导风罩及风扇模组的制作方法

1.本发明涉及一种导风罩及风扇模组。


背景技术：

2.通常，电子设备的内部会设置风扇来进行散热。所述风扇一般为轴流风扇，即风扇的叶片推动空气以与轴相同的方向流动。为了改变风扇的气流方向，可在风扇一侧设置导风罩。然而现有导风罩无法根据实际需求阶段性调节风扇的气流方向。


技术实现要素：

3.鉴于上述状况，实有必要提供一种导风罩及风扇模组，以解决上述问题。
4.一种导风罩，包括收容框及多个可转动地设于所述收容框的导风片，所述导风罩还包括连接杆与调节件，所述连接杆与每个所述导风片相连接，使其中一个所述导风片转动能带动其他所述导风片转动，所述调节件设于所述收容框上并与一所述导风片的一端相连接，所述收容框朝向所述调节件的一面设有多个凸起部，所述调节件对应每个所述凸起部凹设一个调节孔；转动所述调节件能使所述导风片转动并使每个所述调节孔相对所述收容框转动且卡持另一个所述凸起部。
5.一种风扇模组，包括风扇及所述的导风罩，所述风扇包括固定架及扇叶部，所述固定架与所述导风罩相连，所述扇叶部设于所述固定架上，所述固定架朝向所述导风罩的一侧面上开设多个固定孔，所述收容框上设有多个卡扣，每个所述卡扣穿设于对应的所述固定孔。
6.相较于现有技术，本发明的导风片可以通过转动调节件来转动而调整气流方向，并且调节件设置多个与收容框上的凸起部对应的调节孔，以在所需的位置定位所述导风片。
附图说明
7.图1为本发明提供的风扇模组的立体示意图。
8.图2为图1所示的风扇模组的分解示意图。
9.图3为图1所示的导风罩的分解示意图。
10.主要元件符号说明
11.风扇模组
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100
12.风扇
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10
13.固定架
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11
14.扇叶部
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12
15.固定孔
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101
16.导风罩
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20
17.收容框
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21
18.第一侧板
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211
19.安装孔
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2111
20.凸起部
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2112
21.第二侧板
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212
22.背板
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213
23.通风口
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2131
24.卡扣
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214
25.本体部
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2141
26.延伸部
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2142
27.导风片
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22
28.第一侧边
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221
29.凸伸部
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2211
30.第二侧边
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222
31.固定部
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2221
32.卡持槽
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2222
33.连接杆
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23
34.第一段
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231
35.第二段
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232
36.调节件
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24
37.调节孔
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241
38.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.需要说明的是，当一个元件或组件被认为是“连接”另一个元件或组件，它可以是直接连接到另一个元件或组件或者可能同时存在居中设置的元件或组件。当一个元件或组件被认为是“设置在”另一个元件或组件，它可以是直接设置在另一个元件或组件上或者可能同时存在居中设置的元件或组件。
41.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
42.请参见图1，本发明提供一种风扇模组100。风扇模组100包括相连接的风扇10及导风罩20。导风罩20包括能改变并阶段性调节气流方向的导风片22。
43.请参见图2，风扇10包括一固定架11及扇叶部12。固定架11大致呈中部镂空的立方体，扇叶部12设置于固定架11的中部镂空内。固定架11上朝向导风罩20的一侧面上开设多
个固定孔101。
44.请参见图2与图3，导风罩20包括一方形的收容框21及多个导风片22。多个导风片22相互平行，且可转动地设于收容框21上。
45.收容框21包括两相对且平行的第一侧板211、两相对且平行的第二侧板212及背板213。每一第一侧板211的两端与对应的第二侧板212相连。背板213分别与每一第一侧板211、每一第二侧板212垂直连接。背板213的中部开设通风口2131。
46.背板213靠近第一侧板211及第二侧板212的一侧设有多个卡扣214。每个卡扣214穿设于固定架11上对应的固定孔101，以固定连接导风罩20与风扇10。所述卡扣214包括本体部2141及与本体部2141相连的两延伸部2142。两延伸部2142间隔设置，且两延伸部2142由弹性材质制成。两延伸部2142受挤压相互靠近时能从固定孔101穿过。两延伸部2142的跨度大于固定孔101的内径，从而穿过固定孔101后与固定架11相卡持。
47.在本实施例中，所述卡扣214包括两个延伸部2142，但不限于此，可以理解，在其他实施例中，延伸部2142的数量可以不止两个，只要多个延伸部2142间隔设置，受挤压相互靠近时能从固定孔101穿过，且穿过固定孔101后与固定架11相卡持即可。
48.两第一侧板211上分别对应开设多个安装孔2111。导风片22呈板状，其包括两相对且平行的第一侧边221与两相对且平行的第二侧边222。第一侧边221的长度比第二侧边222的短。第二侧边222的长度与两第一侧板211的间距相适应。每个第一侧边221上设有一凸伸部2211。每一凸伸部2211设于对应的安装孔2111内，则每一导风片22以两凸伸部2211连线为轴转动地设于两第一侧板211上。
49.每个导风片22远离风扇10的第二侧边222上凸设有一固定部2221。多个固定部2221呈一直线排列。导风罩20还包括连接杆23。连接杆23与每个固定部2221连接，使得多个导风片22中一个导风片22转动能带动其他的导风片22共同转动。具体地，固定部2221设有卡持槽2222。连接杆23大致呈重复的s形，其包括多个第一段231及第二段232。第二段232的两端分别与对应的第一段231相连接。第一段231平行于第二侧边222，且设于对应的卡持槽2222中。第一段231能相对固定部2221转动。当一个导风片22转动时，固定部2221相对对应的第一段231转动并带动对应的第一段231平移，使与上述第一段231连接的第二段232平移，带动与上述第二段232另一端连接的第一段231共同平移，从而相邻的导风片22转动。如上所述，一个导风片22转动带动相邻的导风片22转动，从而所有的导风片22都转动。
50.在本实施例中，每个导风片22远离风扇10的第二侧边222上可以凸设有一个设有卡持槽2222的固定部2221，连接杆23的第一段231设于对应的卡持槽2222中，但不限于此，可以理解，在其他实施例中，第一段231与固定部2221可以调换，即第一段231凸设于每个导风片22远离风扇10的第二侧边222上，设有卡持槽2222的固定部2221与对应的第二段232连接。
51.在本实施例中，多个依次连接的第一段231及第二段232形成重复的s形的连接杆23，但不限于此，可以理解，在其他实施例中，多个依次连接的第一段231及第二段232还可以形成重复的e形。
52.在本实施例中，每个导风片22远离风扇10的第二侧边222上可以凸设有一个固定部2221，且多个固定部2221呈一直线排列，但不限于此，可以理解，在其他实施例中，每个导风片22远离风扇10的第二侧边222上可以凸设有两个间隔的固定部2221，其中一个固定部
2221与相邻的一个导风片22上的固定部2221对应设置，另一个固定部2221与另一个相邻的导风片22上的固定部2221对应设置。
53.进一步地，导风罩20还包括调节件24。调节件24设于一第一侧板211上，且与一个导风片22的凸伸部2211相连接。转动调节件24能使导风片22转动，从而如上所述带动其他导风片22转动。
54.第一侧板211朝向调节件24的一面设有多个凸起部2112。多个凸起部2112在以导风片22转动的轴心为圆心的圆周上均匀分布。调节件24对应每个凸起部2112凹设一个调节孔241。转动调节件24能使每个调节孔241相对第一侧板211转动并最终卡持一个凸起部2112，从而阶段性定位导风片22。
55.在本实施例中，凸起部2112的数量为18个，则调节件24每转动20度能使调节孔241卡持相邻的一凸起部2112，但不限于此，可以理解，在其他实施例中，凸起部2112与其对应的调节孔241的数量可以根据实际需要设置。
56.在本实施例中，调节件24对应第一侧板211上每个凸起部2112凹设一个调节孔241，但不限于此，可以理解，在其他实施例中，凸起部2112可以设于调节件24上，调节孔241可以对应开设于第一侧板211上。
57.在本实施例中，调节件24大致呈圆柱状，但不限于此，可以理解，在其他实施例中，调节件24的形状不作限制，但优选为棱柱状、球形等易于转动的形状。
58.相较于现有技术，本发明的导风片22可以通过转动调节件24来转动而调整气流方向，并且调节件24设置多个与收容框21上的凸起部2112对应的调节孔241，以在所需的位置定位所述导风片22。
59.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施方式的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其它单元或步骤，单数不排除复数。
60.最后应说明的是，以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。