安装件和设备组件的制作方法

本发明涉及安装件和设备组件，更具体地涉及在制冷系统或空气调节系统中用于安装压缩机的支撑轨。

背景技术：

图1示意性地示出了现有技术中的压缩机组件的安装方式。如图1所示，该压缩机组件包括外形尺寸不同的两台压缩机cp1、cp2，这两台压缩机cp1、cp2通过管道30而彼此并联并且安装在并排地延伸的两条支撑轨10上。两条支撑轨10是平行且等间距地延伸的。在支撑轨10上设置有多个通孔，以便利用配合到该通孔中的紧固件104(例如螺钉)将支撑轨10同定到基础(未示出，例如地面)上。压缩机cp1的外形尺寸大于压缩机cp2的外形尺寸。

尺寸较大的压缩机cp1的底面可以覆盖两条支撑轨10的间距，因此可以利用多个螺栓101将压缩机cpi直接紧固到两条支撑轨10上，而无需借助于额外的支撑轨。而压缩机cp2的外形尺寸较小，无法直接覆盖两条支撑轨10的间距，所以需要借助于额外的两条支撑轨20将压缩机cp2间接地安装在支撑轨10上。具体地说，如图1所示，两条支撑轨20沿着与支撑轨10的延伸方向交叉(优选地垂直)的方向并排地设置在支撑轨10上，并且利用多个螺栓203紧固到支撑轨10上。然后，利用多个螺栓201将压缩机cp2紧固到两条支撑轨20上。

另外，为了调整(抬高)压缩机cp1、cp2在竖直方向上的高度位置以避免压缩机cp1、cp2的底面与对应的支撑轨的顶面发生干涉而导致无法将压缩机安装在支撑轨上，在压缩机cp1的安装脚与支撑轨10的顶面之间设置有垫片102，并且在压缩机cp2的安装脚与支撑轨20的顶面之间设置有垫片202。

因此，现有技术中的压缩机组件的安装方式比较复杂并且由于需要使用额外的零件(例如支撑轨20和垫片102、202)而导致成本较高。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种安装件，所述安装件包括并排地延伸的两条支撑轨，所述两条支撑轨在其延伸方向上包括第一区段和第二区段。所述第一区段适于承载具有第一尺寸的第一设备，所述第二区段适于承载具有第二尺寸的第二设备。在所述第一区段和/或所述第二区段中的所述支撑轨的顶面上设置有凹槽，以避免所述第一设备和/或所述第二设备的底面与所述支撑轨的顶面发生干涉。

所述第一设备和/或所述第二设备的底面朝所述支撑轨的顶面鼓起，并且所述凹槽的形状与所述底面的形状相匹配。

在所述第一区段中，所述两条支撑轨之间的间距为第一距离。在所述第二区段中，所述两条支撑轨之间的间距为第二距离，所述第一距离等于或大于所述第二距离。

每一条支撑轨都是一体地形成的构件。在与所述支撑轨的延伸方向垂直的方向上，所述第一区段中的每一条所述支撑轨的宽度等于或小于所述第二区段中的每一条所述支撑轨的宽度。

在所述支撑轨上设置有螺栓孔，以便利用配合到所述螺栓孔中的螺栓将所述第一设备和所述第二设备紧固到所述支撑轨上。

在所述支撑轨上设置有通孔，以便利用配合到所述通孔中的紧固件将所述支撑轨固定到基础上。

所述两条支撑轨在其延伸方向上还包括第三区段，所述第三区段与所述第一区段或所述第二区段邻接。在所述第三区段中，所述两条支撑轨之间的间距为第三距离，使得所述第三区段适于承载具有第三尺寸的第三设备。

在所述第三区段中的所述支撑轨的顶面上设置有凹槽，以避免所述第三设备的底面与所述支撑轨的顶面发生干涉。

所述第三距离等于所述第一距离或者等于所述第二距离。

本发明还提供一种设备组件，所述设备组件包括多个设备和前文所述的安装件。所述多个设备至少包括所述第一设备和所述第二设备，并且所述多个设备直接安装在所述两条支撑轨上，而无需额外的支撑轨或垫片。所述多个设备是制冷压缩机并且通过管道而彼此串联或并联。

本发明通过采用上述技术方案，减少了零件的数量，提高了设备组件的整体性和易安装性。

附图说明

为了便于理解本发明，在下文中基于示例性实施例并结合附图来更详细地描述本发明。在附图中使用相同或相似的附图标记来表示相同或相似的构件。应该理解的是，附图仅是示意性的，附图中的构件的尺寸和比例不一定精确。

图1是现有技术中的压缩机组件的安装方式的示意图；

图2是根据本发明的实施例的压缩机组件的安装方式的示意图；

图3是根据本发明的一个实施例的安装件的俯视图；

图4是压缩机的底面与支撑轨的顶面发生干涉的剖面示意图；

图5至图8是根据本发明的其他实施例的安装件的俯视图。

具体实施方式

图2是根据本发明的实施例的压缩机组件的安装方式的示意图。

如图2所示，该压缩机组件包括尺寸不同的两台压缩机cp1、cp2，这两台压缩机cpl、cp2通过管道30而彼此并联并且安装在并排地延伸的两条支撑轨10上，即，两条支撑轨10是彼此平行的。在其他实施例中，这两台压缩机cp1、cp2也可以通过管道30而彼此串联并且安装在所述支撑轨10上。利用多个紧固件104(例如螺钉)将支撑轨10固定到基础(未示出，例如地面)上。压缩机cp1的尺寸大于压缩机cp2的尺寸。利用多个螺栓101将压缩机cp1紧固到两条支撑轨10上。利用多个螺栓201将压缩机cp2紧固到两条支撑轨10上。

图2中的压缩机组件的安装方式与图1中压缩机组件的安装方式的不同之处在于，图2中的压缩机cp1、cp2无需借助于额外的支撑轨(例如图1所示的现有技术中的支撑轨20)和垫片(例如图1所示的现有技术中的垫片102、202)就可以安装到支撑轨10上。

图3是根据本发明的一个实施例的安装件的俯视图。

如图2和图3所示，根据本发明的实施例的安装件包括并排地延伸的两条支撑轨10，即，两条支撑轨10是彼此平行延伸的。每一条支撑轨10都是一体地形成的构件，例如可以通过对金属片材执行钣金加工或冲压成形等工序而制成支撑轨10。

如图3所示，两条支撑轨10在其延伸方向上可以划分为第一区段10a和第二区段10b。第一区段10a适于承载具有第一尺寸的第一设备，比如压缩机cp1。第二区段10b适于承载具有第二尺寸的第二设备，比如压缩机cp2。

作为示例，所述第一尺寸可以是所述第一设备在一条支撑轨10上的安装点(比如图2所示的一个螺栓101处)与另一条支撑轨10上的安装点(比如图2所示的另一个螺栓101处)在与所述支撑轨10的延伸方向垂直的方向上的间距(比如，图2所示的两条支撑轨10上的螺栓101之间的间距)，并且所述第二尺寸是所述第二设备在一条支撑轨10上的安装点(比如图2所示的一个螺栓201处)与另一条支撑轨10上的安装点(比如图2所示的另一个螺栓201处)在与所述支撑轨10的延伸方向垂直的方向上的间距(比如，图2所示的两条支撑轨10上的螺栓201之间的间距)。所述第一尺寸可以与所述第二尺寸相同或不同。

在第一区段10a中，两条支撑轨10之间的间距为第一距离da。在所述第二区段10b中，两条支撑轨10之间的间距为第二距离db。根据第一尺寸和第二尺寸相同或不同，第一距离da可以与第二距离db相同或不同。即，当第一尺寸与第二尺寸相同时，第一距离da等于第二距离db；当第一尺寸与第二尺寸不同时，第一距离da不同于第二距离db。也就是说，在不同的实施例中，第一距离da可以等于、大于或小于第二距离db。在图3中，所述第一距离da被示为与所述第二距离db不同，并且所述第一距离da大于所述第二距离db。相应地，在与支撑轨10的延伸方向垂直的方向上，第一区段10a中的每一条支撑轨10的宽度wa小于第二区段10b中的每一条支撑轨10的宽度wb。

具体地说，在第一区段10a中，在每一条支撑轨10上设置有两个螺栓孔105a，以便利用配合到该螺栓孔105a中的螺栓101将第一设备(比如压缩机cp1)紧固到支撑轨10上。类似地，在第二区段10b中，在每一条支撑轨10上设置有两个螺栓孔105b，以便利用配合到该螺栓孔105b中的螺栓201将第二设备(比如压缩机cp2)紧固到支撑轨10上。

如图3所示，在与支撑轨10的延伸方向垂直的方向上，一条支撑轨10上的螺栓孔105a与另一条支撑轨10上的螺栓孔105a之间的间距da大于一条支撑轨10上的螺栓孔105b与另一条支撑轨10上的螺栓孔105b的之间的间距db。因此，第一区段10a适于承载尺寸较大的第一设备，而第二区段10b适于承载外形尺寸较小的第二设备。另外，在支撑轨10上设置有多个通孔103，以便利用配合到该通孔103中的紧固件104将支撑轨10固定到基础(未示出，例如地面)上。

图4是沿着与支撑轨的延伸方向垂直的平面截取的压缩机的底面与支撑轨的顶面发生干涉的情况下的剖面示意图。

如图4所示，支撑轨10的剖面总体上呈“几”字形。以第一设备为压缩机cp1，第二设备为压缩机cp2作为示例，在一些情况下，压缩机cp1和/或压缩机cp2的底面cpb朝下方鼓起，也就是朝支撑轨10的顶面10t鼓起。当压缩机组件cp1，cp2被放置在支撑轨10上进行安装时，在不使用垫片(例如垫片102和/或垫片202)来抬高压缩机cp1和/或压缩机cp2在竖直方向上的高度位置的情况下，压缩机cp1和/或压缩机cp2的底面cpb与对应的支撑轨10的顶面10t可能发生干涉，如图4中的阴影区域s所示。

图5和图6是根据本发明的其他实施例的安装件的俯视图。

如图5和图6所示，为了避免发生上述干涉，在第一区段10a和/或第二区段10b中的支撑轨10的顶面10t上设置有凹槽106a和/或凹槽106b，并且凹槽106a、106b的形状与对应的底面cpb的形状相匹配。是否设置凹槽106a和/或凹槽106b取决于所支撑的设备的底面cpb与对应的支撑轨10的顶面10t会不会发生干涉。可以理解的是，在即使不使用垫片也不会发生上述干涉的情况下，无需设置凹槽106a和/或凹槽106b，如图3所示。图5示出的是仅设置凹槽106b的情况，图6示出的是同时设置凹槽106a和凹槽106b的情况。

图7和图8是根据本发明的其他实施例的安装件的俯视图。

如图7和图8所示，两条支撑轨10在其延伸方向上还包括第三区段10c。第三区段10c与第一区段10a或第二区段10b邻接。第三区段10c中的两条支撑轨10的构造与第一区段10a或第二区段10b中的支撑轨10的总体构造基本相同，使得第三区段10c适于承载具有第三尺寸的第三设备(例如压缩机)。类似地，第三区段10c中的两条支撑轨10之间的间距为第三距离dc，根据第三设备的第三尺寸与第一设备的第一尺寸和第二设备的第二尺寸相同或不同，第三距离dc可以与前述第一距离da和第二距离db相同或不同。另外，根据实际情况，可以在第三区段10c中的支撑轨10的顶面上设置凹槽106c，以避免第三设备的底面与支撑轨10的顶面发生干涉。图7示出的是设置了凹槽106c并且第三距离dc等于第二距离db的情况，图8示出的是没有设置凹槽106c并且第三距离dc等于第一距离da的情况。

需要说明的是，上文的描述中平行排列延伸的两条支撑轨10所支撑的设备组件均是以压缩机组件作为示例的。然而，在其他实施例中，所述设备也可以是其他装置，只要能安装在本发明所述的支撑轨10上即可。当支撑轨10上设置有凹槽结构时，所支撑的设备的底面是向下凸起的，由此可以消除所支撑的设备的底面与支撑轨10的顶面发生干涉，从而方便所述设备组件安装在支撑轨10上。

在上文中参考具体的实施例对本发明的技术目的、技术方案和技术效果进行了详细的说明。应该理解的是，上述实施例仅是示例性的，而不是限制性的。在本发明的精神和原则之内，本领域的技术人员做出的任何修改、等同替换、改进等均被包含在本发明的保护范围之内。