空气压缩机的制作方法

【技术领域】

本发明涉及，尤其涉及一种空气压缩机。

背景技术：

空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

同时,市场上的可拆卸空气压缩机，锁紧机构大多为旋钮式螺纹结构(专权号为cn101994677a)和连杆式挂钩结构(专权号为cn201150681u)进行快速拆装的。

现有技术存在如下缺陷：

1.旋钮式螺纹式结构，结构复杂，拆装比较烦索，拆开时还需要单独保存旋钮，拆装次数多，旋钮螺纹还出现滑丝现象。

2.连杆式挂钩机构，结构比较复杂，拆装也比较烦索，加工成本比较高；操作不方便，产能较低。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提出一种空气压缩机，包括：空气压缩机主体(1)、管子结构储气罐(8)和至少一个碟形储气罐(9)，所述管子结构储气罐(8)与碟形储气罐(9)之间连接有输气管(4)，所述空气压缩机主体(1)上安装有锁紧组件，所述碟形储气罐(8)上安装有用于和锁紧组件相配合的卡入件，所述碟形储气罐(9)可拆卸的连接在空气压缩机主体(1)上；所述锁紧组件为搭扣锁紧机构，所述搭扣锁紧机构包括搭扣(6)、扭簧(3)，当所述管子结构储气罐(8)放置在碟形储气罐(9)上时，所述搭扣(6)在重力的作用下自动张开，所述把手完全进入搭扣(6)上的凹槽，搭扣(6)在扭簧(3)的作用下自动锁紧。如此设计，实现自动锁紧，简化了操作步骤，装配更快捷。

本发明的一个目的在于提出一种空气压缩机，采用一充多用的工作模式，工作效率高，采用碟形储气罐，便于搬运和存储；碟形储气罐位于管子结构储气罐下方的结构方式，充分利用了管子结构下方的空间，使得空气压缩机的结构更为紧凑，更易包装和运输；采用可拆卸搭扣模式固定碟形储气罐，其结构简单，拆装容易，零件较易保存，加工成本低，操作方便，具有较高的安全性、稳定性及可靠性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种空气压缩机，包括：空气压缩机主体、管子结构储气罐和至少一个碟形储气罐，所述碟形储气罐可拆卸的连接在空气压缩机主体上，所述空气压缩机本体上的输气口密封连通管子结构储气罐，所述管子结构储气罐与碟形储气罐通过输气管可拆卸的密封连通。

其中，所述碟形储气罐上密封连接有输气管，所述输气管上设置有控制球阀，所述输气管的输入端还密封设置有快速插芯，所述管子结构储气罐上设置有与快速插芯相配合连接的快速接头。

其中，所述输气管与碟形储气罐为可拆卸的密封连接。

其中，所述输气管的输出端密封连接有快速插芯，所述碟形储气罐上对应输气管的所述输入端还设置有与快速插芯相匹配的快速接头。

其中，所述输气管包括至少两个输出端。

其中，所述输气管为橡胶软管。

其中，所述空气压缩机主体上安装有锁紧组件，所述碟形储气罐上安装有用于和锁紧组件相配合的卡入件。

其中，所述锁紧组件为旋转式锁紧机构、连杆式锁紧机构或者搭扣锁紧机构。

其中，所述搭扣锁紧机构包括搭扣、扭簧和搭扣轴，所述搭扣的连接耳和扭簧均套装在搭扣轴上，所述搭扣在收到外侧拉力时，扭簧具有向内旋转的力。

其中，所述搭扣上还设置有与卡入件相配合的卡槽。

本发明的有益效果是：采用一充多用的工作模式，可同时带动多个碟形储气罐进行充气，工作效率高；采用碟形储气罐，便于搬运和存储；碟形储气罐位于管子结构储气罐下方的结构方式，充分利用了管子结构下方的空间，使得空气压缩机的结构更为紧凑，更易包装和运输；采用可拆卸搭扣模式固定碟形储气罐，扭簧、搭扣和搭扣轴的结构，使得当管子结构储气罐放置在碟形储气罐上时，所述搭扣在重力的作用下自动张开，把手完全进入搭扣上的凹槽，搭扣在扭簧的作用下，自动锁紧，简化了操作步骤，且其装配快捷，安全，拆装容易，不需要借助任何工具，就可以实现快速拆装，大大提高了工作效率；且结构简单，零件较易保存，加工成本低，具有较高的安全性、稳定性及可靠性。

【附图说明】

图1是本发明具体实施方式提供的空气压缩机的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的可拆卸搭扣组件的结构示意图；

图3是本发明具体实施方式提供的管子结构储气罐的结构示意图；

图4是本发明具体实施方式提供的碟形储气罐的结构示意图。

图中：

1、空气压缩机主体；2、搭扣轴；3、扭簧；4、输气管；5、把手；6、搭扣；7、控制球阀；8、管子结构储气罐；9、碟形储气罐；10、快速接头；11、快速插芯。

【具体实施方式】

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-4所示，一种空气压缩机，包括：空气压缩机主体1、管子结构储气罐8和至少一个碟形储气罐9，所述碟形储气罐9可拆卸的连接在空气压缩机主体1上，所述空气压缩机本体1上的输气口密封连通管子结构储气罐8。所述管子结构储气罐8与碟形储气罐9通过输气管4可拆卸的密封连通。

所述空气压缩机本体1产生的压缩气体首先进入所述管子结构储气罐8内，所述管子结构储气罐8上通过输气管4与碟形储气罐9连通。所述管子结构储气罐8可通过输气管4同时给多个碟形储气罐9进行充气，充气效率高，便于携带。

所述碟形储气罐9上密封连接有输气管4，所述输气管4上设置有控制球阀7，所述输气管4的输入端还密封设置有快速插芯11，所述管子结构储气罐8上设置有与快速插芯11相配合连接的快速接头10。

安装在管子结构储气罐8上的所述快速接头7在未插入快速插芯11之前处于密封状态，在快速插芯11插入与其对应的快速接头7后，使得管子结构储气罐8和碟形储气罐9与输气管4连通，打开球阀组件10，则压缩气体由管子结构储气罐8通过输气管4进入碟形储气罐8。

当关闭球阀组件10，停止充气工作后，将快速插芯11自管子结构储气罐8上对应的快速接头7中拔出时，管子结构储气罐8上述快速接头7即刻关闭与外界的连通，保持密封状态。

作为本技术方案的优选方案之一，所述输气管4与碟形储气罐9为可拆卸的密封连接。

优选的，所述输气管4的输出端密封连接有快速插芯11，所述碟形储气罐8上对应输气管4的所述输入端还设置有与快速插芯11相匹配的快速接头10。

当需要一个管子结构储气罐8同时对多个碟形储气罐9进行充气时，所述输气管4包括至少两个输入端。控制球阀7可以是一个，且安装在输入端处，或者也可以在每一个输出端处安装独立的控制球阀。

优选的，所述输气管4为橡胶软管。所述橡胶软管可以方便管子结构储气罐8和碟形储气罐9之间的充气。

作为本技术方案的优选方案之一，所述空气压缩机主体1上安装有锁紧组件，所述碟形储气罐8上安装有用于和锁紧组件相配合的卡入件。

具体的，所述锁紧组件为旋转式锁紧机构、连杆式锁紧机构或者搭扣锁紧机构。优选的，所述锁紧组件为搭扣锁紧机构。

具体的，所述搭扣锁紧机构包括搭扣6、扭簧3和搭扣轴2，所述搭扣6的连接耳和扭簧3均套装在搭扣轴2上，所述搭扣6在收到外侧拉力时，扭簧3具有向内旋转的力。

其中，所述搭扣6上还设置有与卡入件相配合的卡槽。优选的，所述卡入件为把手5，以把手5为卡入件既可以方便搬运，又可作为卡接件，卡接较为牢固。

当搭扣6上卡入把手5时，搭扣6在扭簧3的作用下向内旋紧，将把手5卡紧，从而空气压缩机主体1和碟形储气罐9连接在一起。

综上所述，采用一充多的工作模式，可同时带动多个碟形储气罐进行充气，工作效率高；采用碟形储气罐，便于搬运和存储；碟形储气罐位于管子结构储气罐下方的结构方式，充分利用了管子结构下方的空间，使得空气压缩机的结构更为紧凑，更易包装和运输；采用可拆卸搭扣模式固定碟形储气罐，扭簧、搭扣和搭扣轴的结构，使得当管子结构储气罐放置在碟形储气罐上时，所述搭扣在重力的作用下自动张开，把手完全进入搭扣上的凹槽，搭扣在扭簧的作用下，自动锁紧，简化了操作步骤，且其装配快捷，安全，拆装容易，不需要借助任何工具，就可以实现快速拆装，大大提高了工作效率；且结构简单，零件较易保存，加工成本低，具有较高的安全性、稳定性及可靠性。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。