一种汽水分离器自动排水方法与流程

文档序号:20349616发布日期:2020-04-10 22:53阅读:2235来源:国知局
一种汽水分离器自动排水方法与流程

本发明属于空气压缩机气动动力技术领域,具体涉及一种汽水分离器自动排水方法。



背景技术:

汽水分离器经过了空气压缩机的气流,内部是会囤积汽水的,以前的汽水分离器的这些囤积的汽水是要人工去排水的,后来的汽水分离器就升级到了会自动排水,在空气压缩机没有压力的时候气水分离器排水口会自动开启,排出汽水。气压一直保持在有气压期间气水分离器不会排出汽水,

目前的气水分离器这种排水方法就必须要等到设备完全的停止了生产后才能自动的排出汽水。

由于有些设备在生产当中,气路内部是24小时都是保持内部有气体的,有些设备在停止生产的期间,因为气路系统在完全没有气压的情况下,要等气路气压完全可以提供生产需要的气流需要等上几分钟,有些设备生产不愿意等上哪几分钟,空压机都不关闭。就有些设备根本就很少给于目前的这种没有气压才开启排放汽水的汽水分离器机会排水。

搅拌站的粉料螺旋输送粉罐破洪、以及脉冲除尘器破洪,对所用气流的干燥度要求极高,空气当中的水份直接影响这些破洪气垫以及脉冲除尘器布袋的损坏。气垫或布袋,在使用当中,进入的汽水遇到的粉料,就可能沾在气垫或布袋上,水份越多,沾上的也越多。气垫或布袋沾上粉料多了,就会造成堵塞或破裂的现象。因此,气流内部所携带的水份直接的影响到气垫或布袋的使用寿命,汽水分离器能过滤的水份越多,就越能延长气垫以及除尘器布袋的使用寿命。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供这样的一种汽水分离器自动排水方法。

(2)技术方案

一种汽水分离器自动排水方法,其特征在于:包括有,迎风装置、跷动装置、以及排水装置,步骤包括有,步骤1,进气;进气原理在于,设备供气期间,汽水分离器26的汽水分离器出气口25自动排出气体,同时进气管1也自动的跟着进气,其设备供气消耗了多少气流,气流就会经过进气管1进入汽水分离器26内部多少的气流、从汽水分离器出气口25排出气流,设备消耗的气流多,从进气管1进入汽水分离器26的气流在汽水分离器26的内部会产生推动力,设备没有消耗气流的期间,汽水分离器26内部与气管之间的气压也马上会达到平衡,气管与汽水分离器26内部的气压平衡时,进气管1会停止气流流动,进气时;设备消耗气压比较多的期间;汽水分离器26内部的气流通过汽水分离器出气口25往设备元件快速的送气,进气管1也快速的往汽水分离器26内部进气,

步骤2,迎风;迎风工具在于,迎风杯2安装在申支架10的上部,在迎风杯2的内部设有螺旋槽3,设有漏水槽9,气流通过螺旋槽3时产生的旋流气流囤积的汽水从漏水槽9溢出到汽水分离器26的底部,在迎风杯2的杯底设有密封环安装孔7,在密封环安装孔7的内部安装有密封环4以及密封环弹簧5,迎风杯2的杯底部安装有迎风杯透盖6,在迎风杯透盖6的内部设有迎风杯杯底透气口8,迎风时;在进气管1的出气口上设喷嘴,进气管1进气时产生的风力,吹在迎风杯2的内部,设密封环弹簧5的弹力较小,进气管1进气较大时,气压吹在密封环4的上面,由于密封环弹簧5的弹力较小,密封环4压缩密封环弹簧5,向后推进,堵住排气口,气流经过迎风杯2内部所设的螺旋槽3,倒出迎风杯2外部,气流倒出迎风杯2的外部期间产生推动力,将迎风杯2吹移一定的位置,

步骤3,坠拉跷动;坠拉跷动机构在于,根据跷跷板的技术原理制作,申支架10安装在迎风运动轴12的上面,其申支架10在迎风运动轴12的前方一侧多于后方一侧,设跷跷板迎风杯2方向比较重,迎风杯2的重量也起到坠重的作用,在申支架10的后方超出迎风运动轴12跷跷板的后方一侧安装了牵引弹簧13的一端,牵引弹簧13的另一端安装到汽水分离器26的固定位置,坠拉跷动时在于;迎风杯2吹移时,申支架10跟着跷动,迎风运动轴12转动,牵引弹簧13拉紧,到一定的位置后,气压变小或停止了进气后,跷跷板经过迎风杯2的坠重作用,牵引弹簧13的拉伸作用,跷跷板再往回坠落,,

步骤4,锤砸;锤砸工具在于,在申支架10的底部安装了压杯11,压杯11的底部设杯状,与排水轴15的顶部设吻合槽,设迎风杯2往回坠落期间,密封环弹簧5能保持伸展状态,密封环4保持在开发状态,较小的气流气压或迎风杯2坠落期间所带来的气压气流,通过没有密封的迎风杯杯底透气口8,排气减压,减少跷跷板往回坠落期间迎风杯2的阻力,锤砸时在于;迎风杯2吹移时,申支架10跟着跷动,迎风运动轴12转动,牵引弹簧13拉紧,到一定的位置后,气压变小或停止了进气后,跷跷板经过迎风杯2的坠重作用,牵引弹簧13的拉伸作用,跷跷板在往回坠落期间压杯11锤砸在排水轴15的顶部位置,

步骤5,排水;排水器在于,排水器外壳14的内部设了排水轴安装孔22,以及排水轴弹簧安装孔23,排水轴15通过排水轴安装孔22,以及排水轴弹簧安装孔23,安装在排水器外壳14的内部,在排水轴15的中部安装了限位器16,排水轴弹簧17安装在排水轴15的中部、限位器16的下部,在排水器外壳14一侧设排水器外部排水口18,在排水轴15的一侧设排水器内部排水口19、内部设排水通道,在排水器外壳14的底部安装了密封器20,密封器20通过o型圈21密封排水器外壳14以及排水轴15之间的缝隙,排水时在于;跷跷板在往回坠落期间压杯11锤砸在排水轴15的顶部位置的时候,将排水轴15往下推进,设排水轴弹簧17的弹力唯有在跷跷板往回坠落,压杯11锤砸力度最大期间,才可以锤砸把排水轴弹簧17往下推进到排水器外部排水口18与排水器内部排水口19之间吻合位置,排水器外部排水口18与排水器内部排水口19之间吻合期间,汽水分离器26内部的水气就通过排水器外部排水口18,通过排水器内部排水口19,通过排水轴15内部通道,从出水口24排出汽水。

(3)有益效果

本发明更能做到自动排放汽水分离器内部汽水的效果。

附图说明

图1为本发明安装在气水分离器内停止进气或缓慢进气期间示意图。

图2为本发明迎风杯的左视图。

图3为本发明安装在气水分离器内强力进气后进气期间示意图。

图4为本发明迎风杯的左视剖切视图。

图5为本发明安装在气水分离器内强力进气后停止进气期间示意图。

图6为本发明迎风杯的立体图。

图7为本发明的立体图。

图8为本发明迎风杯的立体剖切视图。

图9为本发明的局部剖切立体视图。

图10为本发明迎风杯的局部剖切左视图。

图11为本发明排水器的左视图。

图12为本发明排水器的主视图。

图13为本发明迎风杯的立体装配图。

图14为本发明排水器的主视剖切视图。

图15为本发明排水器的立体剖切视图。

附图中的标记为:1-进气管,2-迎风杯,3-螺旋槽,4-密封环,5-密封环弹簧,6-迎风杯透盖,7-密封环安装孔,8-迎风杯杯底透气口,9-漏水槽,10-申支架,11-压杯,12-迎风运动轴,13-牵引弹簧,14-排水器外壳,15-排水轴,16-限位器,17-排水轴弹簧,18-排水器外部排水口,19-排水器内部排水口,20-密封器,21-o型圈,22-排水轴安装孔,23-排水轴弹簧安装孔,24-出水口,25-汽水分离器出气口,26-汽水分离器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种汽水分离器自动排水方法,如图1-图15所示,其特征在于:包括有,进气管1,迎风杯2,螺旋槽3,密封环4,密封环弹簧5,迎风杯透盖6,密封环安装孔7,迎风杯杯底透气口8,漏水槽9,申支架10,压杯11,迎风运动轴12,牵引弹簧13,排水器外壳14,排水轴15,限位器16,排水轴弹簧17,排水器外部排水口18,排水器内部排水口19,密封器20,o型圈21,排水轴安装孔22,排水轴弹簧安装孔23,出水口24,汽水分离器出气口25,汽水分离器26。所叙包括有,迎风装置、跷动装置、以及排水装置,步骤包括有,步骤1,进气;进气原理在于,设备供气期间,汽水分离器26的汽水分离器出气口25自动排出气体,同时进气管1也自动的跟着进气,其设备供气消耗了多少气流,气流就会经过进气管1进入汽水分离器26内部多少的气流、从汽水分离器出气口25排出气流,设备消耗的气流多,从进气管1进入汽水分离器26的气流在汽水分离器26的内部会产生推动力,设备没有消耗气流的期间,汽水分离器26内部与气管之间的气压也马上会达到平衡,气管与汽水分离器26内部的气压平衡时,进气管1会停止气流流动,进气时;设备消耗气压比较多的期间;汽水分离器26内部的气流通过汽水分离器出气口25往设备元件快速的送气,进气管1也快速的往汽水分离器26内部进气,

步骤2,迎风;迎风工具在于,迎风杯2安装在申支架10的上部,在迎风杯2的内部设有螺旋槽3,设有漏水槽9,气流通过螺旋槽3时产生的旋流气流囤积的汽水从漏水槽9溢出到汽水分离器26的底部,在迎风杯2的杯底设有密封环安装孔7,在密封环安装孔7的内部安装有密封环4以及密封环弹簧5,迎风杯2的杯底部安装有迎风杯透盖6,在迎风杯透盖6的内部设有迎风杯杯底透气口8,迎风时;在进气管1的出气口上设喷嘴,进气管1进气时产生的风力,吹在迎风杯2的内部,设密封环弹簧5的弹力较小,进气管1进气较大时,气压吹在密封环4的上面,由于密封环弹簧5的弹力较小,密封环4压缩密封环弹簧5,向后推进,堵住排气口,气流经过迎风杯2内部所设的螺旋槽3,倒出迎风杯2外部,气流倒出迎风杯2的外部期间产生推动力,将迎风杯2吹移一定的位置,

步骤3,坠拉跷动;坠拉跷动机构在于,根据跷跷板的技术原理制作,申支架10安装在迎风运动轴12的上面,其申支架10在迎风运动轴12的前方一侧多于后方一侧,设跷跷板迎风杯2方向比较重,迎风杯2的重量也起到坠重的作用,在申支架10的后方超出迎风运动轴12跷跷板的后方一侧安装了牵引弹簧13的一端,牵引弹簧13的另一端安装到汽水分离器26的固定位置,坠拉跷动时在于;迎风杯2吹移时,申支架10跟着跷动,迎风运动轴12转动,牵引弹簧13拉紧,到一定的位置后,气压变小或停止了进气后,跷跷板经过迎风杯2的坠重作用,牵引弹簧13的拉伸作用,跷跷板再往回坠落,,

步骤4,锤砸;锤砸工具在于,在申支架10的底部安装了压杯11,压杯11的底部设杯状,与排水轴15的顶部设吻合槽,设迎风杯2往回坠落期间,密封环弹簧5能保持伸展状态,密封环4保持在开发状态,较小的气流气压或迎风杯2坠落期间所带来的气压气流,通过没有密封的迎风杯杯底透气口8,排气减压,减少跷跷板往回坠落期间迎风杯2的阻力,锤砸时在于;迎风杯2吹移时,申支架10跟着跷动,迎风运动轴12转动,牵引弹簧13拉紧,到一定的位置后,气压变小或停止了进气后,跷跷板经过迎风杯2的坠重作用,牵引弹簧13的拉伸作用,跷跷板在往回坠落期间压杯11锤砸在排水轴15的顶部位置,

步骤5,排水;排水器在于,排水器外壳14的内部设了排水轴安装孔22,以及排水轴弹簧安装孔23,排水轴15通过排水轴安装孔22,以及排水轴弹簧安装孔23,安装在排水器外壳14的内部,在排水轴15的中部安装了限位器16,排水轴弹簧17安装在排水轴15的中部、限位器16的下部,在排水器外壳14一侧设排水器外部排水口18,在排水轴15的一侧设排水器内部排水口19、内部设排水通道,在排水器外壳14的底部安装了密封器20,密封器20通过o型圈21密封排水器外壳14以及排水轴15之间的缝隙,排水时在于;跷跷板在往回坠落期间压杯11锤砸在排水轴15的顶部位置的时候,将排水轴15往下推进,设排水轴弹簧17的弹力唯有在跷跷板往回坠落,压杯11锤砸力度最大期间,才可以锤砸把排水轴弹簧17往下推进到排水器外部排水口18与排水器内部排水口19之间吻合位置,排水器外部排水口18与排水器内部排水口19之间吻合期间,汽水分离器26内部的水气就通过排水器外部排水口18,通过排水器内部排水口19,通过排水轴15内部通道,从出水口24排出汽水。

本发明的保护范围以权利要求书为准。

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