一种可快速组装的卧式组合泵的制作方法

本发明涉及水泵技术领域，具体为一种可快速组装的卧式组合泵。

背景技术：

在工业生产中，随着机械化及自动化水平的提高，泵的种类也在不断增多和完善，目前，广泛使用的有齿轮泵和离心泵，齿轮泵的扬程大但流量较小，离心泵扬程小但流量很大，在实际生产中，为了节约能源，经常将这两种泵进行组合进行使用；

现有的申请号为cn201520299324.x公开一种组合泵，将机油泵和单旋片式真空泵集成为一体，通过机油泵的驱动轴连接单旋片式真空泵的转子，使得驱动轴同时带动主动齿轮和转子，使得本发明同时具备了机油泵和制动助力真空泵的功能，并且结构紧凑，体积小，占用空间变小，安装和维修起来十分方便，左侧是机油泵体，右侧是真空泵体，在泵壳体上分别设计机油泵的油路和真空泵的气路，零部件一体化生产、出厂时整体进行检测，减少批量生产时不同零部件制造、安装上的误差导致的工作异常，实现了结构简化、成本降低、效率提升、可靠性提高，但这样设置不能在需要使用两个泵时可以快速将两个泵组装在一起，在不需要时将两个泵快速分开，使用起来不够方便，而且，由于泵的质量较大，在将两个泵进行组合使用时，需要人为的搬动泵，比较浪费人力。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可快速组装的卧式组合泵，可以在需要使用两个泵时可以快速将两个泵组装在一起，在不需要时将两个泵快速分开，使用起来比较方便，还可以在将两个泵进行组合使用时，不需要人为的搬动泵，比较节省人力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速组装的卧式组合泵，包括安装板、移动单元和组合单元；

安装板：所述安装板为长方体，安装板上表面的左端设有第一泵体，第一泵体上设有第一转轴，第一转轴的左端置于第一泵体的左侧，第一转轴的右端穿过第一泵体置于第一泵体的右侧，安装板的上表面设有两条互相平行的滑槽；

移动单元：所述移动单元包括螺杆、安装架和把手，所述安装架为倒“u”形，安装架的两侧壁分别置于两条滑槽内，螺杆置于滑槽内，螺杆的一端与滑槽的侧壁转动连接，螺杆的另一端穿过安装板与把手固定连接，安装架的上表面设有第二泵体，第二泵体内设有第二转轴，第二转轴的右端与第二泵体的右侧壁转动连接，第二转轴的左端穿过第二泵体置于第二泵体的左侧，第一转轴和第二转轴的圆心在同一水平面；

组合单元：所述组合单元包括连接块、连接孔、连接螺柱和螺帽，所述连接块为两块，且分别置于第一转轴的右端和第二转轴的左端，位于左侧的连接块的前后两端分别设有连接孔，位于右侧的连接块的前后两端分别设有连接螺柱，连接螺柱上螺纹连接有螺帽；

在使用时，当需要将两个泵进行组合使用时，扭动把手，把手会带动螺杆进行转动，螺杆会带动安装架沿滑槽进行移动，从而可以带动第二泵体进行移动，从而可以使第二泵体靠近第一泵体，方便第一泵体和第二泵体进行组合，可以在将两个泵进行组合使用时，不需要人为的搬动泵，比较节省人力，在将两个泵进行组合时，将连接螺柱插入连接孔内，然后将螺帽扭紧，从可以将第一转轴和第二转轴连接在一起，从而可以将两个泵进行组合使用，当需要将两个泵分开时，只需要扭松螺帽，将连接螺柱从连接孔内拔出即可，从而可以在需要使用两个泵时可以快速将两个泵组装在一起，在不需要时将两个泵快速分开，使用起来比较方便。

进一步的，还包括安装螺栓和支架，所述支架为两个，且分别置于安装板下表面的前后两端，支架上设有两个安装孔，安装孔内设有安装螺栓，可以安装安装板。

进一步的，还包括连接管，所述连接管为三个，且分别置于第一泵体的进出液口和第二泵体的进液口，可以用来方便液体的进出。

进一步的，还包括单向阀，所述单向阀为三个，且分别置于三个连接管的端部，可以用来保证液体的单向流动。

进一步的，还包括出水管，所述出水管置于第一泵体的侧壁，出水管的后端连通第一泵体，可以用来方便液体的排出。

进一步的，还包括齿轮，所述齿轮固定在第一转轴置于第一泵体内部的部分上，齿轮的直径等于第一泵体的内径，通过齿轮的转动可以带动液体在第一泵体内进行转动。

进一步的，还包括接头，所述接头为一个，且置于第一转轴的左侧，可以用来连接动力源。

进一步的，还包括叶轮，所述叶轮为一个，且置于第二泵体内，叶轮与第二转轴之间固定连接，通过叶轮的转动可以带动液体在第二泵体内进行转动，方便将液体从出水管排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本可快速组装的卧式组合泵，具有以下好处：

1、设置了移动单元，通过扭动把手，把手会带动螺杆进行转动，螺杆会带动安装架沿滑槽进行移动，从而可以带动第二泵体进行移动，从而可以使第二泵体靠近第一泵体，方便第一泵体和第二泵体进行组合，可以在将两个泵进行组合使用时，不需要人为的搬动泵，比较节省人力；

2、还设置了组合单元，通过将连接螺柱插入连接孔内，然后将螺帽扭紧，从可以将第一转轴和第二转轴连接在一起，从而可以将两个泵进行组合使用，当需要将两个泵分开时，只需要扭松螺帽，将连接螺柱从连接孔内拔出即可，从而可以在需要使用两个泵时可以快速将两个泵组装在一起，在不需要时将两个泵快速分开，使用起来比较方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明第一泵体剖面结构示意图；

图4为本发明第二泵体剖面结构示意图。

图中：1安装板、2第一泵体、3第二泵体、4移动单元、41螺杆、42安装架、43把手、5组合单元、51连接块、52连接孔、53连接螺柱、54螺帽、6第一转轴、7第二转轴、8安装螺栓、9支架、10连接管、11单向阀、12出水管、13齿轮、14接头、15叶轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种可快速组装的卧式组合泵，包括安装板1、移动单元4和组合单元5；

安装板1：安装板1为长方体，安装板1上表面的左端设有第一泵体2，第一泵体2上设有第一转轴6，第一转轴6的左端置于第一泵体2的左侧，第一转轴6的右端穿过第一泵体2置于第一泵体2的右侧，安装板1的上表面设有两条互相平行的滑槽；

移动单元4：移动单元4包括螺杆41、安装架42和把手43，安装架42为倒“u”形，安装架42的两侧壁分别置于两条滑槽内，螺杆41置于滑槽内，螺杆41的一端与滑槽的侧壁转动连接，螺杆41的另一端穿过安装板1与把手43固定连接，安装架42的上表面设有第二泵体3，第二泵体3内设有第二转轴7，第二转轴7的右端与第二泵体3的右侧壁转动连接，第二转轴7的左端穿过第二泵体3置于第二泵体3的左侧，第一转轴6和第二转轴7的圆心在同一水平面，在使用时，当需要将两个泵进行组合使用时，扭动把手43，把手43会带动螺杆41进行转动，螺杆41会带动安装架42沿滑槽进行移动，从而可以带动第二泵体3进行移动，从而可以使第二泵体3靠近第一泵体2，方便第一泵体2和第二泵体3进行组合，可以在将两个泵进行组合使用时，不需要人为的搬动泵，比较节省人力；

组合单元5：组合单元5包括连接块51、连接孔52、连接螺柱53和螺帽54，连接块51为两块，且分别置于第一转轴6的右端和第二转轴7的左端，位于左侧的连接块51的前后两端分别设有连接孔52，位于右侧的连接块51的前后两端分别设有连接螺柱53，连接螺柱53上螺纹连接有螺帽54，在将两个泵进行组合时，将连接螺柱53插入连接孔52内，然后将螺帽54扭紧，从可以将第一转轴6和第二转轴7连接在一起，从而可以将两个泵进行组合使用，当需要将两个泵分开时，只需要扭松螺帽54，将连接螺柱53从连接孔52内拔出即可，从而可以在需要使用两个泵时可以快速将两个泵组装在一起，在不需要时将两个泵快速分开，使用起来比较方便；

其中，还包括安装螺栓8和支架9，支架9为两个，且分别置于安装板1下表面的前后两端，支架9上设有两个安装孔，安装孔内设有安装螺栓8，可以安装安装板1。

其中，还包括连接管10，连接管10为三个，且分别置于第一泵体2的进出液口和第二泵体3的进液口，可以用来方便液体的进出。

其中，还包括单向阀11，单向阀11为三个，且分别置于三个连接管10的端部，可以用来保证液体的单向流动。

其中，还包括出水管12，出水管12置于第一泵体2的侧壁，出水管12的后端连通第一泵体2，可以用来方便液体的排出。

其中，还包括齿轮13，齿轮13固定在第一转轴6置于第一泵体2内部的部分上，齿轮13的直径等于第一泵体2的内径，通过齿轮13的转动可以带动液体在第一泵体2内进行转动。

其中，还包括接头14，接头14为一个，且置于第一转轴6的左侧，可以用来连接动力源。

其中，还包括叶轮15，叶轮15为一个，且置于第二泵体3内，叶轮15与第二转轴7之间固定连接，通过叶轮15的转动可以带动液体在第二泵体3内进行转动，方便将液体从出水管排出。

在使用时：当需要将两个泵进行组合使用时，扭动把手43，把手43会带动螺杆41进行转动，螺杆41会带动安装架42沿滑槽进行移动，从而可以带动第二泵体3进行移动，从而可以使第二泵体3靠近第一泵体2，方便第一泵体2和第二泵体3进行组合，可以在将两个泵进行组合使用时，不需要人为的搬动泵，比较节省人力，在将两个泵进行组合时，将连接螺柱53插入连接孔52内，然后将螺帽54扭紧，从可以将第一转轴6和第二转轴7连接在一起，从而可以将两个泵进行组合使用，当需要将两个泵分开时，只需要扭松螺帽54，将连接螺柱53从连接孔52内拔出即可，从而可以在需要使用两个泵时可以快速将两个泵组装在一起，在不需要时将两个泵快速分开，使用起来比较方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。