一种猪舍用拢风筒式通风扇的制作方法

本实用新型涉及通风扇技术领域，特别涉及一种猪舍用拢风筒式通风扇。

背景技术：

猪舍的温度、湿度以及通风情况对于猪的正常生长发育具有至关重要的作用。在高温高湿的情况下，猪因体热散失困难，导致食欲下降，采食量显著减少，甚至中暑死亡；而在低温高湿时，猪体的散热量大增，猪就越觉寒冷，相应地猪的增重、生长发育就越慢。

因此，为了保证猪的正常生长发育，养殖场通常采用通风扇进行通风、散热、除湿，以便改善猪舍的环境。但目前的通风扇结构较为简单，风机效率低，通风、散热、除湿效果差，无法满足猪舍的需求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种猪舍用拢风筒式通风扇，包括机箱、拢风筒、扇叶以及驱动电机，所述拢风筒设置在机箱前端，所述扇叶和驱动电机通过支架设置在机箱内部，所述扇叶对应设置在拢风筒的进风口处，所述驱动电机通过传动机构与扇叶传动连接，所述拢风筒为出风口直径大于进风口直径的喇叭形结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动机构包括第一带轮、第二带轮以及传动带，所述第一带轮与驱动电机的主轴连接，所述第二带轮与扇叶的转轴连接，所述第一带轮与第二带轮通过传动带传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动机构还包括张紧轮，所述张紧轮设置在支架上并通过传动带与第一带轮和第二带轮传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动机构还包括设置在支架上的张紧轮调节组件，所述张紧轮调节组件包括调节滑道以及调节滑杆，所述调节滑道固定设置在支架上，所述调节滑杆可滑动地设置在调节滑道内，并且调节滑杆的一端与张紧轮的转轴连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述张紧轮调节组件还包括调节螺栓，所述调节滑杆上沿其外壁等距间隔设有多个定位孔，所述调节螺栓穿过调节滑道与定位孔配合连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机箱背部设有百叶窗。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拢风筒的出风口处设有防护网。

本实用新型的有益效果是：

1、采用拢风筒式出风结构，相对于传统的圆筒式结构，大大提高了单位时间内的通风量，提高了猪舍的通风、散热、除湿效果；

2、张紧轮的位置可通过张紧轮调节组件进行调节，一方面便于传动带的安装与更换，另一方面也能够使传动带始终保持合理的张紧力，保证传动效率；

3、采用后置式百叶窗结构，有利于减小风阻以及出风噪音，降低能耗的同时也避免了噪音污染，有利于猪的健康生长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的背面结构示意图；

图4位本实用新型传动机构的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图。

附图标记：

1-机箱；2-拢风筒；3-扇叶；4-驱动电机；5-支架；6-防护网；7-百叶窗；8-第一带轮；9-第二带轮；10-传动带；11-张紧轮；12-调节滑道；13-调节滑杆；14-调节螺栓；15-定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实施例的猪舍用拢风筒式通风扇，包括机箱1、拢风筒2、扇叶3以及驱动电机4。拢风筒2设置在机箱1前端，扇叶3和驱动电机4通过支架5设置在机箱1内部，扇叶3对应设置在拢风筒2的进风口处，驱动电机4通过传动机构与扇叶3传动连接，拢风筒2的出风口处设有防护网6。

如图2所示，拢风筒2为出风口直径大于进风口直径的喇叭形结构，相对于传统的圆筒式出风结构，大大提高了单位时间内的通风量，进而提高了猪舍的通风、散热、除湿效果。

如图3所示，机箱1背部设有百叶窗7，采用后置式百叶窗结构，有利于减小风阻以及出风噪音，降低能耗的同时也避免了噪音污染，有利于猪的健康生长。

如图4-5所示，传动机构包括第一带轮8、第二带轮9以及传动带10，第一带轮8与驱动电机4的主轴连接，第二带轮9与扇叶3的转轴连接，第一带轮8与第二带轮9通过传动带10传动连接。

传动机构还包括张紧轮11，张紧轮11设置在支架5上并通过传动带10与第一带轮8和第二带轮9传动连接。

传动机构还包括设置在支架5上的张紧轮调节组件，张紧轮调节组件包括调节滑道12以及调节滑杆13，调节滑道12固定设置在支架5上，调节滑杆13可滑动地设置在调节滑道12内，并且调节滑杆13的一端与张紧轮11的转轴连接。

张紧轮调节组件还包括调节螺栓14，调节滑杆13上沿其外壁等距间隔设有多个定位孔15，调节螺栓14穿过调节滑道12与定位孔15配合连接。

张紧轮11的位置可通过张紧轮调节组件进行调节，一方面便于传动带10的安装与更换，另一方面也能够使传动带10始终保持合理的张紧力，保证传动效率。

当传动带10的张紧力发生变化时，可将调节滑杆13沿调节滑道12来回滑动，从而改变张紧轮11对传动带10的支撑力，从而改变传动带10的张紧力，并通过调节螺栓14与定位孔15将调节滑杆13的位置固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。