一种液压电磁阀限位块的制作方法

本实用新型涉及一种液压电磁阀限位块。

背景技术：

电磁传感器又叫电磁式传感器、磁电传感器等，电磁传感器是把被测物理量转换为感应电动势的一种传感器，又称电磁感应式或电动力式传感器。主要是针对测速齿轮而设计的发电型传感器，将被测量在导体中感生的磁通量变化，转换成输出信号变化。电磁传感器采用电磁感应原理来达到测速目的。具有输出信号大，抗干扰性能好，不需外接电源，可在烟雾、油气、水气等恶劣环境中使用。当测速齿轮旋转引起的磁隙变化，在探头线圈中产生感生电动势，其幅度与转速有关，转速越高输出电压越高，输出频率与转速成正比，转速进一步增高，磁路损耗增大，输出电势已趋饱和，当转速过高时，磁路损耗加剧，电势锐减。采用这一原理，可以将电磁传感器应用于液压电磁阀的限位，从而精准的控制液压电磁阀开闭的功能以及进度位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种液压电磁阀限位块。

本实用新型解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种液压电磁阀限位块，其主要构造有：限位器基座、左侧架构条、A号电磁传感片、B号电磁传感片、右侧架构条、C号电磁传感片、D号电磁传感片、液压管路、主芯线、塑制搅丝、传感接线、塑制弹簧片、内开槽a、内开槽b、管路限位架、管路通孔道、基座安装片、稳固套圈、导线套管，所述的限位器基座末端两侧均设有稳固套圈，两个所述的稳固套圈之间夹持有基座安装片；所述的限位器基座前端开有管路通孔道，且管路通孔道内夹持有液压管路；

所述的限位器基座前端为塑制弹簧片，所述的塑制弹簧片背面一侧设有内开槽a，并且在内开槽a顶部位置对称的设有内开槽b，所述的内开槽b的面积为内开槽a的2.7-3.1倍；两个所述的内开槽b内固定有管路限位架，两个所述的管路限位架夹持有液压管路的起始端；

所述的塑制弹簧片左右两侧分别固定有左侧架构条、右侧架构条；

所述的左侧架构条顶端开有孔槽，在左侧架构条主体的一侧背面分别开有A号电磁传感片、B号电磁传感片；所述的右侧架构条顶端开有孔槽，在右侧架构条主体的一侧背面分别开有C号电磁传感片、D号电磁传感片；两个所述的孔槽之间拉结有塑制搅丝，所述的塑制搅丝与A号电磁传感片、B号电磁传感片之间分别通过传感接线相连通进行信号传递；所述的塑制搅丝与C号电磁传感片、D号电磁传感片之间分别通过传感接线相连通进行信号传递；

所述的左侧架构条与右侧架构条顶端之间架立有主芯线，所述的主芯线中间位置正对液压管路的管口；两个所述的稳固套圈之外套接有导线套管，所述的导线套管内通入外置的传感导线；所述的基座安装片纵向拉伸至内开槽a位置使用。

进一步地，所述的A号电磁传感片、D号电磁传感片为输出信号幅值220-550mV的电磁式传感器。

进一步地，所述的C号电磁传感片、B号电磁传感片为输出信号幅值370-850mV的电磁式传感器。

进一步地，所述的液压管路控制电磁阀开闭。

本实用新型的有益效果：采用左侧架构条与右侧架构条顶端之间架立有主芯线，所述的主芯线中间位置正对液压管路的管口；两个所述的稳固套圈之外套接有导线套管，所述的导线套管内通入外置的传感导线；所述的基座安装片纵向拉伸至内开槽a位置使用的技术方案，实现了一种液压电磁阀限位块制成。

附图说明

图1为本实用新型一种液压电磁阀限位块整体背面结构图。

图2为本实用新型一种液压电磁阀限位块整体结构图。

图中 1-限位器基座，2-左侧架构条，21-A号电磁传感片，22-B号电磁传感片，3-右侧架构条，31-C号电磁传感片，32-D号电磁传感片，4-液压管路，5-主芯线，6-塑制搅丝，7-传感接线，8-塑制弹簧片，81-内开槽a，82-内开槽b，9-管路限位架，10-管路通孔道，11-基座安装片，12-稳固套圈，13-导线套管。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例：一种液压电磁阀限位块，其主要构造有：限位器基座1、左侧架构条2、A号电磁传感片21、B号电磁传感片22、右侧架构条3、C号电磁传感片31、D号电磁传感片32、液压管路4、主芯线5、塑制搅丝6、传感接线7、塑制弹簧片8、内开槽a81、内开槽b82、管路限位架9、管路通孔道10、基座安装片11、稳固套圈12、导线套管13，所述的限位器基座1末端两侧均设有稳固套圈12，两个所述的稳固套圈12之间夹持有基座安装片11；所述的限位器基座1前端开有管路通孔道10，且管路通孔道10内夹持有液压管路4；

所述的限位器基座1前端为塑制弹簧片8，所述的塑制弹簧片8背面一侧设有内开槽a81，并且在内开槽a81顶部位置对称的设有内开槽b82，所述的内开槽b82的面积为内开槽a81的2.7-3.1倍；两个所述的内开槽b82内固定有管路限位架9，两个所述的管路限位架9夹持有液压管路4的起始端；

所述的塑制弹簧片8左右两侧分别固定有左侧架构条2、右侧架构条3；

所述的左侧架构条2顶端开有孔槽，在左侧架构条2主体的一侧背面分别开有A号电磁传感片21、B号电磁传感片22；所述的右侧架构条3顶端开有孔槽，在右侧架构条3主体的一侧背面分别开有C号电磁传感片31、D号电磁传感片32；两个所述的孔槽之间拉结有塑制搅丝6，所述的塑制搅丝6与A号电磁传感片21、B号电磁传感片22之间分别通过传感接线7相连通进行信号传递；所述的塑制搅丝6与C号电磁传感片31、D号电磁传感片32之间分别通过传感接线7相连通进行信号传递；

所述的左侧架构条2与右侧架构条3顶端之间架立有主芯线5，所述的主芯线5中间位置正对液压管路4的管口；两个所述的稳固套圈12之外套接有导线套管13，所述的导线套管13内通入外置的传感导线；所述的基座安装片11纵向拉伸至内开槽a81位置使用。

所述的A号电磁传感片21、D号电磁传感片32为输出信号幅值220-550mV的电磁式传感器。

所述的C号电磁传感片31、B号电磁传感片22为输出信号幅值370-850mV的电磁式传感器。

所述的液压管路4控制电磁阀开闭。

本实用新型结构较为简单、设备实施过程：左侧架构条2、右侧架构条3中分别卡入固定有A号电磁传感片21、B号电磁传感片22、C号电磁传感片31、D号电磁传感片32，这些传感器片通过传感接线7连接于塑制搅丝6上；由于左侧架构条2、右侧架构条3之间拉结有主芯线5，由于主芯线5能够对液压管路4进行电磁流量信号的监控，因此能较为精准的控制其液压电磁阀流量限位。