散热装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种散热装置，特别涉及一种饰板相对扇叶为固定的散热装置。


背景技术：

[0002]
随着诸如中央处理器的电子装置的处理速度及效能的提升，电子装置于运作时会产生更多的热量。所产生的热量使得电子装置的温度升高，且若热量无法有效地排出至外界，电子装置的可靠度及效能便会下降。为了避免电子装置过热，诸如风扇的散热装置便被用来有效地逸散电子装置所产生的热量，进而确保电子装置能正常运作。
[0003]
在使用风扇或其他转动式冷却装置的情况下，诸如厂牌图案、设计图案或其他图案的识别标记会印制于扇叶上而供使用者辨认风扇的厂牌或制造商。然而，对于使用者来说，这种识别标记会随着扇叶转动而难以辨认。
[0004]
实用

技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种散热装置，藉以让使用者在扇叶转动时能清楚辨识识别标记。
[0006]
本发明的一实施例所揭露的散热装置包含一风扇架、一扇叶、一驱动组件、至少一发光元件、一导光件及一饰板。风扇架包含一底板及一轴承套筒，轴承套筒连接于底板。扇叶包含一轮毂及多个叶片。这些叶片连接于轮毂。扇叶通过至少一轴承可转动地设置于风扇架。至少一轴承位于轴承套筒及轮毂的间。驱动组件包含一驱动电路板、一定子及一转子。驱动电路板设置于风扇架的底板。定子装设于驱动电路板。转子装设于扇叶的轮毂。至少一发光元件装设于驱动电路板。导光件包含一出光部及至少一入光部。出光部叠设于驱动组件的定子远离驱动电路板的一侧。入光部凸出于出光部并朝驱动电路板上的发光元件延伸。饰板包含一板体及从板体延伸出的一支柱。板体通过支柱连接于底板，并相对扇叶为固定的。板体覆盖轮毂，并具有一标记，且发光元件所发出的光线用以经导光件而照射标记。
[0007]
本发明的另一实施例所揭露的散热装置包含一风扇架、一扇叶、一驱动组件、至少一发光元件、一导光件及一饰板。风扇架包含一底板及一轴承套筒。轴承套筒连接于底板。扇叶包含一轮毂及多个叶片。这些叶片连接于轮毂。扇叶通过至少一轴承可转动地设置于风扇架。至少一轴承位于轴承套筒及轮毂的间。驱动组件包含一驱动电路板、一定子及一转子。驱动电路板设置于风扇架的底板。定子装设于驱动电路板。转子装设于扇叶的轮毂。发光元件包含一扩充电路板及一光源。扩充电路板装设于驱动电路板远离底板的一侧，并朝远离底板的方向延伸，光源设置于扩充电路板。导光件叠设于驱动组件的定子远离驱动电路板的一侧。饰板包含一板体及从板体延伸出的一支柱。板体通过支柱连接于底板，并相对扇叶为固定的。板体覆盖轮毂，并具有一标记，且光源所发出的光线用以经导光件而照射标记。
[0008]
根据上述实施例的散热装置，通过将饰板固定于不动的支柱而非固定于扇叶的轮毂，使得扇叶相对风扇架转动时，具有标记的饰板能维持固定不动，进而让使用者能清楚辨
识饰板上的标记。
[0009]
此外，通过将发光元件直接接触于驱动电路板，以降低发光元件与驱动电路板间的接线难度，再例如通过扩充电路板或入光部的设计缩小发光元件与导光件的间隙而进一步提升发光元件的发光效率。
[0010]
以下结合附图和具体实施例对本实用发明进行详细描述，但不作为对本实用发明的限定。
附图说明
[0011]
图1为根据本发明一实施例的散热装置的立体示意图；
[0012]
图2为图1的分解示意图；
[0013]
图3为图2的局部放大示意图；
[0014]
图4为图1的剖面示意图；
[0015]
图5为根据本发明一实施例的散热装置的剖面示意图；
[0016]
图6为图5的散热装置的分解示意图；
[0017]
图7为图6的局部放大示意图。
[0018]
其中，附图标记
[0019]
散热装置10、10a
[0020]
风扇架100、100a
[0021]
底板110、110a
[0022]
环形侧板120、120a
[0023]
轴承套筒130、130a
[0024]
扇叶200、200a
[0025]
轮毂210、210a
[0026]
盖板211、211a
[0027]
环形外侧板212、212a
[0028]
中管213、213a
[0029]
叶片220、220a
[0030]
轴承250、250a
[0031]
中空柱260、260a
[0032]
驱动组件300、300a
[0033]
驱动电路板310、310a
[0034]
定子320、320a
[0035]
固定架321、321a
[0036]
铁芯322、322a
[0037]
线圈323、323a
[0038]
转子330、330a
[0039]
发光元件400、400a
[0040]
扩充电路板410a
[0041]
光源420a
[0042]
导光件500、500a
[0043]
出光部510
[0044]
入光部520
[0045]
饰板600、600a
[0046]
板体610、610a
[0047]
标记611、611a
[0048]
支柱620、620a
[0049]
间隔件650、650a
[0050]
扣环660、660a
[0051]
开孔o
具体实施方式
[0052]
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：
[0053]
于此揭露的实施例是关于具有识别标记的散热装置，且此识别标记相对散热装置的移动部件为固定的。如此一来，使用者便能轻易辨认散热装置的厂牌或制造商。举例来说，在使用风扇或其他转动型散热装置的情况下，识别标记设置于相对转动的扇叶为固定的板体上。需注意的是，虽然以下揭露的示例性实施例以风扇为例说明，但这些示例性实施例并不以此为限；在不脱离本发明的精神及范围下，这些示例性实施例也适用于其他种类的转动型散热装置。
[0054]
请参阅图1至图2，图1为根据本发明一实施例的散热装置的立体示意图。图2为图1的分解示意图。于示例性实施例中，散热装置10为风扇。然而，于此揭露的原理也能应用于其他种类的散热装置。散热装置10包含一风扇架100、一扇叶200、一驱动组件300、多个发光元件400及一导光件500及一饰板600。
[0055]
请参阅图2至图4，图3为图2的局部放大示意图。图4为图1的剖面示意图。
[0056]
风扇架100包含一底板110、一环形侧板120及一轴承套筒130。环形侧板120连接于底板110的外围处，并从底板110垂直延伸出来。轴承套筒130连接于底板110的中央部，且从底板110垂直延伸出来。也就是说，环形侧板120环绕地设置于散热装置10的周围区域，并环绕轴承套筒130。
[0057]
扇叶200可转动地设置于轴承套筒130。扇叶200包含一轮毂210及从轮毂210径向延伸出的多个叶片220。于一实施例中，叶片220为呈现曲线形或反向面向叶片220的旋转方向的拱形(或弓形)结构。轮毂210包含一盖板211、一环形外侧板212及一中管213。盖板211水平地设置于底板110上，且具有多个开孔o。环形外侧板212及中管213径向地彼此间隔。
[0058]
这些叶片220连接于环形外侧板212，且从环形外侧板212的径向外表面延伸出来。扇叶200通过一轴承250及一中空柱260设置于风扇架100的底板110。详细来说，中空柱260装设于风扇架100的底板110，并受轴承套筒130围绕于内。轴承250夹设于中空柱260与轴承套筒130，以令中空柱260可通过轴承250相对轴承套筒130转动。扇叶200的中管213装设于中空柱260，以令扇叶200可相对风扇架100转动。
[0059]
驱动组件300包含一驱动电路板310、一定子320及一转子330。驱动组件300的驱动电路板310设置于底板110上。定子320包含一固定架321、多个铁芯322及多个线圈323。固定
架321架设于驱动电路板310。这些铁芯322装设于固定架321的相异侧，且这些线圈323分别设置于这些铁芯322。转子330例如为磁铁，并设置于扇叶200的轮毂210上。转子330与定子320相搭配，当驱动电路板310引导电力流过定子320的这些线圈323时，转子330会相对定子320转动而带动扇叶200相对风扇架100转动。
[0060]
这些发光元件400例如为发光二极管，并设置于驱动电路板310靠近轮毂210的盖板211的一侧。这些发光元件400用以发出光线，且这些光线用以经这些开口o穿出。
[0061]
于本实施例中，发光元件400的数量为多个，但并不以此为限。在其他实施例中，发光元件的数量也可以仅为单个。
[0062]
导光件500包含一出光部510及多个入光部520。出光部510叠设于驱动组件300的定子320远离驱动电路板310的一侧。进一步来说，出光部510介于轮毂210的盖板211与定子320的固定架321之间，并叠设于定子320的固定架321。入光部520凸出于出光部510并朝驱动电路板310上的发光元件400延伸。发光元件400所发出的光线自导光件500的入光部520进入，并经入光部520的导引而自导光件500的出光部510射出。
[0063]
饰板600包含一板体610及从板体610延伸出的一支柱620。支柱620穿过中空柱260，且一端通过扣环660固定于底板110，另一端连接饰板600，使得板体610通过支柱620连接于底板110，并相对扇叶200为固定的。此外，板体610通过一间隔件650叠设于中空柱260。
[0064]
板体610能用各种结合手段连接于支柱620。举例来说，板体610是利用螺母及螺栓、螺丝、销、铆钉、固定锚、缝合、压折、搭扣、收缩配合、磁吸、卡扣、上述的结合或其相似手段来进行固定。板体610具有一标记611。发光元件400所发出的光线用以经导光件500与轮毂210的盖板211的开孔o而照射标记611。
[0065]
板体610由诸如透明或半透明材料的光可穿透材料制成，其中透明或半透明材料包含亚克力、玻璃及塑胶等等，且标记611由喷漆工艺所形成。简言之，在喷漆工艺中，包含标记611的图案的遮罩设置于板体610。接着板体610中没有被此图案遮盖的部分便会被喷漆而变得不透明。于一实施例中，如图所示，标记611的形状是以英文字母「a」为例，但并不以此为限。在其他实施例中，标记亦可为厂牌名称、厂牌图案或任何所欲设置的标记。
[0066]
于一实施例中，支柱620可由透光材料制成，其中透明材料例如为亚克力、玻璃及塑胶等等。然而，于其他实施例中，支柱亦可由不透明材料制成。
[0067]
于一实施例中，板体亦可经由包射成型的方式制成，并将支柱的一端包覆于内，而令支柱与板体相固定，并不以上述的结合手段为限。
[0068]
当驱动组件300带动扇叶200转动时，板体610因固定在支柱620而维持固定不动，且发光元件400所发出的光线经导光件500的出光部510射出而照射于板体610的标记611。因此，使用者能更清楚地辨识标记611。
[0069]
于一实施例中，扇叶的轮毂与叶片也可以皆利用亚克力、玻璃、塑胶及其相似物的透光材料制成。因此，自发光元件发出的光线可经轮毂照射这些叶片的至少部分或全部。
[0070]
请参阅图5至图7，图5为根据本发明一实施例的散热装置的剖面示意图。图6为图5的散热装置的分解示意图。图7为图6的局部放大示意图。
[0071]
于示例性实施例中，散热装置10a为风扇。然而，于此揭露的原理也能应用于其他种类的散热装置。散热装置10a包含一风扇架100a、一扇叶200a、一驱动组件300a、多个发光元件400a及一导光件500a及一饰板600a。
[0072]
风扇架100a包含一底板110a、一环形侧板120a及一轴承套筒130a。环形侧板120a连接于底板110a的外围处，并从底板110a垂直延伸出来。轴承套筒130a连接于底板110的中央部，且从底板110a垂直延伸出来。也就是说，环形侧板120a环绕地设置于散热装置10a的周围区域，并环绕轴承套筒130a。
[0073]
扇叶200a可转动地设置于轴承套筒130a。扇叶200a包含一轮毂210a及从轮毂210a径向延伸出的多个叶片220a。于一实施例中，叶片220a为呈现曲线形或反向面向叶片220a的旋转方向的拱形(或弓形)结构。轮毂210a包含一盖板211a、一环形外侧板212a及一中管213a。盖板211a水平地设置于底板110a上，且具有多个开孔o。环形外侧板212a及中管213a径向地彼此间隔。
[0074]
这些叶片220a连接于环形外侧板212a，且从环形外侧板212a的径向外表面延伸出来。扇叶200a通过一轴承250a及一中空柱260a设置于风扇架100a的底板110a。详细来说，中空柱260a装设于风扇架100a的底板110a，并受轴承套筒130a围绕于内。轴承250a夹设于中空柱260a与轴承套筒130a，以令中空柱260a可通过轴承250a相对轴承套筒130a转动。扇叶200a的中管213a装设于中空柱260a，以令扇叶200a可相对风扇架100a转动。
[0075]
驱动组件300a包含一驱动电路板310a、一定子320a及一转子330a。驱动组件300a的驱动电路板310a设置于底板110a上。定子320a包含一固定架321a、多个铁芯322a及多个线圈323a。固定架321a架设于驱动电路板310a。这些铁芯322a装设于固定架321a的相异侧，且这些线圈323a分别设置于这些铁芯322a。转子330a例如为磁铁，并设置于扇叶200a的轮毂210a上。转子330a与定子320a相搭配，当驱动电路板310a引导电力流过定子320a的这些线圈323a时，转子330a会相对定子320a转动而带动扇叶200a相对风扇架100a转动。
[0076]
每一发光元件400a包含一扩充电路板410a及二光源420a。扩充电路板410a装设于驱动电路板310a远离底板110a的一侧，并朝远离底板110a的方向延伸。二光源420a分别设置于扩充电路板410a的相对两侧。光源420a例如为发光二极管，并用以发出光线，且这些光线用以经这些开口o穿出。
[0077]
于本实施例中，发光元件400a的数量为多个，但并不以此为限。在其他实施例中，发光元件的数量也可以仅为单个。此外，在本实施例中，每一扩充电路板410a搭配二光源420a，但并不以此为限。在其他实施例中，每一扩充电路板也可以仅搭配单个光源。
[0078]
导光件500a叠设于驱动组件300a的定子320a远离驱动电路板310a的一侧。进一步来说，导光件500a介于轮毂210a的盖板211a与定子320a的固定架321a之间，并叠设于定子320a的固定架321a。光源420a所发出的光线经导光件500a的导引而射向轮壳210a的盖板211a。
[0079]
饰板600a包含一板体610a及从板体610a延伸出的一支柱620a。支柱620a穿过中空柱260a，且一端通过扣环660a固定于底板110a，另一端连接饰板600a，使得板体610a通过支柱620a连接于底板110a，并相对扇叶200a为固定的。此外，板体610a通过一间隔件650a叠设于中空柱260a。
[0080]
板体610a能用各种结合手段连接于支柱620a。举例来说，板体610a是利用螺母及螺栓、螺丝、销、铆钉、固定锚、缝合、压折、搭扣、收缩配合、磁吸、卡扣、上述的结合或其相似手段来进行固定。板体610a具有一标记611a。光源420a所发出的光线用以经导光件500a与轮毂210a的盖板211a的开孔o而照射标记611a。
[0081]
板体610a由诸如透明或半透明材料的光可穿透材料制成，其中透明或半透明材料包含亚克力、玻璃及塑胶等等，且标记611a由喷漆工艺所形成。简言之，在喷漆工艺中，包含标记611a的图案的遮罩设置于板体610a。接着板体610a中没有被此图案遮盖的部分便会被喷漆而变得不透明。于一实施例中，如图所示，标记611a的形状是以英文字母「a」为例，但并不以此为限。在其他实施例中，标记亦可为厂牌名称、厂牌图案或任何所欲设置的标记。
[0082]
于一实施例中，支柱620a可由透光材料制成，其中透明材料例如为亚克力、玻璃及塑胶等等。然而，于其他实施例中，支柱亦可由不透明材料制成。
[0083]
于一实施例中，板体亦可经由包射成型的方式制成，并将支柱的一端包覆于内，而令支柱与板体相固定，并不以上述的结合手段为限。
[0084]
当驱动组件300a带动扇叶200a转动时，板体610a因固定在支柱620a而维持固定不动，且发光元件400a所发出的光线经导光件500的出光部510a射出而照射于板体610a的标记611a。因此，使用者能更清楚地辨识标记611a。
[0085]
于一实施例中，扇叶的轮毂与叶片也可以皆利用亚克力、玻璃、塑胶及其相似物的透光材料制成。因此，自发光元件发出的光线可经轮毂照射这些叶片的至少部分或全部。
[0086]
根据上述实施例的散热装置，通过将饰板固定于不动的支柱而非固定于扇叶的轮毂，使得扇叶相对风扇架转动时，具有标记的饰板能维持固定不动，进而让使用者能清楚辨识饰板上的标记。
[0087]
此外，通过将发光元件直接接触于驱动电路板，以降低发光元件与驱动电路板间的接线难度，再例如通过扩充电路板或入光部的设计缩小发光元件与导光件的间隙而进一步提升发光元件的发光效率。
[0088]
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。