电热丝和加热环，所述电热丝内嵌所述加热环，所述电热丝与加热电源形成闭合回路，且所述加热环外侧覆盖有隔热层。

根据本实用新型的应用于电感耦合等离子体质谱仪的低压泵，所述加热环外侧覆盖有隔热层，所述隔热层上设有与加热环连接的温度显示器。

根据本实用新型的应用于电感耦合等离子体质谱仪的低压泵，所述泵头上设有若干个防滑凸起，且所述防滑凸起呈锥形。

根据本实用新型的应用于电感耦合等离子体质谱仪的低压泵，所述泵头为金属材质，所述泵管为硅胶管，所述硅胶管表面烤接有PU涂层。

根据本实用新型的应用于电感耦合等离子体质谱仪的低压泵，所述泵头包括两个进样口和两个出样口，所述泵管的数量为两个，分别内嵌所述壳体左右两端。

根据本实用新型的应用于电感耦合等离子体质谱仪的低压泵，所述挤压轮的数量为四个，且所述挤压轮表面涂有凡士林润滑剂。

根据本实用新型的应用于电感耦合等离子体质谱仪的低压泵，所述泵头通过固定板连接所述壳体，且所述固定板的形状为三角形。

本实用新型提供一种应用于电感耦合等离子体质谱仪的低压泵，包括壳体、驱动器、若干个泵头和与泵头连接的泵管，驱动器在旋转过程中，对泵管中的液体进行挤压，泵管中形成负压，以此实现对液体的吸取和运送。所述泵头上滑动连接有电阻加热组件，所述电阻加热组件包括加热电源、电热丝和加热环，所述电热丝内嵌所述加热环，电热丝在加热电源的作用下，可以让加热环形成局部的高温区域，利用加热环对需要连接的泵管的端口进行快速加热时，泵管会软化，方便与泵头快速连接，泵管具有一定弹性，温度降下来后回缩，与泵头紧密贴合，增加进样的气密性，实现进样操作，加热环外侧覆盖有隔热层，所述隔热层上设有与加热环连接的温度显示器，隔热层可以保护操作者不被烫伤，当加热环的温度达到预定值时，手持隔热层，对泵管的端部进行加热，泵管端部受热会膨胀，便于实现泵头与泵管的连接，泵头上设有若干个防滑凸起，且所述防滑凸起呈锥形，可以防止泵管脱落。

附图说明

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图；

图3是本实用新型图2的剖面结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处的局部放大示意图；

在图中，1-壳体，2-电阻加热组件，21-电热丝，22-温度显示器，23-加热电源，24-加热环，3-固定板，4-泵头，41-防滑凸起，42-凸台，5-泵管，6-驱动器，61-旋转杆，62-挤压轮，63-蜗轮，64-蜗杆，65-驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-图4，本实用新型提供一种应用于电感耦合等离子体质谱仪的低压泵，包括壳体1、驱动器6、若干个泵头4和与泵头4连接的泵管5，驱动器6在旋转过程中，对泵管5中的液体进行挤压，泵管5中会形成负压，实现对液体的吸取和运送。所述泵头4上滑动连接有电阻加热2组件，所述电阻加热组件2包括加热电源23、电热丝21和加热环24，所述电热丝21内嵌所述加热环24，电热丝21在加热电源23的作用下，可以让加热环24中部形成高温区域，利用加热环24上的高温区域对需要连接的泵管5的端口进行快速加热时，泵管5端部会软化，可以与泵头4快速连接，泵管5降温后会回缩，与泵头4端部的防滑凸起41紧密贴合，加热环24外侧覆盖有隔热层，所述隔热层上设有与加热环24连接的温度显示器22，隔热层可以保护操作者不被烫伤，当加热环24的温度达到预定值时，手持隔热层，对泵管5的端部进行加热，泵管5端部受热会膨胀，便于实现泵头4与泵管5的连接，泵头4上设有若干个防滑凸起41，且所述防滑凸起41呈锥形，呈锥形的防滑凸起41可以更好的实现对泵管5的连接，防止泵管5脱落。

优选的是，本实用新型的电阻加热组件2后端设有可以承载所述加热环24的凸台42，凸台42可以实现对电阻加热组件2的存放，防止加热环24的余热对泵管5持续加热。

为了达到更好的技术效果，本实用新型的凸台42的材质为大理石，大理石材质成本极低，不以损坏，且在散热方面具有较好的优势，可以长久使用。

另外，本实用新型的所述驱动器6包括相互匹配的蜗轮63、蜗杆64和旋转杆61，所述旋转杆61通过旋转轴了连接所述蜗轮63中部，所述旋转杆61上下两端分别设有挤压轮62，所述泵管5内嵌所述壳体1，且所述挤压轮62抵接所述泵管5，驱动电机65通过蜗杆64带动蜗轮63旋转，蜗轮63在旋转过程中，通过旋转杆61带动挤压轮62的旋转，挤压轮62对泵管5挤压并将需要进样的液体输送至质谱仪中，完成进样操作。

进一步的，本实用新型的泵头4为金属材质，所述泵管5为硅胶管，所述硅胶管表面烤接有PU涂层，硅胶管具有极高的弹性，烤接PU层之后，更利于提高耐磨性。

更好的，本实用新型的泵头4包括两个进样口和两个出样口，所述泵管5的数量为两个，分别内嵌所述壳体1左右两端，液体进样过程中，一般需要多个进样口同步进行，提高进样效率。

为了达到更好的技术效果，本实用新型的挤压轮62的数量为四个，且所述挤压轮62表面涂有凡士林润滑剂，挤压轮62通过对泵管5的挤压实现液体进样，凡士林润滑剂具有较好的润滑效果，更利于减小摩擦力，提高泵管5的使用寿命。

在实际使用过程中，本实用新型的泵头4通过固定板3连接所述壳体1，且所述固定板3的形状为三角形，泵头4通过呈三角形的固定板3连接壳体1，泵头4固定后，更利于实现泵管5的安装与拆卸。

本实用新型的具体实施方式：

在安装泵管5的过程中，将电阻加热组件2套接在泵管5端部，泵管5抵接泵头4，打开加热电源23，并对电热丝21加热，当温度显示器22显示的温度达到预定值时，缓慢滑动加热环24，泵管5的材质一般为合成塑料或医用硅胶，利用电热丝21产生的热量缓慢让泵管5变软，并快速将泵管5套接在泵头4上，关闭加热电源23，为了防止加热环24的余热继续融化泵管5，一般需要在泵头4的后端设置个可以放置加热环24的凸台42，凸台42的材质可以优先选用大理石，易于成型，且不易损坏。将多根泵管5安装完成后，驱动电机65通过蜗杆64带动蜗轮63做旋转运动，蜗轮63在旋转过程中，通过旋转杆61带动两端的挤压轮62对泵管5形成挤压，泵管5内会形成负压，以此实现对液体的吸附和进样操作。在拆卸泵管5的过程中，同样利用加热环24缓慢将泵管5变软，方便将泵管5与泵头4分离，此时即使泵管5中残留有进样液体，依然不会发生飞溅，提高操作人员的安全性能。

综上所述，本实用新型提供一种应用于电感耦合等离子体质谱仪的低压泵，包括壳体、驱动器、若干个泵头和与泵头连接的泵管，驱动器在旋转过程中，对泵管中的液体进行挤压，泵管中形成负压，以此实现对液体的吸取和运送。所述泵头上滑动连接有电阻加热组件，所述电阻加热组件包括加热电源、电热丝和加热环，所述电热丝内嵌所述加热环，电热丝在加热电源的作用下，可以让加热环形成局部的高温区域，利用加热环对需要连接的泵管的端口进行加热时，泵管会软化，方便与泵头快速连接，泵管具有一定弹性，温度降下来后回缩，与泵头紧密贴合，增加进样的气密性，实现进样操作，加热环外侧覆盖有隔热层，所述隔热层上设有与加热环连接的温度显示器，隔热层可以保护操作者不被烫伤，当加热环的温度达到预定值时，手持隔热层，对泵管的端部进行加热，泵管端部受热会膨胀，便于实现泵头与泵管的连接，泵头上设有若干个防滑凸起，且所述防滑凸起呈锥形，呈锥形的防滑凸起可以更好的实现对泵管的连接，防止泵管脱落。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。