电风扇走线组件及电风扇的制作方法

本发明属于电风扇技术领域，具体涉及一种电风扇走线组件和电风扇。

背景技术：

市场上有不少家电设备，比如电风扇，为避免体积较大，其内部空间设置有限，尤其以小型风扇的内部空间更为紧张。目前大多数风扇产品使用线夹裹住线材，再用螺钉等紧固件将线夹紧固于螺钉柱上。此种布线方式及结构需要使用较多的螺钉，而且装配拆装也费时费力。另外，由于走线不可控，固定内部配线所涉及的零件过多，进一步占用风扇内部有限的空间。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种电风扇走线组件和电风扇，能够使得所有导电线集中布置在同一位置，消除因走线散乱而产生的安规隐患。

为了解决上述问题，本发明提供一种电风扇走线组件，包括后壳，所述后壳内收纳有该电风扇的内部配线，所述后壳外周侧设有卡线槽，所述卡线槽用于卡设所述内部配线。

优选地，所述卡线槽设有两个以上。

优选地，两个以上所述卡线槽设在所述后壳轴截面的一侧。

根据本发明的另一方面，提供了一种电风扇，包括如上所述的电风扇走线组件。

优选地，所述电风扇包括电机组件，所述电机组件包括电机线，所述电机线卡设在所述卡线槽中。

优选地，所述电风扇包括电源线，所述电源线穿入所述后壳，卡设在所述卡线槽中。

优选地，所述卡线槽包括环形卡线槽和u型卡线槽，所述电机线或所述电源线依次卡设在所述环形卡线槽和所述u型卡线槽。

优选地，所述电风扇包括前壳，所述前壳包括定位槽，所述后壳包括定位筋，或所述前壳包括定位筋，所述后壳包括定位槽，所述定位槽与所述定位筋为旋扣式连接。

优选地，所述定位槽设在所述前壳外周侧上，所述定位槽的槽口沿所述前壳径向朝向外周缘，所述定位筋设在所述后壳外周侧上，向所述外壳中心径向弯折延伸；或所述定位槽设在所述后壳外周侧上，所述定位槽的槽口沿所述后壳径向朝向外周缘，所述定位筋设在所述前壳外周侧上，向所述前壳中心径向弯折。

优选地，所述后壳包括定位卡扣，所述定位卡扣用于限位所述电风扇的档位开关。

本发明提供的一种电风扇走线组件，包括后壳，所述后壳内收纳有该电风扇的内部配线，所述后壳外周侧设有卡线槽，所述卡线槽用于卡设所述内部配线。在后壳外周侧上设置卡线槽，将电风扇内所有配线集中布置在卡线槽中，能一次性完成所有走线，减少生产装配工序，生产效率提高。

附图说明

图1为本发明实施例的电风扇走线组件的后壳结构示意图；

图2为本发明实施例的电风扇的爆炸结构图；

图3为本发明实施例的电风扇的剖视图；

图4为本发明实施例的电风扇的后壳装配示意图；

图5为本发明实施例的电风扇的前壳示意图。

附图标记表示为：

1、后壳；11、定位筋；12、螺钉柱；13、螺钉柱；14、过线孔；15、螺钉柱；16、螺钉柱；17、环形卡线槽；18、u型卡线槽；19、定位筋；110、定位卡扣；2、前壳；21、定位槽；22、螺钉柱；3、电源线；4、档位开关；41、过孔；42、螺钉过孔；5、电机组件；51、电机线。

具体实施方式

结合参见图1至图5所示，根据本发明的实施例，一种电风扇走线组件，包括后壳1，所述后壳1内收纳有该电风扇的内部配线，所述后壳1外周侧设有卡线槽，所述卡线槽用于卡设所述内部配线。

在电风扇的后壳1外周侧上设置卡线槽，对电风扇内部的配线进行集中卡设，安全可靠性高，消除因走线散乱而产生的安规隐患。

为更进一步卡设电风扇内部配线，卡线槽设有两个以上，使得配线能分段进行卡设，减少走线散乱现象。

两个以上卡线槽设在所述后壳轴截面的一侧，将上述所有卡线槽设在后壳轴截面的同一侧，方便走线，减少螺钉装配，配线拆装时间大幅度减少，生产效率提高，同时节省电风扇内部空间。

如图2-5所示，根据本发明的实施例，一种电风扇，包括上述电风扇走线组件。

电风扇包括电机组件5，电机组件5包括电机线51，电机线51卡设在卡线槽中。电风扇包括电源线3，电源线3穿入后壳1，卡设在卡线槽中。电风扇中包含的两类配线：电机线51和电源线3，都卡设在卡线槽中，进行集中布置，方便走线，消除因走线散乱而产生的安规隐患。

具体的，卡线槽包括环形卡线槽17和u型卡线槽18，所述电机线51或所述电源线3依次卡设在所述环形卡线槽17和所述u型卡线槽18。

电风扇包括前壳2，前壳2与后壳1为固定连接，固定连接包括旋扣连接。具体的，前壳2包括定位槽21，后壳1包括定位筋19，或前壳2包括定位筋，后壳1包括定位槽，定位槽21与定位筋19为旋扣式连接。

具体的，所述定位槽21设在所述前壳外周侧上，所述定位槽的槽口沿所述前壳径向朝向外周缘，所述定位筋19设在所述后壳1外周侧上，向所述外壳中心径向弯折延伸；或所述定位槽21设在所述后壳外周侧上，所述定位槽的槽口沿所述后壳径向朝向外周缘，所述定位筋19设在所述前壳1外周侧上，向所述前壳中心径向弯折。定位筋的弯折边对应插入定位槽中。

后壳1包括定位卡扣110，定位卡扣110用于限位电风扇的档位开关4。

整个电风扇的配线一体化设计，将整机所有配线预装固定于一个位置上，一次性将整机走线完成，减少生产装配工序，生产效率提高。在不影响零件本身功能的同时，集中于一个位置布线，节省产品开模零件，避免多个零件与配线走线及多个零件组装为组件的效率低下问题。

尤其是通过单侧走线方式，使得所有导电线集中布置在同一位置，方便走线，消除因走线散乱而产生的安规隐患。单侧卡槽设计，减少螺钉装配，配线拆装时间大幅度减少，生产效率提高，同时节省风扇内部空间。

整个电风扇的具体结构为：电风扇包括后壳1、前壳2、电源线3、档位开关4、电机组件5。

后壳1上设有定位筋11、螺钉柱12、螺钉柱13、过线孔14、螺钉柱15、螺钉柱16、环形卡线槽17、u型卡线槽18、定位筋19和定位卡扣110。u型卡线槽18设有两个以上，在后壳1的一侧上设置。

电机组件5与后壳1配合时，螺钉通过电机组件5上的电机过孔旋入后壳1上的螺钉柱13，电机组件5上的电机线51嵌入两个以上u型卡线槽18中。

电源线3通过后壳1上的过线孔14，嵌入后壳1上的环形卡线槽17，随后嵌入后壳1上的u型卡线槽18中。

后壳1上的定位筋11嵌入档位开关4的过孔41，同时后壳1上的定位卡扣110对档位开关4进行上下限位。螺钉通过档位开关4上的螺钉过孔42，旋入后壳1上的螺钉柱12锁紧。

前壳2与后壳1的装配，前壳2上设有定位槽21、螺钉柱22。将后壳1上的定位筋19通过旋转方式嵌入前壳2上的定位槽21。螺钉通过前壳2上的螺钉过孔22旋入后壳1上的螺钉柱15。

采用上述方案的走线结构，通过在后壳1上单侧走线方式，使得所有导电线集中布置在同一位置，通过一次性将整机走线完成，减少生产装配工序，生产效率提高。在不影响零件本身功能的同时，集中布线，节省产品内部空间，消除因走线散乱而产生的安规隐患。通过前壳与后壳的装配，前壳上的导流部分对配线进一步管控，防止配线接触到风叶等运动部件或整机运转。同时通过前壳对配线进行隐藏遮挡，避免影响整机二次外观面。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。