一种用于燃气增压泵的防漏气装置的制作方法

本实用新型属于防漏气装置技术领域，具体涉及一种用于燃气增压泵的防漏气装置。

背景技术：

燃气增压泵利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体，可用于压缩空气及其它气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减慢直至停止。并保持这个压力，此时消耗能量很小，无热量产生，无零件运动。当压力平衡打破后，增压泵自动开始工作到下一个平衡，防漏气装置对燃气增压泵必不可少。然而现有的防漏气装置在其对甲烷的监测以及及时切断气路上有待提升，所以我们需要一款新型的用于燃气增压泵的防漏气装置来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于燃气增压泵的防漏气装置，以解决其对甲烷的监测以及及时切断气路的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于燃气增压泵的防漏气装置，包括

装置主体，所述装置主体外表面设有密封罩，所述装置主体上表面设有进气槽口，所述进气槽口底部设有密封元件，所述密封元件底部设有旋转轴辊，所述旋转轴辊右侧设有集气泵，所述集气泵右侧设有气流调节阀，所述气流调节阀右侧设有防漏气补片；

甲烷检测器，包括气体传感器，所述气体传感器上表面设有进气阀，所述进气阀右侧设有蜂鸣器，所述蜂鸣器底部设有联结固定板；

切断装置，包括定位杆，所述定位杆底部设有空气切断联锁，所述空气切断联锁底部设有容器阀单元，所述容器阀单元外表面设有防爆壳；

增压泵体，所述增压泵体中心设有压力传感器，所述压力传感器底部设有传感电路板，所述传感电路板外侧设有固定组件，所述固定组件底部设有隔热封条。

优选的，所述集气泵底部设有螺纹，且其与旋转轴辊通过螺纹转动连接。

优选的，所述甲烷检测器设置为2个，2个所述甲烷检测器分别左右对称设置在装置主体两侧。

优选的，所述隔热封条密封贴合固定在装置主体外侧。

优选的，所述切断装置中心呈圆形，其圆心与气流调节阀中心重合。

优选的，所述压力传感器通过固定组件与传感电路板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：1、该装置的进气阀将气体引入甲烷检测器内，气体传感器对其进行传感检测，当甲烷出现时时气路被切断，蜂鸣器及时报警，安全性高；

2、该装置在其外部设有密封罩进行防护，其内部设有密封元件和防漏气补片，通过双重防泄漏保护以保证增压泵的气密性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中甲烷检测器的结构示意图；

图3为本实用新型中切断装置的结构示意图。

图中：1-进气槽口，2-密封元件，3-甲烷检测器，301-气体传感器，302-进气阀，303-蜂鸣器，304-联结固定板，4-旋转轴辊，5-装置主体，6-隔热封条，7-密封罩，8-集气泵，9-防漏气补片，10-气流调节阀，11-切断装置，1101-定位杆，1102-空气切断联锁，1103-容器阀单元，1104-防爆壳，12-固定组件，13-增压泵体，14-压力传感器，15传感电路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种用于燃气增压泵的防漏气装置，包括

装置主体5，装置主体5外表面设有密封罩7，装置主体5上表面设有进气槽口1，进气槽口1底部设有密封元件2，密封元件2底部设有旋转轴辊4，旋转轴辊4右侧设有集气泵8，集气泵8右侧设有气流调节阀10，气流调节阀10右侧设有防漏气补片9，装置主体5外表面设有密封罩7进行防护，其内部设有密封元件2和防漏气补片9，通过双重防泄漏保护以保证增压泵体13的气密性；

甲烷检测器3，包括气体传感器301，气体传感器301上表面设有进气阀302，进气阀302右侧设有蜂鸣器303，蜂鸣器303底部设有联结固定板304，进气阀302将气体引入甲烷检测器3内，气体传感器301对其进行传感检测，当甲烷出现时时气路被切断，蜂鸣器303及时报警；

切断装置11，包括定位杆1101，定位杆1101底部设有空气切断联锁1102，空气切断联锁1102底部设有容器阀单元1103，容器阀单元1103外表面设有防爆壳1104，当甲烷检测器3检测到甲烷时，空气切断联锁1102带动容器阀单元1103及时断开气路，防爆壳1104保证装置的安全性；

增压泵体13，增压泵体13中心设有压力传感器14，压力传感器14底部设有传感电路板15，传感电路板15外侧设有固定组件12，固定组件12底部设有隔热封条6，压力传感器14监测装置内压力，隔热封条6隔绝外部热量，防止影响内部气压。

具体的，集气泵8底部设有螺纹，且其与旋转轴辊4通过螺纹转动连接，便于收集气体。

具体的，甲烷检测器3设置为2个，2个甲烷检测器3分别左右对称设置在装置主体5两侧，及时监测气体，提高安全性。

具体的，隔热封条6密封贴合固定在装置主体5外侧，避免外界环境影响装置内部气压。

具体的，切断装置11中心呈圆形，其圆心与气流调节阀10中心重合，保护气路，安全性高。

具体的，压力传感器14通过固定组件12与传感电路板15固定连接，监测灵敏度高。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。