一种新型结构的整铸型高速三元流叶轮的制作方法

本实用新型涉及叶轮技术领域，具体为一种新型结构的整铸型高速三元流叶轮。

背景技术：

叶轮机械是一种以连续旋转叶片为本体，使能量在流体工质与轴动力之间相互转换的动力机械，按照流体运动方向可以分为轴流式，径流式，混流式，组合式等，一般说来轴流式效率高，流量大，但是压比(膨胀比低)；径流式效率、流量略低，但是压比(膨胀比大)，现有的整铸型高速三元流叶轮使用后只有在检修时才能对整铸型高速三元流叶轮进行润滑和保护，这样对三元流叶轮保护力度比较小的问题，以及三元流叶轮在铸造时，质量分布不均衡在旋转动平衡失真较大，对机器损伤较大的问题。

所以，如何设计一种新型结构的整铸型高速三元流叶轮，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型结构的整铸型高速三元流叶轮，有效的解决了现有的整铸型高速三元流叶轮使用后只有在检修时才能对整铸型高速三元流叶轮进行润滑和保护，这样对三元流叶轮保护力度比较小的问题，以及三元流叶轮在铸造时，质量分布不均衡在旋转动平衡失真较大，对机器损伤较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括固定轴装置，所述固定轴装置外侧中部安装有轮台，轮台外侧均匀固定有大叶片，大叶片之间固定有小叶片，轮台外侧均匀开设有安装槽，安装槽外侧安装有平衡装置，固定轴装置一端安装有弹簧，弹簧内部安装有海绵片，弹簧一侧安装有垫片。

优选的，所述固定轴装置包括转轴、贯通孔、卡槽、进油孔、细槽和出油孔，转轴内部开设有贯通孔，转轴顶端开设有卡槽，转轴靠近卡槽一侧均匀开设有进油孔，贯通孔内侧开设有细槽，外侧下部均匀出油孔。

优选的，所述平衡装置包括平衡块、卡扣、锯齿和保护层，平衡块外侧固定有卡扣，卡扣一侧固定有锯齿，平衡块外侧涂有保护层。

优选的，所述海绵片内部填充有润滑油。

优选的，所述小叶片的长度是大叶片的2/3。

优选的，所述固定轴装置外侧涂有抗氧化层。

本实用新型在海绵片内放入润滑油，只要叶轮旋转，在弹簧作用下，润滑油就可以进入进油口对三元流叶轮进行保护，根据旋转三元流叶轮时动平衡失真位置，将平衡装置安装在合适的安装槽上，平衡装置来平衡三元流叶轮的动平衡，防止三元流叶轮旋转时动平衡失真过大损伤设备。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型平衡装置结构示意图；

图3是本实用新型固定轴装置结构示意图；

图中标号：1、固定轴装置；2、轮台；3、大叶片；4、小叶片；5、安装槽；6、平衡装置；7、弹簧；8、海绵片；9、垫片；101、转轴；102、贯通孔；103、卡槽；104、进油孔；105、细槽；106、出油孔；61、平衡块；62、卡扣；63、锯齿；64、保护层。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1给出，本实用新型包括固定轴装置1，固定轴装置1外侧中部安装有轮台2，将固定轴装置1套在转动轴上，轮台2外侧均匀固定有大叶片3，大叶片3之间固定有小叶片4，转动轴旋转时，轮台2带动大叶片3和小叶片4旋转，轮台2外侧均匀开设有安装槽5，安装槽5外侧安装有平衡装置6，安装槽5用于安装平衡装置6，平衡装置6来平衡三元流叶轮的动平衡，防止三元流叶轮旋转时动平衡失真过大，损伤设备，固定轴装置1一端安装有弹簧7，弹簧7内部安装有海绵片8，弹簧7一侧安装有垫片9，三元流叶轮安装在转动轴上，海绵片8套在弹簧7上，再把弹簧7放在转动轴位于三元流叶轮一侧，放上垫片9，再用螺帽进行固定，向海绵片8内放入润滑油，在转动轴旋转时，由受力关系的影响，弹簧7在螺帽和固定轴装置1的影响作用下，弹簧7伸缩压紧，海绵片8内的润滑油进入固定轴装置1，对转动轴和固定轴装置1进行润滑保护。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，固定轴装置1包括转轴101、贯通孔102、卡槽103、进油孔104、细槽105和出油孔106，转轴101内部开设有贯通孔102，转轴101顶端开设有卡槽103，转轴101靠近卡槽103一侧均匀开设有进油孔104，贯通孔102内侧开设有细槽105，外侧下部均匀出油孔106，将贯通孔102对准转动轴，将转轴101套在转轴101，卡槽103用于将固定轴装置1固定在转动轴上，使得固定轴装置1能带动转动轴转动，在弹簧7和海绵片8的作用下，在细槽105的作用下，润滑油从进油孔104进入转轴101和转动轴之间的夹缝，对转轴101和转动轴进行润滑保护，润滑油从出油孔106流出。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，平衡装置6包括平衡块61、卡扣62、锯齿63和保护层64，平衡块61外侧固定有卡扣62，卡扣62一侧固定有锯齿63，平衡块61外侧涂有保护层64，将平衡块61的卡扣62卡在安装槽5上，进行平衡轮台2、大叶片3和小叶片4可能因不同位置重量不同而造成三元流叶轮的动平衡，保护泵体或者设备，保护层64保护平衡块61，防止平衡块61氧化生锈。

实施例四，在实施例一的基础上，海绵片8内部填充有润滑油，海绵片8可以吸收和存储润滑油。

实施例五，在实施例一的基础上，小叶片4的长度是大叶片3的2/3，大叶片3和小叶片4结合使得三元流叶轮的性能更好。

实施例六，在实施例一的基础上，固定轴装置1外侧涂有抗氧化层，抗氧化层保护固定轴装置1，防止固定轴装置1表面氧化生锈，从而可以延长固定轴装置1使用寿命。

工作原理：本实用新型使用时，将固定轴装置1套在转动轴上，将贯通孔102对准转动轴，将转轴101套在转轴101，卡槽103用于将固定轴装置1固定在转动轴上，使得固定轴装置1能带动转动轴转动，转动轴旋转时，轮台2带动大叶片3和小叶片4旋转，根据旋转三元流叶轮时动平衡失真位置，将平衡装置6安装在合适的安装槽5上，平衡装置6来平衡三元流叶轮的动平衡，防止三元流叶轮旋转时动平衡失真过大，损伤设备，将平衡块61的卡扣62卡在安装槽5上，进行平衡轮台2、大叶片3和小叶片4可能因不同位置重量不同而造成三元流叶轮的动平衡，保护泵体或者设备，保护层64保护平衡块61，防止平衡块61氧化生锈，三元流叶轮安装在转动轴上，海绵片8套在弹簧7上，再把弹簧7放在转动轴位于三元流叶轮一侧，放上垫片9，再用螺帽进行固定，向海绵片8内放入润滑油，在转动轴旋转时，由受力关系的影响，弹簧7在螺帽和固定轴装置1的影响作用下，弹簧7伸缩压紧，海绵片8内的润滑油进入固定轴装置1，对转动轴和固定轴装置1进行润滑保护，在弹簧7和海绵片8的作用下，在细槽105的作用下，润滑油从进油孔104进入转轴101和转动轴之间的夹缝，对转轴101和转动轴进行润滑保护，润滑油从出油孔106流出。

本实用新型与现有技术相比具有以下益处：1)在海绵片内放入润滑油，只要叶轮旋转，在弹簧作用下，润滑油就可以进入进油口对三元流叶轮进行保护；2)根据旋转三元流叶轮时动平衡失真位置，将平衡装置安装在合适的安装槽上，平衡装置来平衡三元流叶轮的动平衡，防止三元流叶轮旋转时动平衡失真过大损伤设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。