冰箱压缩机用排气阀限位器及冰箱压缩机的制作方法

本发明涉及冰箱压缩机技术领域，特别是涉及一种冰箱压缩机用排气阀限位器及冰箱压缩机。

背景技术：

汽缸盖是冰箱压缩机的关键部件，不仅能实现冰箱压缩机运行过程高低压腔的分离，还能起到密封作用，保证压缩机的正常吸气过程。如图1、图2所示，现有的冰箱压缩机，其排气阀片a7位于阀板a5上，将排气阀片限位器a8嵌入阀板a5。阀板a5位于汽缸盖a4与汽缸座a6之间，螺钉a3依次穿过汽缸盖a4、阀板a5后与汽缸座a6紧固。此外，吸气消音器a1需要通过卡簧a2预紧装配。将上述各部件装配起来，结构复杂，零部件数量多，生产成本较高，装配工艺繁琐。这也导致现有的压缩机成本较高，生产效率较低，难以实现压缩机的小型化、轻型化。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冰箱压缩机用排气阀限位器及冰箱压缩机，减少冰箱压缩机的零件数量，提高装配效率，实现压缩机的小型化、轻型化设计。

本发明提供一种冰箱压缩机用排气阀限位器，包括汽缸盖承托板，汽缸盖承托板的一端向外翻折形成汽缸盖定位板；

汽缸盖承托板的中间位置设置有开口，汽缸盖承托板的边沿为平面，开口区域设置有排气阀限位板，排气阀限位板连接开口的相对两侧边，排气阀限位板从所述开口向外翻折，排气阀限位板与汽缸盖承托板所在平面形成夹角；

汽缸盖承托板靠近汽缸盖定位板的一侧开设有第一卡口，汽缸盖定位板的中间位置开设有第二卡口，汽缸盖定位板于第二卡口的两侧为板面，第一卡口和第二卡口连通，第一卡口远离第二卡口的一侧设置有悬臂压杆。

进一步的，所述汽缸盖承托板的周边设置有多个侧翼，侧翼上设置有装配部。

进一步的，所述冰箱压缩机用排气阀限位器为采用冲压工艺一体成形。

进一步的，悬臂压杆与汽缸盖承托板所在平面平行。

进一步的，所述悬臂压杆的轮廓形状与第二卡口的轮廓形状相同。

更进一步的，悬臂压杆的轮廓形状及第二卡口的轮廓形状均为拱门形。

进一步的，汽缸盖定位板与汽缸盖承托板垂直。

进一步的，所述冰箱压缩机用排气阀限位器由弹簧钢材料制成。

进一步的，排气阀限位板的一端连接开口的一侧边，排气阀限位板的另一端经过渡片连接开口的另一侧边；排气阀限位板绕其一端翻折，过渡片支撑排气阀限位板以保持排气阀限位板与汽缸盖承托板所在平面形成夹角。

本发明还提供一种冰箱压缩机，所述冰箱压缩机包括上述的冰箱压缩机用排气阀限位器。

与现有技术相比，本发明的冰箱压缩机用排气阀限位器及冰箱压缩机具有以下特点和优点：

本发明的冰箱压缩机用排气阀限位器应用于冰箱压缩机，在起到限制排气阀片升程作用的同时，可以为汽缸盖、吸气消音器提供装配定位，还可以卡接吸气消音器，实现一个零件三种功能；可以减少冰箱压缩机的零件数量，大大简化冰箱压缩机的结构，降低生产成本，提高装配效率，实现压缩机的小型化、轻型化设计。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为目前冰箱压缩机的部分结构装配爆炸图；

图2为目前冰箱压缩机的阀板、排气阀片、排气阀片限位器的装配爆炸图；

图3为本发明实施例一的冰箱压缩机用排气阀限位器的立体图一；

图4为本发明实施例一的冰箱压缩机用排气阀限位器的立体图二；

图5为本发明实施例一的冰箱压缩机用排气阀限位器的立体图三；

图6为本发明实施例一的冰箱压缩机用排气阀限位器与汽缸盖、吸气消音器的装配图；

图7为本发明实施例一的冰箱压缩机用排气阀限位器与汽缸盖、吸气消音器的装配爆炸图；

图8为本发明实施例二的冰箱压缩机用排气阀限位器的立体图。

具体实施方式

实施例一

如图3至图7所示，本实施例提供一种冰箱压缩机用排气阀限位器1，可将本实施例的冰箱压缩机用排气阀限位器1装配应用于冰箱压缩机，在起到限制排气阀片升程作用的同时，可以为汽缸盖2、吸气消音器3提供装配定位，还可以卡接吸气消音器3，实现一个零件三种功能；可以减少冰箱压缩机的零件数量，大大简化冰箱压缩机的结构，降低生产成本，提高装配效率，实现压缩机的小型化、轻型化设计。

冰箱压缩机用排气阀限位器1包括汽缸盖承托板11，汽缸盖承托板11的一端向外翻折形成汽缸盖定位板12。汽缸盖定位板12与汽缸盖承托板11垂直。冰箱压缩机用排气阀限位器1由弹簧钢材料制成并经热处理，可以在保证具有一定变形量的同时，实现对凸起31的压紧强度。冰箱压缩机用排气阀限位器1采用冲压工艺一体成形，便于加工，成本较低。冰箱压缩机用排气阀限位器1，易于加工，结构简单，成本远低于目前的铝制压铸件，成本较低，能更好地满足压缩机低成本的需求。

汽缸盖承托板11的中间位置设置有开口111，汽缸盖承托板11的边沿为可与汽缸盖2端面密封贴合的平面，开口111区域设置有排气阀限位板13，排气阀限位板13连接开口111的相对两侧边，排气阀限位板13从所述开口111向外翻折，排气阀限位板13与汽缸盖承托板11所在平面形成夹角。汽缸盖承托板11的内侧面贴合阀板，排气阀限位板13实现对阀板上排气阀片的限位，限制排气阀片的升程。

具体的，排气阀限位板13的一端连接开口111的一侧边，排气阀限位板13的另一端经过渡片131连接开口111的另一侧边；排气阀限位板13绕其一端翻折，过渡片131支撑排气阀限位板13以保持排气阀限位板13与汽缸盖承托板11所在平面形成夹角。

汽缸盖承托板11的边沿为平面，实现与汽缸盖2端面的密封连接。汽缸盖承托板11的中间位置设置有开口111，一是为方便冲压形成排气阀限位板13，便于排气阀限位板13的加工；二是节省汽缸盖承托板11的用料，降低用料成本，且实现部件的轻量化；三是在汽缸盖承托板11外侧面与汽缸盖2端面压紧后，汽缸盖承托板11内侧面与阀板贴合压紧，减少汽缸盖承托板11与阀板的接触面积，降低阀板的变形风险。

汽缸盖承托板11靠近汽缸盖定位板12的一侧开设有第一卡口112，汽缸盖定位板12的中间位置开设有第二卡口121，汽缸盖定位板12于第二卡口121的两侧为可与汽缸盖2底面连接的板面122，第一卡口112和第二卡口121连通，第一卡口112远离第二卡口121的一侧设置有悬臂压杆123。

悬臂压杆123与汽缸盖承托板11所在平面平行，以使悬臂压杆123、汽缸盖承托板11共同夹紧凸起31。

悬臂压杆123的轮廓形状与第二卡口121的轮廓形状相同。本实施例中，悬臂压杆123的轮廓形状及第二卡口121的轮廓形状均为拱门形，以便于吸气消音器3的凸起31伸入第二卡口121，并通过悬臂压杆123紧密压紧凸起31的表面。

本实施例的冰箱压缩机用排气阀限位器，其装配过程如下：将汽缸盖2的端面贴合汽缸盖承托板11的外侧面，汽缸盖定位板12的板面122与汽缸盖2底面对齐以对汽缸盖2定位。汽缸盖2的端面与汽缸盖承托板11的外侧面的边沿平面焊接。将吸气消音器3的凸起31伸入至第一卡口112、第二卡口121限定的空间内，第一卡口112、第二卡口121卡紧凸起31，通过悬臂压杆123压紧凸起31，从而实现卡接吸气消音器3。将汽缸盖承托板11或者汽缸盖2装配汽缸座，汽缸盖承托板11内侧面与阀板压紧。

实施例二

如图8所示，本实施例与实施例一的区别之处在于，汽缸盖承托板11的周边设置有多个侧翼14，侧翼14上设置有装配部。本实施例中的装配部为螺孔141。螺钉穿过螺孔141将汽缸盖承托板11装配在汽缸座上，减少零件数量，以简化装配结构。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。